一种柔性机外卷布机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种柔性机外卷布机构。
【背景技术】
[0002]织布生产的最后一个环节为织布的卷绕成型，而卷绕质量的好坏将直接影响织布出厂后的销售。在织布卷绕过程中，因织布的柔软性和自然回复性，极易造成严重的起皱现象，从而影响产品的外观。现有技术中的织布卷绕装置，一定程度上能解决织布起皱的问题，但对于卷布效率无法做到同步提高，甚至有可能还会影响卷布效率。另外现有卷布机构的连接都为硬连接方式，即动力输出后其它部件必定运动，若其中一个部件被限制而不动时整个卷布机构就会不动。例如中国专利申请号为200320106173.9中公开了一种帘子布剑杆织机机外电子卷取卷布机构。与电机一体的减速机的输出轴端设置的齿轮I与转动轴端设置的齿轮II啮合；转动轴上设有分别与前、后齿轮啮合的齿轮III ;前、后齿轮分别固定在前卷取辊轴、后卷取辊轴的轴端；帘子布经过机上支轴、两根导向辊轴、压紧辊轴、前卷取辊轴并在其上形成较大的包角后导入卷布辊；卷布辊支轴将卷布辊定位，卷布辊支轴上两边压有调节重锤，卷布辊与前卷取辊轴、后卷取辊轴分别压紧，后卷取辊轴比前卷取辊轴的线速度稍大。
[0003]综上所述，现有技术的缺点是卷布机构硬连接，卷布时易出现布料褶皱。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是如何减少卷布过程中发生的折皱现象，实现上述目的的技术方案如下:
[0005]一种柔性机外卷布机构，其特征在于:包括电机、减速机、摩擦式联轴器、主动辊和从动辊，电机输出端与减速机电连接，减速机的动力输出轴通过链条与摩擦式联轴器连接，摩擦式联轴器的输出轴与主动辊连接，其中主动辊、从动辊间隔、平行的安装在机架上，从动辊与主动辊之间通过链条传递动力，主动辊和从动辊之间的位置上方，在机架上设置卷布棍，卷布棍卷取布料，卷布棍通过主动棍与从动棍的转动带动卷布棍旋转，从而卷取布料。
[0006]优选的，所述摩擦联轴器包括输出轴，输出轴上套接套筒，套筒的一端设置有螺纹，套筒上从螺纹端开始依次套接压紧螺母、弹簧垫片、压块、摩擦片一、摩擦链轮、摩擦片二，摩擦片一和摩擦片二夹住摩擦链轮，压紧螺母与套筒上的螺纹配合连接，通过调整压紧螺母来调整摩擦片一、摩擦片二与摩擦链轮之间摩擦力的大小，摩擦链轮通过摩擦力将动力传送给主动辊；其中摩擦式联轴器的输出轴与主动辊连接处，在主动辊上套接链轮，为链轮一，与链轮一同端方向，在从动辊上也套接链轮，为链轮二，链轮一与链轮二之间通过第一链条连接；减速机的动力输出轴上连接有输出链轮，输出链轮与摩擦链轮之间通过第二链条连接。
[0007]优选的，主动辊、从动辊轴向的两端分别设置第一墙板、第二墙板，第一墙板、第二墙板安装在机架上。
[0008]优选的，主动辊的下方，在机架上设置导向辊，布料经过导向辊和主动辊后卷在卷取辊上。
[0009]优选的，所述摩擦联轴器输出轴与套筒之间通过键固定，链轮一与主动辊之间通过键固定，链轮二与从动辊之间通过键固定。
[0010]柔性机外卷布机构的工作方法，其特征在于:工作时，电机转动带动主动辊转动，主动棍通过链条一带动从动棍同步转动，布料经过主动棍后被位于主动棍和从动棍上的卷布辊卷取形成布卷，当布料供应减缓时摩擦式联轴器处于摩擦连接状态，布料与主动辊、从动辊之间的摩擦力驱使主动辊和从动辊脱离电机的驱动；当布料供应速度增加后，摩擦式联轴器处于闭合联动状态，主动辊在电机带动下又进行转动。
[0011]本发明通过设置柔性传动机构，使得主动辊和从动辊在布料张力较大时可以脱离电机驱动，维持布料的张力，既实现了防止主动辊、从动辊与布料滑动摩擦的弊端，又解决了折皱的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明整体示意图(本图中导向辊未示出)
[0013]图2为图1P向示意图
[0014]图3为局部放大图
[0015]图4为摩擦式联轴器示意图
[0016]图5图1P向示意图
[0017]附图序号说明:电机1、减速机2、摩擦式联轴器3、主动棍4、从动棍5、链轮一 6、链轮二 7、第一链条8、输出链轮9，第二链条10、墙板11、轴承12、布卷13、布料14
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0019]图中，柔性机外卷布机构，包括电机1、减速机2、摩擦式联轴器3、主动辊4和从动辊5，电机输出端与减速机电连接，减速机的动力输出轴与摩擦式联轴器连接，摩擦式联轴器的输出轴与主动辊4连接，其中主动辊1、从动辊2间隔、平行的安装在机架上，从动辊与主动辊之间通过链条传递动力，卷布辊位于主动辊1、从动辊2之间位置的上面，用来卷取布料14，形成布卷13，卷布棍通过主动棍与从动棍的转动带动卷布棍旋转，从而卷取布料，因此卷布辊可以直接放置在主动辊1、从动辊2之上。
