金枪鱼罐头生产线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鱼罐头生产加工技术领域，特别涉及一种金枪鱼罐头生产线设备。
【背景技术】
[0002]金枪鱼肉质鲜美，营养丰富，富含DHA、EPA等不饱和脂肪酸。目前金枪鱼除少部分冰鲜销售外，一般都经冷冻制成冷冻金枪鱼肉或罐装食品。金枪鱼罐头在生产过程中需要将制备好的鱼肉进行装罐，并将装罐后的实罐包装入库，目前市场上虽然出现有专门针对上述工序流程的生产线设备，但是在许多环节仍需要人工进行操作，使得工作效率较低。另夕卜，上述生产线设备在对装笼后的产品进行堆垛时，需要人工将整箱罐头进行叠置，当叠置的数量达到要求时，再由叉车运输至仓库中，然而，由于在叠置过程中，箱体的高度会随着数量的增加而增高，如此一来则会对人工堆垛带来困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、自动化程度较高、有效提高工作效率、降低人工劳动强度的金枪鱼罐头生产线设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的金枪鱼罐头生产线设备，包括通过输送装置依次贯通的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置，所述半自动装笼机包括装笼台，地面与所述液压升降装置对应位置处挖设有地坑，所述液压升降装置包括设置于所述地坑内的液压缸、与所述装笼台对应设置升降台，所述升降台与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述升降台在所述液压缸的驱动下往复运动于所述装笼台与地面之间，所述升降台的上端面始终不高于所述装笼台的上端面，并且所述升降台的上端面始终不低于地面，当向所述升降台放置包装箱时，所述升降台每次下降的高度均与所述包装箱的高度相等。
[0006]进一步地，所述加汁缓冲输送装置与所述封罐机之间采用单排直输带相贯通。
[0007]进一步地，所述实罐清洗机与所述半自动装笼机之间采用双排直输带相贯通。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型为用于金枪鱼罐头装罐并包装入库工序流程的生产线设备，通过依次设置沿工艺流程安装的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置，使得本实用新型在使用时自动化程度较高，减少了人工操作，降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率；通过在地面上与液压升降装置对应位置处挖设地坑，将液压升降装置的液压缸安装在地坑内，液压缸驱动升降台往复运动于所述装笼台与地面之间，当向升降台放置包装箱时，升降台每次下降的高度均与包装箱的高度相等，具体而言，本实用新型在对装笼后的产品进行堆垛的工作原理为:首先通过液压缸驱动升降台上升，使升降台的上端面与装笼台的上端面相平齐，然后将第一个包装箱放置在升降台上，第一个包装箱放置完成后，液压缸驱动升降台下降，升降台下降的高度与包装箱的高度相等，使第一个包装箱的上端面与装笼台的上端面相平齐，此时再将第二包装箱放置在第一个包装箱上，放置完成后，驱动升降台下降，继续重复上述动作，直至升降台的上端面与地面相平齐，此时表明堆垛的层数已经符合要求，通过叉车将堆垛后的产品输送至仓库中。需要指出的是，通过改变装笼台与地面之间的垂直距离，即可以改变产品堆垛的层数。综上所述，本实用新型通过上述液压升降装置，有效避免了现有技术中因包装箱层数增多而造成操作不便的缺陷，使用更为方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的框图结构示意图；
[0010]图2是本实用新型液压升降装置的工作原理结构示意图。
[0011]图1和图2中:
[0012]1、装笼台；2、地面；21、地坑；31、液压缸；32、升降台；33、活塞杆；4、包装箱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1和图2所示的金枪鱼罐头生产线设备，包括通过输送装置依次贯通的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置。其中，装罐机用于将制备好的鱼肉进行切块并装入罐中，装罐完成后的产品进入集罐转盘，通过集罐转盘将产品送至补称输送台；补称输送台用于对产品进行再次称重，当罐中鱼肉量低于要求量时，由人工进行补料；加汁缓冲输送装置的作用在于对罐中的鱼肉进行加汁；加汁完成后通过封罐机进行封装；实罐清洗机用于对封罐后的实罐进行清洗、杀菌；半自动装笼机用于将产品放置在包装箱4中，进行包装操作；液压升降台32的作用在于对包装箱4进行堆垛。
