一种用于切割保护膜的治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于切割保护膜的治具，属于膜片制作技术领域。
【背景技术】
[0002]随着手机的使用越来越广泛，保护膜的作用也越来越大，而且，现在保护膜的使用范围逐步延伸至各个领域上。每种保护膜上还可能要开各种各样的孔来匹配所要使用的器具，这时就需要从成卷的保护膜上进行裁剪和挖孔的工作。但是目前裁切时，多利用剪刀进行人工裁切，采用人工裁切方式存在以下缺点:1、人工裁切速度慢，效率低，无法进行快速加工。2、无法对卷状的保护膜进行定位，裁切精度低，往往需要两个人配合才能完成工作，浪费了大量人力资源，提高了成本。3、人工利用剪刀直接裁剪，裁剪容易偏斜不均，造成保护膜的浪费，增加了企业的负担。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于切割保护膜的治具，可以自动生产相应形状的保护膜，同时避免因为成卷保护膜自身容易形成卷的问题导致的切割误差，节省了很大的人力物力，大大地提高了生产效率。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种用于切割保护膜的治具，其特征是，包括第一传送带和第二传送带；所述第一传送带上设置有若干个载板和第一剪裁装置；所述载板包括上板和下板；所述上板为与下板尺寸相同的边框形；所述上板与下板之间用于放置保护膜；所述上板的四个角上均设置有红外信号发射器；所述第二传送带依次包括切割部件、第二剪裁装置和检测部件；所述切割部件包括底座、可伸缩的连接杆和切割模块；所述连接杆用来连接底座和切割模块；所述切割模块上设置有切割器和与载板上红外信号发射器相匹配的接收器；所述检测部件用来对载板上的保护膜扫描并与标准的形状进行对比；所述第一剪裁装置和第二剪裁装置上均设置有与红外信号发射器相匹配的接收器；所述第一剪裁装置用于沿载板的外沿进行切割，所述第二剪裁装置沿载板内壁进行切割。
[0006]前述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带之间设置有机械抓手；所述机械抓手上设置有CCD检料装置。
[0007]前述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带的之间的底部设置有废料收料装置。
[0008]前述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述连接杆和底座通过滑动气缸连接。
[0009]前述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述检测部件的检测标准是载板上的保护膜的误差不超过0.1mm。
[0010]前述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述切割模块设置有若干个。
[0011]本实用新型所达到的有益效果:将成卷的保护膜铺在上板和下板之间，可以保证在后续的切割操作过程中保护膜一直是铺平的状态，在逐步对保护膜进行挖孔之后，最后进行外形的剪裁，大大地降低了因为保护膜本身因为卷而导致的剪裁误差。切割模块主要用于对剪裁好的保护膜进行内部挖孔，切割模块的个数与所要挖孔的个数有关，不采用整体挖孔的方案，是保证即使个别出现误差，后面的孔洞也不会受到影响。整个生产治具保证了保护膜的自动化生产，从而减少了大量的人力物力，而且可以针对不同类型的保护膜进行生产，灵活多变。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是载板的结构示意图。
[0014]图中附图标记的含义:
[0015]101-第一传送带，102-第二传送带，2-载板，201-上板，202-下板，3-机械抓手，4-切割模块，5-第二剪裁装置，6-检测部件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]本实用新型设计的一种用于切割保护膜的治具，如图1，包括第一传送带101和第二传送带102。第一传送带101和第二传送带102之间设置有机械抓手3，机械抓手3上设置有CCD检料装置。当CCD检料装置检测到下方来料时，控制机械抓手3将第一传送带101上的载板2抓取到第二传送带102上。进一步的，第一传送带101和第二传送带102的之间的底部设置有废料收料装置，以便于进行废料回收，减少工作人员的工作量，从而减少人力物力。
