一种金属带卷材支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属带卷材制造领域，尤其涉及一种金属带卷材支撑装置。
【背景技术】
[0002]金属带卷材制造过程中，内圈塌陷作为一种卷型不良的缺陷，导致后续开卷困难、生产不畅。除此以外，金属带卷材制造完成以后，在运输或者存放过程中，金属带卷材在重力作用下也容易发生内圈塌陷。而塌陷部分往往伴随着版型不良，表面划伤等产品质量缺陷。目前的处理方法只能是用开卷机辊筒扩张后重卷。
[0003]有鉴于此，亟需提供一种装置，解决目前金属带卷材内圈塌陷的问题。
【实用新型内容】
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种装置，解决金属带卷材内圈塌陷的问题。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属带卷材支撑装置，包括:两个相对设置的中心铰接块及一根螺纹拉杆；所述螺纹拉杆穿过两个所述中心铰接块上的中心孔，至少一个所述中心铰接块可在螺纹拉杆上沿其轴向移动并固定，在每个所述中心铰接块上均铰接有数量相等的多根支撑条，且两个中心铰接块上铰接的支撑条一一对应，并通过铰接接头连接。
[0008]优选地，所述两个中心铰接块的对应位置上设置有螺纹孔。
[0009]优选地，所述每个铰接接头外侧都设置有缓冲块。
[0010]优选地，所述缓冲块的材料为聚氨酯弹性体。
[0011]优选地，所述螺纹拉杆的一端具有限位结构，另一端依次穿过所述两个中心铰接块的中心孔后与螺母连接。
[0012]优选地，所述螺纹拉杆穿过所述两个中心铰接块后，所述两个中心铰接块的外侧通过螺母固定。
[0013]优选地，所述支撑条通过销钉或者铰链分别与所述铰接接头和所述中心铰接块铰接。
[0014]优选地，所述支撑条的数量为8，所述铰接接头的数量为4。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的技术方案具有以下优点:本实用新型的支撑装置使用方便:通过控制螺母在所述螺纹拉杆上的位置，使得所述两个中心铰接块的距离趋于增大，此时所述支撑装置逐渐收缩，直到其可以顺利放入出现内圈塌陷的金属带卷材中，便可以停止收缩。放入金属带卷材中之后，为了修复内圈塌陷，此时需要使得两个中心铰接块的距离趋于减小，带动支撑条以及铰接接头朝四周扩张，直到完成金属带卷材的修复。除此以外，本实用新型的支撑装置结构简单，制造经济。
[0017]本实用新型的优选方案中，支撑装置的两个中心铰接块的对应位置上设置有螺纹孔。当两个中心铰接块靠近时，此时可以将螺栓穿过所述螺纹孔，并通过螺栓螺母配合实现中心铰接块之间的固定。通过采用此方案，可以在支撑装置扩张开以后，取出轴向尺寸较大的所述螺纹拉杆结构，从而便于支撑装置的运输、存储或者后续应用。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例的金属带卷材支撑装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例的金属带卷材支撑装置的使用状态示意图；
[0021]图中:1、中心铰接块；2、支撑条；3、销钉；4、铰接接头；5、缓冲块；6、螺纹拉杆；7、螺栓；8、金属带卷材。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0023]不失一般性，本实施例以金属带卷材的内圈保持为例进行说明，应当理解的是，本申请的支撑装置能适用于任何卷材的内圈保持或缺陷修复场合。其次，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中间”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本实施例提供的一种金属卷的支撑装置，包括两个相对设置的中心铰接块I及一根螺纹拉杆6 ;所述螺纹拉杆6穿过两个所述中心铰接块I上的中心孔，至少一个所述中心铰接块I可在螺纹拉杆6上沿其轴向移动并固定，在每个所述中心铰接块I上均铰接有数量相等的多根支撑条2，且两个中心铰接块I上铰接的支撑条2 —一对应，并通过铰接接头4连接。