[0015]半自动装笼机包括装笼台1，地面2与液压升降装置对应位置处挖设有地坑21，液压升降装置包括设置于地坑21内的液压缸31、与装笼台I对应设置升降台32，升降台32与液压缸31的活塞杆33固定连接，升降台32在液压缸31的驱动下往复运动于装笼台I与地面2之间，升降台32的上端面始终不高于装笼台I的上端面，并且升降台32的上端面始终不低于地面2，当向升降台32放置包装箱4时，升降台32每次下降的高度均与包装箱4的高度相等。
[0016]以上所述构成本实用新型的主体结构。本实用新型为用于金枪鱼罐头装罐并包装入库工序流程的生产线设备，通过依次设置沿工艺流程安装的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置，使得本实用新型在使用时自动化程度较高，大大减少了需要人工操作的环节，降低了工人的劳动强度，有效提高了工作效率；通过在地面2上与液压升降装置对应位置处挖设地坑21，将液压升降装置的液压缸31安装在地坑21内，液压缸31驱动升降台32往复运动于装笼台I与地面2之间，当向升降台32放置包装箱4时，升降台32每次下降的高度均与包装箱4的高度相等。
[0017]具体而言，本实用新型在对装笼后的产品进行堆垛的工作原理为:参见图2所示，首先通过液压缸31驱动升降台32上升，使升降台32的上端面与装笼台I的上端面相平齐，然后将第一个包装箱4放置在升降台32上，第一个包装箱4放置完成后，液压缸31驱动升降台32下降，升降台32下降的高度与包装箱4的高度相等，使第一个包装箱4的上端面与装笼台I的上端面相平齐，此时再将第二包装箱4放置在第一个包装箱4上，放置完成后，驱动升降台32下降，继续重复上述动作，直至升降台32的上端面与地面2相平齐，此时表明堆垛的层数已经符合要求，通过叉车将堆垛后的产品输送至仓库中。需要指出的是，通过改变装笼台I与地面2之间的垂直距离，即可以改变产品堆垛的层数。综上，本实用新型通过上述液压升降装置，有效避免了现有技术中因包装箱4层数增多而造成操作不便的缺陷，使用更为方便。
[0018]加汁缓冲输送装置与封罐机之间采用单排直输带相贯通，通过设置单排直输带，有效满足了封罐机的工作周期，降低了产品在封罐机的滞留量。实罐清洗机与半自动装笼机之间采用双排直输带相贯通，通过设置双排直输带，提高了单位时间内产品进入半自动装笼机的数量，从而有效满足了装笼机的工作需求。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.金枪鱼罐头生产线设备，其特征在于:包括通过输送装置依次贯通的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置，所述半自动装笼机包括装笼台，地面与所述液压升降装置对应位置处挖设有地坑，所述液压升降装置包括设置于所述地坑内的液压缸、与所述装笼台对应设置升降台，所述升降台与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述升降台在所述液压缸的驱动下往复运动于所述装笼台与地面之间，所述升降台的上端面始终不高于所述装笼台的上端面，并且所述升降台的上端面始终不低于地面，当向所述升降台放置包装箱时，所述升降台每次下降的高度均与所述包装箱的高度相等。
2.根据权利要求1所述的金枪鱼罐头生产线设备，其特征在于:所述加汁缓冲输送装置与所述封罐机之间采用单排直输带相贯通。
3.根据权利要求1所述的金枪鱼罐头生产线设备，其特征在于:所述实罐清洗机与所述半自动装笼机之间采用双排直输带相贯通。
【专利摘要】本实用新型公开的金枪鱼罐头生产线设备，包括通过输送装置依次贯通的装罐机、集罐转盘、补称输送台、加汁缓冲输送装置、封罐机、实罐清洗机、半自动装笼机以及液压升降装置，半自动装笼机包括装笼台，地面与液压升降装置对应位置处挖设有地坑，液压升降装置包括设置于地坑内的液压缸、与装笼台对应设置升降台，升降台与液压缸的活塞杆固定连接，升降台在液压缸的驱动下往复运动于装笼台与地面之间，升降台的上端面始终不高于装笼台的上端面，并且升降台的上端面始终不低于地面，升降台每次下降的高度均与包装箱的高度相等。本实用新型结构简单合理、自动化程度较高、有效提高工作效率、降低了人工劳动强度。
【IPC分类】B65B65-00, B65G57-02
【公开号】CN204297694
【申请号】CN201420742422
【发明人】陈义方, 袁剑, 王求娟, 骆志明
【申请人】宁波今日食品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日