[0018]第一传送带101上设置有若干个载板2和第一剪裁装置。载板2用于承载挤压出来的保护膜片。第一剪裁装置用于沿载板2的外沿进行切割，其切割可以不用很精确，只是大概的进行一下剪裁。载板2包括上板201和下板202，上板201为与下板202尺寸相同的边框形，上板201的内壁所成的形状与最终所要剪裁出来的保护膜的形状相同。上板201与下板202之间用于放置保护膜。这样的设置主要是为了保证保护膜在剪裁过程中的平整，由于保护膜生产出来的时候为了方便都是卷成卷状的，在进行剪裁的时候常常会有一定的弯曲，在实际的操作中，往往会加入拉直这一操作步骤，占用了不少的人力物力。为此，将保护膜铺开的时候，直接人工将保护膜夹在上板201和下板202之间，等到在整个剪裁的过程中都是铺平的状态，直到最后在进行外层轮廓的剪裁。为了保证上板201和下板202之间的匹配，加入强力磁铁，从而使得剪裁时更加的稳固。
[0019]为了进行准确的定位，如图2，上板2的四个角上均设置有红外信号发射器。第一剪裁装置上设置有与红外信号发射器相匹配的接收器。接收器用来校准红外信号发射器，从而微调第一剪裁装置的位置，再进行裁剪。
[0020]第二传送带102包括切割部件，第二剪裁装置5和检测部件6 ο切割部件包括底座、可伸缩的连接杆和切割模块4，连接杆用来连接底座和切割模块4，连接杆和底座通过滑动气缸连接。切割模块4上设置有切割器和与载板2上红外信号发射器相匹配的接收器，其作用也是为了进行校准，从而准确挖孔切割。同样的，第二剪裁装置5上设置有接收器，用来对上板201的内壁进行剪裁。检测部件6用来对载板2上的保护膜扫描并与标准的形状进行对比。对比的标准可以按经验值来设定，这里设置检测部件6的检测标准是载板2上的保护膜的误差不超过0.1mm。
[0021]此外比如手机膜上的孔有多个时，可以将切割模块4设置有若干个，进行分开切割挖孔。不采用整体挖孔的方案，是保证即使个别出现误差，后面的孔洞也不会受到影响。
[0022]本装置中将成卷的保护膜铺在上板和下板之间，可以保证在后续的切割操作过程中保护膜一直是铺平的状态，在逐步对保护膜进行挖孔之后，最后进行外形的剪裁，大大地降低了因为保护膜本身因为卷而导致的剪裁误差。整个生产治具保证了保护膜的自动化生产，从而减少了大量的人力物力，而且可以针对不同类型的保护膜进行生产，灵活多变。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于切割保护膜的治具，其特征是，包括第一传送带和第二传送带；所述第一传送带上设置有若干个载板和第一剪裁装置；所述载板包括上板和下板；所述上板为与下板尺寸相同的边框形；所述上板与下板之间用于放置保护膜；所述上板的四个角上均设置有红外信号发射器；所述第二传送带依次包括切割部件、第二剪裁装置和检测部件；所述切割部件包括底座、可伸缩的连接杆和切割模块；所述连接杆用来连接底座和切割模块；所述切割模块上设置有切割器和与载板上红外信号发射器相匹配的接收器；所述检测部件用来对载板上的保护膜扫描并与标准的形状进行对比；所述第一剪裁装置和第二剪裁装置上均设置有与红外信号发射器相匹配的接收器；所述第一剪裁装置用于沿载板的外沿进行切割，所述第二剪裁装置沿载板内壁进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带之间设置有机械抓手；所述机械抓手上设置有CCD检料装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带的之间的底部设置有废料收料装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述连接杆和底座通过滑动气缸连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述检测部件的检测标准是载板上的保护膜的误差不超过0.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于切割保护膜的治具，其特征是，所述切割模块设置有若干个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于切割保护膜的治具，其特征是，包括第一传送带和第二传送带；所述第一传送带上设置有若干个载板和第一剪裁装置；所述载板包括上板和下板；所述第二传送带依次包括切割部件、第二剪裁装置和检测部件。本实用新型所达到的有益效果：将成卷的保护膜铺在上板和下板之间，可以保证在后续的切割操作过程中保护膜一直是铺平的状态，在逐步对保护膜进行挖孔之后，最后进行外形的剪裁，大大地降低了因为保护膜本身因为卷而导致的剪裁误差。整个生产治具保证了保护膜的自动化生产，从而减少了大量的人力物力，而且可以针对不同类型的保护膜进行生产，灵活多变。
【IPC分类】B65H35-00
【公开号】CN204310576
【申请号】CN201420781436
【发明人】张建文
【申请人】江苏伊诺尔新材料科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月12日