[0025]请参见图1，支撑装置中的铰接接头4为四个，支撑条2为八条。所述支撑条2均匀的分布在所述两个中心铰接块I的四周，并且两个中心铰接块上铰接的支撑条—对应，所述支撑条两两之间通过铰接接头4连接，从而连接成一个近似八面体的框架。其中所有的铰接关系中都采用销钉3实现。当然，除此以外的铰链或者其他结构也同样可以实现铰接固定。螺纹拉杆6的两端都没有限位结构，当中心铰接块I套在所述螺纹拉杆6上以后，中心铰接块I可在螺纹拉杆上沿其轴向移动，此时将两个螺母旋到螺纹拉杆6上，并分别固定在两个中心铰接块I的外侧。此时，螺母和螺纹拉杆6之间形成螺纹配合，阻值中心铰接块I在螺纹拉杆6上轴向移动。金属带卷材8内圈塌陷时，首先将至少一个螺母朝其所在的螺纹拉杆6的一端的端部旋转，使得所述两个中心铰接块I的距离趋于增大，此时所述支撑装置逐渐收缩，直到其可以顺利放入出现内圈塌陷的金属带卷材8中，便可以停止收缩。放入金属带卷材8中之后，为了修复内圈塌陷，此时需要使得两个中心铰接块I的距离趋于减小，于是将至少一个螺母朝背离其所在的端部的方向旋转，从而带动支撑条2以及铰接接头4朝四周扩张，顶住金属带卷材8的内圈，直到完成金属带卷材8的修复。
[0026]值得一提的是，当所述铰接接头4直接和金属带卷材8的内圈相接触时，由于压强较大，很可能会导致金属带卷材8的内圈压伤。有鉴于此，本实施例在铰接接头4的外侧设置缓冲块5，其中所述外侧指的是远离所述中心铰接块I的一侧。缓冲块5的材料优选但不局限于聚氨酯弹性体。
[0027]除此以外，本实施例支撑装置中的两个中心铰接块I的对应位置上还设置有螺纹孔。当两个中心铰接块I在所述螺纹拉杆6上靠近时，采用螺栓7穿过所述螺纹孔，并用螺母紧固，使得两个中心块固定在最近位置，此时，将螺纹拉杆6从支撑装置中抽出，支撑装置仍旧能保持对金属带卷材8内圈的支撑。而抽掉螺纹拉杆6以后的支撑装置更加方便于金属带卷材8的运输、存储或者后续的应用。
[0028]除了本实施例描述的螺纹拉杆6的结构以外，螺纹拉杆6也可以一端设置限位结构，另一端依次穿过两个中心铰接块的中心孔后与螺母连接。通过旋转螺母使得其在螺纹拉杆6上运动，螺母一侧的中心铰接块固定在螺母的内侧。
[0029]需要说明的是，本实施例提供的支撑装置除了应用于内圈塌陷的修复以外，还可以使用于金属带卷材8制造过程中，从而避免制造过程中金属带卷材8的变形或者松散。除此以外，支撑条和铰接接头的数量也不受实施例中列举的数量的限制。
[0030]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种金属带卷材支撑装置，其特征在于，包括:两个相对设置的中心铰接块及一根螺纹拉杆；所述螺纹拉杆穿过两个所述中心铰接块上的中心孔，至少一个所述中心铰接块可在螺纹拉杆上沿其轴向移动并固定，在每个所述中心铰接块上均铰接有数量相等的多根支撑条，且两个中心铰接块上铰接的支撑条一一对应，并通过铰接接头连接。
2.根据权利要求1所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述两个中心铰接块的对应位置上设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述每个铰接接头外侧都设置有缓冲块。
4.根据权利要求3所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述缓冲块的材料为聚氨酯弹性体。
5.根据权利要求1所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述螺纹拉杆的一端具有限位结构，另一端依次穿过所述两个中心铰接块的中心孔后与螺母连接。
6.根据权利要求1所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述螺纹拉杆穿过所述两个中心铰接块后，所述两个中心铰接块的外侧通过螺母固定。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述支撑条通过销钉或者铰链分别与所述铰接接头和所述中心铰接块铰接。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的金属带卷材支撑装置，其特征在于，所述支撑条的数量为8，所述铰接接头的数量为4。
【专利摘要】本实用新型涉及金属带卷材制造领域，提供了一种金属带卷材支撑装置，包括两个相对设置的中心铰接块及一根螺纹拉杆；所述螺纹拉杆穿过两个所述中心铰接块上的中心孔，至少一个所述中心铰接块可在螺纹拉杆上沿其轴向移动并固定，在每个所述中心铰接块上均铰接有数量相等的多根支撑条，且两个中心铰接块上铰接的支撑条一一对应，并通过铰接接头连接。本方案的金属带卷材支撑装置可轻易解决卷材内圈塌陷的问题，并且使用方便、结构简单、制造经济。
【IPC分类】B65H75-18
【公开号】CN204265130
【申请号】CN201420736382
【发明人】刘正乔, 刘勇, 向午渊, 张孝军, 王浩, 葛永能, 苏杏
【申请人】湖南湘投金天钛金属有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日