搅拌的同时可以防止物料粘连在螺旋轴上，直至左移至出料口 22上方落入出料口。
[0028]为了防止超载、保护设备，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的进料口 21上还设置有阀门及阀门驱动机构，还包括电控装置，电控装置与驱动装置I电连接，电控装置与阀门驱动机构电连接，所述的正对进料口 21的料槽2内壁上设有压力传感器和料位传感器，压力传感器和料位传感器与电控装置电连接，当压力传感器和料位传感器反馈信息超过预定值时，电控装置即控制阀门驱动机构关闭阀门，物料即停止供给，驱动装置I继续排空工作，当压力传感器和料位传感器反馈信息在预定值范围内时，电控装置控制阀门驱动机构打开阀门，物料接续供给，实现防止堵塞、超载。
[0029]由于螺旋叶片33在其轴向方向上与料槽2内壁之间存在一定间隙，为了防止物料粘连在左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32的轴端部，作为本实用新型的进一步改进方案，如图3、图4所示，所述的进料口 21 —侧轴端的料槽2内壁板上固定设置两件入料刮料板24，两件入料刮料板24分别竖直设置在左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32的正上方，其下端面与左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32外表面之间的间距为间隙配合；所述的出料口 22 —侧轴端的料槽2内壁板上固定设置两件出料刮料板25，两件出料刮料板25分别竖直设置在左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32的正下方，其上端面与左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32外表面之间的间距为间隙配合，入料刮料板24和出料刮料板25可以将附着在螺旋轴上的物料刮落。
[0030]为了防止物料在出料口 22上方的料槽2内腔顶部粘连挂壁，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的出料口 22上方、料槽2内腔顶部设置圆弧形导料板23，物料被推至圆弧形导料板23上时可受圆弧面的挤压下移，顺利落入出料口 22内，防止粘连挂壁。
[0031]为了进一步防止物料粘连在旋转轴上，作为本实用新型的进一步改进方案，如图5所示，所述的螺旋叶片33与左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32固定连接的部位设置沿圆周方向交错布置的通孔，物料在输送过程中，靠近通孔位置的物料会因受螺旋叶片33的推力而向运行方向相反的方向运动，流入后一节螺距内后又被后一节螺距内的螺旋叶片33推动前移，即靠近旋转轴的物料始终处于运动状态，可防止粘连在旋转轴上。
[0032]为了进一步保证旋转轴在运输物料的过程中稳定旋转，作为本实用新型的改进方案，所述的左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32上设置悬挂轴承。
[0033]为了便于随时观察料槽2内物料的运输情况，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的料槽2上设置观察窗。
[0034]本正压双螺旋输送机上分别固定连接在左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32上的螺旋叶片33由于螺旋尺寸相同、且交错耦合分布呈“人”字形，因此物料输送的过程中落在左旋螺旋轴31或右旋螺旋轴32螺距中除了受到左旋螺旋轴31或右旋螺旋轴32螺旋叶片33的轴向分力，同时受到右旋螺旋轴32或左旋螺旋轴31螺旋叶片33的轴向分力，充分搅拌的同时可以防止物料粘连在螺旋轴上；由于螺旋叶片33在左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32上的螺距自进料口 21向出料口 22方向上逐渐增大，因此可以防止物料在运输过程中堵塞料槽2，保证连续运输；由于左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴32靠近驱动装置I的一端均固定安装有传动齿轮34，且两件传动齿轮34互相啮合，因此保证了左旋螺旋轴31和右旋螺旋轴
32同步且反方向稳定运转；由于在料槽2内壁、左旋螺旋轴31、右旋螺旋轴32和螺旋叶片33表面均设有防腐涂层，因此耐腐蚀性能强，使用寿命长。
【主权项】
1.一种正压双螺旋输送机，包括驱动装置(I)、料槽(2)和螺旋轴总成(3)，驱动装置(O固定安装在料槽(2)的端部或者尾部，包括电动机和变速箱；料槽(2)的上端设有进料口(21)，料槽(2)的下端设有出料口(22)，其特征在于， 所述的料槽(2)内壁设置防腐涂层； 所述的螺旋轴总成(3)包括并排设置的左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)，分别固定连接在左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)上的螺旋叶片(33)螺旋尺寸相同、且交错耦合分布呈“人”字形，左旋螺旋轴(31)、右旋螺旋轴(32)和螺旋叶片(33)表面均设有防腐涂层；左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)的轴间距大于径向截面螺旋叶片(33)的半径、小于径向截面螺旋叶片(33)的直径，且螺旋叶片(33)在左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)上的螺距自进料口(21)向出料口(22)方向上逐渐增大；左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)沿料槽(2)长度方向分别通过轴承架设在料槽(2)上，左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)靠近驱动装置(I)的一端均固定安装有传动齿轮(34)，且两件传动齿轮(34)互相啮合，左旋螺旋轴或右旋螺旋轴(32)带有传动齿轮(34)的一端通过联轴器与驱动装置(I)变速箱的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的进料口(21)上还设置有阀门及阀门驱动机构，还包括电控装置，电控装置与驱动装置(I)电连接，电控装置与阀门驱动机构电连接，所述的正对进料口(21)的料槽(2)内壁上设有压力传感器和料位传感器，压力传感器和料位传感器与电控装置电连接。
3.根据权利要求1或2所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的进料口(21)—侧轴端的料槽(2)内壁板上固定设置两件入料刮料板(24)，两件入料刮料板(24)分别竖直设置在左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)的正上方，其下端面与左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)外表面之间的间距为间隙配合；所述的出料口(22) —侧轴端的料槽(2)内壁板上固定设置两件出料刮料板(25)，两件出料刮料板(25)分别竖直设置在左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)的正下方，其上端面与左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)外表面之间的间距为间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的出料口(22)上方、料槽(2)内腔顶部设置圆弧形导料板(23)。
5.根据权利要求1或2所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的螺旋叶片(33)与左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)固定连接的部位设置沿圆周方向交错布置的通孔。
6.根据权利要求1或2所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的左旋螺旋轴(31)和右旋螺旋轴(32)上设置悬挂轴承。
7.根据权利要求1或2所述的正压双螺旋输送机，其特征在于，所述的料槽(2)上设置观察窗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种正压双螺旋输送机，包括驱动装置（1）、料槽（2）和螺旋轴总成（3），驱动装置固定安装在料槽的端部或者尾部；内壁设置防腐涂层，料槽的上端设有进料口（21），下端设有出料口（22）；螺旋轴总成包括并排设置的左旋螺旋轴（31）和右旋螺旋轴（32），分别固定连接在左旋螺旋轴和右旋螺旋轴上的螺旋叶片（33）螺旋尺寸相同、且交错耦合分布呈“人”字形，螺旋轴总成表面设有防腐涂层；螺旋叶片的螺距自进料口向出料口方向逐渐增大；左、右旋螺旋轴通过互相啮合的传动齿轮（34）连接。本正压双螺旋输送机使用寿命长，能够使如泥煤等湿粘性物料稳定、均匀搅拌，并能够实现连续运输，防止物料粘连在螺旋轴上。
【IPC分类】B65G33-18, B65G33-26, B65G33-32
【公开号】CN204280560
【申请号】CN201420641208
【发明人】潘得心
【申请人】潘得心
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日