水泥熟料输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥熟料输送系统。
【背景技术】
[0002]现有的水泥熟料输送系统，包括料仓和设置在料仓下方的输送带，熟料从料仓内出来后进入输送带进行输送，由于熟料温度高，所以容易烫坏输送带，需要经常停机更换输送带，这一方面提高了输送成本，另一方面降低了输送效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水泥熟料输送系统，不仅能降低输送成本，而且能保证输送效率。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种水泥熟料输送系统，包括料仓，所述料仓底部设置有出料口，所述出料口下方设置有物料输送机，所述料仓壁内设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却液，还包括从料仓中间穿过的冷风通道，所述冷风通道两侧均设置有散热板，所述散热板一端与冷风通道顶部铰接，另一端通过弹簧与冷风通道壁连接。
[0005]进一步，所述物料输送机为板喂机。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的水泥熟料输送系统，包括料仓，所述料仓底部设置有出料口，所述出料口下方设置有物料输送机，所述料仓壁内设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却液，还包括从料仓中间穿过的冷风通道，所述冷风通道两侧均设置有散热板，所述散热板一端与冷风通道顶部铰接，另一端通过弹簧与冷风通道壁连接。该结构的水泥熟料输送系统，不仅能降低输送成本，而且能保证输送效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种水泥熟料输送系统，包括料仓1，所述料仓底部设置有出料口 2，所述出料口下方设置有物料输送机3，所述料仓壁内设置有冷却腔4，所述冷却腔内设置有冷却液，此处冷却液为冷却水，冷却水由与冷却腔连通的外部循环供水系统提供，还包括从料仓中间穿过的冷风通道5，冷却风道与外部鼓风机连接，所述冷风通道两侧均设置有散热板6，所述散热板一端与冷风通道顶部铰接，另一端通过弹簧7与冷风通道壁连接。采用该结构的水泥熟料输送系统，一方面，冷却液中的冷却液能对靠近料仓壁的熟料进行冷却，另一方面，冷却风道的冷风能对处于料仓中间的熟料进行冷却，同时，能通过弹簧调节散热板与料仓壁间的间隙，即熟料通过的间隙，当料仓内熟料多时，散热板受到熟料的挤压力大，弹簧压缩量大，间隙大，方便熟料通过，当料仓内熟料少时，散热板受到熟料的挤压力小，弹簧压缩量小，间隙小，熟料通过速度慢，则熟料与散热板的接触时间长，散热板对熟料的散热效果更好，因此，该结构的水泥熟料输送系统，不仅能降低输送成本，而且能保证输送效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述物料输送机为板喂机。板喂机的送料板耐热能力比输送带强，因此不需经常更换，能进一步保证输送效率。
[0011]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种水泥熟料输送系统，包括料仓(I)，所述料仓底部设置有出料口( 2)，所述出料口下方设置有物料输送机(3)，其特征在于:所述料仓壁内设置有冷却腔(4)，所述冷却腔内设置有冷却液，还包括从料仓中间穿过的冷风通道(5 )，所述冷风通道两侧均设置有散热板(6 )，所述散热板一端与冷风通道顶部铰接，另一端通过弹簧(7 )与冷风通道壁连接。
2.根据权利要求1所述的水泥熟料输送系统，其特征在于:所述物料输送机为板喂机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥熟料输送系统，包括料仓，所述料仓底部设置有出料口，所述出料口下方设置有物料输送机，所述料仓壁内设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却液，还包括从料仓中间穿过的冷风通道，所述冷风通道两侧均设置有散热板，所述散热板一端与冷风通道顶部铰接，另一端通过弹簧与冷风通道壁连接。该结构的水泥熟料输送系统，不仅能降低输送成本，而且能保证输送效率。
【IPC分类】B65D88-74, B65G47-18
【公开号】CN204324080
【申请号】CN201420808831
【发明人】麻明忠, 凌云, 文英剑
【申请人】重庆市南桐特种水泥有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日