[0020]摩擦联轴器包括输出轴3-1，输出轴3-1上套接套筒3-2，套筒3_2的一端设置有螺纹，套筒上从螺纹端开始依次套接压紧螺母3-3、弹簧垫片3-4、压块3-5、摩擦片一 3-6、摩擦链轮3-7、摩擦片二 3-6-1，摩擦片一 3-6和摩擦片二 3-6-1夹住摩擦链轮3_7，摩擦链轮3-7通过摩擦力将动力传送给主动辊4，弹簧垫片3-4可以选用两片，压紧螺母3-3与套筒上的螺纹配合连接，通过调整压紧螺母3-3来调整摩擦片与摩擦链轮3-7的摩擦力大小；其中摩擦式联轴器的输出轴3-1与主动辊连接处，在主动辊4上套接链轮一 6，与链轮一 6同端方向，在从动辊5上也套接链轮，为链轮二 7，链轮一 6与链轮二 7之间通过第一链条8连接；减速机的动力输出轴上连接有输出链轮9，输出链轮9与摩擦链轮3-7之间通过第二链条10连接，套筒、链轮一分别通过键固定在摩擦联轴器输出轴3-1和主动辊上。
[0021]主动辊4、从动辊5与机架连接处，在机架上安装墙板11，主动辊4、从动辊5两端可以设置轴承12，墙板相当于机架的一部分，主要是为了安装、支撑主动辊4、从动辊5等上述部件。
[0022]为了使布料14卷取时更平整，在主动辊的下方设置导向辊15。
[0023]工作时，电机I转动带动主动棍4转动，位于主动棍和从动棍上的卷布棍卷取布料14，当布料14供应减缓时布料与主动辊、从动辊之间的摩擦力驱使主动辊和从动辊脱离电机的驱动，此时摩擦式联轴器处于摩擦连接状态，主动辊4停止带动布料14进行卷取，当布料供应速度增加后，主动辊又能在电机带动下转动，摩擦式联轴器处于闭合联动状态。这样的话就不会因为在布料供应减缓时主动辊4仍旧带动布料14卷取，造成对布料的摩擦，使得布料褶皱以及破裂的情况出现。
[0024]图5是为了便于理解布卷的旋转轨迹，特意做的一个示意。
[0025]以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
【主权项】
1.一种柔性机外卷布机构，其特征在于:包括电机、减速机、摩擦式联轴器、主动辊和从动辊，电机输出端与减速机电连接，减速机的动力输出轴通过链条与摩擦式联轴器连接，摩擦式联轴器的输出轴与主动辊连接，其中主动辊、从动辊间隔、平行的安装在机架上，从动辊与主动辊之间通过链条传递动力，主动辊和从动辊之间的位置上方，在机架上设置卷布棍，卷布棍卷取布料，卷布棍通过主动棍与从动棍的转动带动卷布棍旋转，从而卷取布料。
2.根据权利要求1所述的柔性机外卷布机构，其特征在于:所述摩擦联轴器包括输出轴，输出轴上套接套筒，套筒的一端设置有螺纹，套筒上从螺纹端开始依次套接压紧螺母、弹簧垫片、压块、摩擦片一、摩擦链轮、摩擦片二，摩擦片一和摩擦片二夹住摩擦链轮，压紧螺母与套筒上的螺纹配合连接，通过调整压紧螺母来调整摩擦片一、摩擦片二与摩擦链轮之间摩擦力的大小，摩擦链轮通过摩擦力将动力传送给主动辊；其中摩擦式联轴器的输出轴与主动辊连接处，在主动辊上套接链轮，为链轮一，与链轮一同端方向，在从动辊上也套接链轮，为链轮二，链轮一与链轮二之间通过第一链条连接；减速机的动力输出轴上连接有输出链轮，输出链轮与摩擦链轮之间通过第二链条连接。
3.根据权利要求1所述的柔性机外卷布机构，其特征在于:主动辊、从动辊轴向的两端分别设置第一墙板、第二墙板，第一墙板、第二墙板安装在机架上。
4.根据权利要求3所述的柔性机外卷布机构，其特征在于:主动辊的下方，在机架上设置导向辊，布料经过导向辊和主动辊后卷在卷取辊上。
5.根据权利要求2所述的柔性机外卷布机构，其特征在于:所述摩擦联轴器输出轴与套筒之间通过键固定，链轮一与主动辊之间通过键固定，链轮二与从动辊之间通过键固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔性机外卷布机构，包括电机、减速机、摩擦式联轴器、主动辊和从动辊，电机输出端与减速机电连接，减速机的动力输出轴通过链条与摩擦式联轴器连接，摩擦式联轴器的输出轴与主动辊连接，其中主动辊、从动辊间隔、平行的安装在机架上，从动辊与主动辊之间通过链条传递动力，主动辊和从动辊之间的位置上方，在机架上设置卷布辊，卷布辊卷取布料，本实用新型通过设置柔性传动机构，使得主动辊和从动辊在布料张力较大时可以脱离电机驱动，维持布料的张力，既实现了防止主动辊、从动辊与布料滑动摩擦的弊端，又解决了折皱的问题。
【IPC分类】B65H79-00, B65H23-198
【公开号】CN204280918
【申请号】CN201420613468
【发明人】范玉龙, 梁景波, 楼杭, 梁井辉
【申请人】杭州创兴织造设备科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月22日