卷筒纸折页机十六开折页限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷筒折页机上使用的机构，具体地说是一种卷筒纸折页机十六开折页限位装置。
【背景技术】
[0002]书刊印刷机十六开折页之前是八开纸帖在皮带输送带上水平移动，在进入十六开折页位置时，由于纸帖速度比较快，而毛刷来不及制动，此时纸帖就有可能跑出十六开砍刀的范围，而导致十六开折页不正确。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的卷筒纸折页机十六开折页限位装置，使用该装置能确保十六开折页时，纸帖不会跑出十六开砍刀的范围。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种卷筒纸折页机十六开折页限位装置，其特征在于:包括机架，所述机架沿长度方向中间部位设置有第二气缸，在机架上对应于所述第二气缸一侧设置有中挂板，机架上对应于所述第二气缸另一侧设置有后挂板，所述中挂板、后挂板上分别均匀排布有毛刷架，每个所述毛刷架下端均连接有毛刷；所述机架上表面前端固定有前端支撑板，上表面后端固定有后端支撑板，机架中部对应于所述第二气缸两侧分别设置有中端支撑板；所述前端支撑板上固定有前端立座，两个中端支撑板上分别固定有中端立座、第一后端立座，在后端支撑板上固定有第二后端立座；所述前端支撑板上固定有前端横座，前端横座顶部设置有前顶板，前顶板下方设置有气缸支板，所述气缸支板上固定有第一气缸；第一后端立座、第二后端立座之间设置有后顶板；所述前端立座、中端立座上转动设有下调节轴，中挂板前后两端分别设置一个纵向布置的调节短轴，所述两个调节短轴上端分别固定第三伞齿轮、第四伞齿轮，所述第三伞齿轮与下调节轴上的第一伞齿轮相配合，第四伞齿轮与下调节轴上的第二伞齿轮相配合；上调节轴转动支承于第一前端立座、第一后端立座、第二后端立座上，所述后挂板前后两端分别设置一个纵向布置的调节长轴，所述两个调节长轴上分别固定有第五伞齿轮、第七伞齿轮，所述第五伞齿轮与上调节轴上的第六伞齿轮相配合，第七伞齿轮与上调节轴上的第八伞齿轮相配合；所述上调节轴的操作端固定有第二手轮，下调节轴的操作端固定有第一手轮。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述第二气缸通过第七螺钉固定于垫板上，垫板与机架固定连接，所述第二气缸的活塞杆端通过第六螺钉固定连接角铁，角铁外端面与垫板相连接；所述调节短轴下端通过销轴与垫板相连接，调节短轴的轴径与机架的连接处设置有轴用挡圈、挡圈、衬套、压簧，垫板的下部位置固定有限位板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述后端支撑板上通过第六螺钉紧固连接固定板，后挂板通过第二螺钉、第一垫圈紧固连接于固定板上，所述固定板下端通过第七螺钉紧固连接限位板，第七螺钉与固定板之间设置铜圈，限位板上固定连接一块角铁，角铁上连接有螺栓、螺母。
[0007]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型产品构思巧妙合理，针对现有装置存在的缺陷进行结构改进，使得本产品工作时，产生十六开纸帖时，气缸动作，使挡块下滑至限位位置从而实现限位功能。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1中的A-A剖视图。
[0010]图3为图1中的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1~3所示，包括第一手轮1、锥销2、第一螺钉3、轴套4、数字显示器5、第二螺钉6、衬套7、安装板8、支撑板9、上调节轴10、下调节轴11、前端支撑板12、第三螺钉13、前端立座14、调节垫片15、第一伞齿轮16、调节短轴17、前端横座18、第四螺钉19、第五螺钉20、前顶板21、第一气缸22、气缸支板23、中端立座24、挡圈25、中端支撑板26、中挂板27、第一后端立座28、调节长轴29、后顶板30、第二后端立座31、固定板32、后端支撑板33、后挂板34、角铁35、第六螺钉36、第七螺钉37、第二气缸38、垫板39、第八伞齿轮40、第二手轮41、轴用挡圈42、挡圈43、衬套44、压簧45、销轴46、限位板47、第六螺钉48、第一垫圈49、第七螺钉50、铜圈51、毛刷架52、毛刷53、螺母54、螺栓55、机架56、第二伞齿轮57、第三伞齿轮58、第四伞齿轮59、第五伞齿轮60、第六伞齿轮61、第七伞齿轮62等。
[0013]如图1~3所示，本实用新型一种卷筒纸折页机十六开折页限位装置，包括机架56，所述机架56沿长度方向中间部位设置有第二气缸38，在机架56上对应于所述第二气缸38一侧设置有中挂板27，机架56上对应于所述第二气缸38另一侧设置有后挂板34，所述中挂板27、后挂板34上分别均匀排布有毛刷架52，每个所述毛刷架52下端均连接有毛刷53 ；所述机架56上表面前端固定有前端支撑板12，上表面后端固定有后端支撑板33，机架56中部对应于所述第二气缸38两侧分别设置有中端支撑板26 ;所述前端支撑板12上固定有前端立座14，两个中端支撑板26上分别固定有中端立座24、第一后端立座28，在后端支撑板33上固定有第二后端立座31 ;所述前端支撑板12上固定有前端横座18，前端横座18顶部设置有前顶板21，前顶板21与前端横座18之间通过第四螺钉19紧固连接，前顶板21下方设置有气缸支板23，气缸支板23通过第五螺钉20与气缸支板23紧固连接，所述气缸支板23上固定有第一气缸22 ;第一后端立座28、第二后端立座31之间设置有后顶板30 ;所述前端立座14、中端立座24上转动设有下调节轴11，中挂板27前后两端分别设置一个纵向布置的调节短轴17，所述两个调节短轴17上端分别固定第三伞齿轮58、第四伞齿轮59，所述第三伞齿轮58与下调节轴11上的第一伞齿轮16相配合，第四伞齿轮59与下调节轴11上的第二伞齿轮57相配合；上调节轴10转动支承于第一前端立座14、第一后端立座28、第二后端立座31上，所述后挂板34前后两端分别设置一个纵向布置的调节长轴29，所述两个调节长轴29上分别固定有第五伞齿轮60、第七伞