纺织车间用自动送料装置的制造方法

文档序号:8616467阅读:157来源:国知局
纺织车间用自动送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料装置,尤其涉及一种纺织车间使用的输送料管的全自动送料装置。
【背景技术】
[0002]卷绕好纱线的料管上线之前需要从绕线车间搬运至纺织车间,早前都是靠人工一卷一卷的搬运,后续考虑工人劳动前度大的问题改成用推车从一个车间转运至另一个车间,但是推车只是减轻了搬运过程中的劳动强度,还是需要人工将料管搬至推车上,至纺织车间时还需要从推车上取下来上料至车架上,仍然没有从根本上解决问题,本实用新型就是针对这一缺陷进行的改进,提供一种全自动的送料管装置,以减轻工人的劳动强度。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中的不足,本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷,提供一种纺织车间用自动送料装置,减轻工人劳动强度的同时提高送料速度。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种纺织车间用自动送料装置,包括机台,其特征在于:固定在所述机台上用于自上而下层叠置放物料的还设置有料架,其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带,所述驱动器包括带有齿条的传动杆和电机驱动的齿轮,所述传动杆的一端设有推头,其另一端通过复位弹簧连接至所述机台的基座上,所述推头对准所述料架上的最底层物料设置,所述齿轮具有间隔设置的有齿段和缺齿段,所述齿轮的有齿段与所述齿条啮合传动时使得所述推头推动最底层的物料至所述传送带上。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述传送带的传送面与所述最底层物料的底面在同一水平面上。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述传送带为辊筒传送带,具有依次排开设置的多个辊筒,沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述推头与所述物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述推头能够拆卸的固定在所述传动杆上。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述料架为由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构,所述底框的底板上设有一助推板。
[0010]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的纺织车间用自动送料装置,与卷线车间的生产线对接,卷绕好纱线的料管从卷绕车间的生产线流至料架上,层叠置放在料架上的料管在自身重力作用下依次下落,电机带动齿轮转动,有齿段与齿条啮合时,传动杆带动推头推动最底层的料管水平脱离料架至传送带上,由传送带送至纺织车间,齿轮进入缺齿段时,传动杆在复位弹簧的拉力作用下复位至原始位置,准备下一次的送料动作。整个送料过程无需工人背负重量,大大减轻了劳动强度,同时,流水线式的送料提高了送料速度。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
[0013]图中:1、料管,2、机台,4、料架,6、传动带,8、齿条,10、传动杆,12、齿轮,14、推头,16、复位弹簧,18、基座,20、有齿段,22、缺齿段,24、辊筒,26、计数器,28、立柱,30、底框,32、助推板。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示,本实用新型提供一种纺织车间用自动送料装置,与卷线车间的生产线对接,用于将卷绕好纱线的料管自动送料至纺织车间,包括机台2,固定在所述机台2上用于自上而下层叠置放料管I的还设置有料架4,所述料架4为由四根立柱28、顶框和底框30围合而成的四周镂空的结构,分别位于料架4相对两侧的还设有驱动器和传送带6,所述传送带6的传送面与最底层物料的底面在同一水平面上,所述驱动器包括带有齿条8的传动杆10和电机驱动的齿轮12,所述传动杆10的一端设有推头14,其另一端通过复位弹簧16连接至所述机台2的基座18上,所述推头14对准所述料架4上的最底层物料设置,所述齿轮12具有间隔设置的有齿段20和缺齿段22,所述齿轮12的有齿段20与所述齿条8啮合传动时使得所述推头14推动最底层的物料至所述传送带6上。
[0016]基于上述结构设计本实用新型的原理是:电机带动齿轮12转动,转动至有齿段20与齿条8啮合时传动杆10带动推头14推动最底层的料管水平脱离料架至传送带6上,当齿轮12进入缺齿段22时,齿轮12与齿条8不接触,传动杆10在复位弹簧16的拉力作用下带动推头14复位退回,准备下一次的送料,整个送料过程无需工人背负重量,大大减轻了劳动强度,同时,流水线式的送料提高了送料速度。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,所述传送带6为辊筒传送带,具有依次排开设置的多个辊筒24,沿传送带6的传送方向设置的第一个所述辊筒24上设有计数器26,计数器26自动计数,当达到预先设定的数量时人工控制关闭驱动齿轮12转动的电机,停止送料。
[0018]为了减轻驱动器的负载,所述推头14与所述物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合,无间隙贴合使得推动时物料受力均匀,推头14对物料施加的推动力没有损失的全部施加在物料上,推动物料的基础上减轻了驱动器的负载,进一步的在底框30的底板上设有一助推板32,助推板可以32倾斜设置,也可以在助推板32上贴附一层光滑的静电皮,进一步的减轻驱动器的负载。
[0019]为了匹配不同横截面大小的物料,所述推头14能够拆卸的固定在传动杆10上,推头14和传动杆10的固定方式可以是螺钉螺孔配合的可拆卸固定方式,始终保证推头14与物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
[0020]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种纺织车间用自动送料装置,包括机台,其特征在于:固定在所述机台上用于自上而下层叠置放物料的还设置有料架,其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带,所述驱动器包括带有齿条的传动杆和电机驱动的齿轮,所述传动杆的一端设有推头,其另一端通过复位弹簧连接至所述机台的基座上,所述推头对准所述料架上的最底层物料设置,所述齿轮具有间隔设置的有齿段和缺齿段,所述齿轮的有齿段与所述齿条啮合传动时使得所述推头推动最底层的物料至所述传送带上。
2.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置,其特征在于:所述传送带的传送面与所述最底层物料的底面在同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的纺织车间用自动送料装置,其特征在于:所述传送带为辊筒传送带,具有依次排开设置的多个辊筒,沿传送带的传送方向设置的第一个所述辊筒上设有计数器。
4.根据权利要求3所述的纺织车间用自动送料装置,其特征在于:所述推头与所述物料接触后各自的接触面形状吻合匹配使得两者接触时无间隙贴合。
5.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置,其特征在于:所述推头能够拆卸的固定在所述传动杆上。
6.根据权利要求1所述的纺织车间用自动送料装置,其特征在于:所述料架为由四根立柱、顶框和底框围合而成的四周镂空的结构,所述底框的底板上设有一助推板。
【专利摘要】本实用新型提供一种纺织车间用自动送料装置,包括机台,其特征在于:固定在所述机台上用于自上而下层叠置放物料的还设置有料架,其还包括分别设置在所述料架相对两侧的驱动器和传送带,所述驱动器包括带有齿条的传动杆和电机驱动的齿轮,所述传动杆的一端设有推头,其另一端通过复位弹簧连接至所述机台的基座上,所述推头对准所述料架上的最底层物料设置,所述齿轮具有间隔设置的有齿段和缺齿段,所述齿轮的有齿段与所述齿条啮合传动时使得所述推头推动最底层的物料至所述传送带上。本实用新型的整个送料过程无需工人背负重量,大大减轻了劳动强度,同时,流水线式的送料提高了送料速度。
【IPC分类】B65G47-06
【公开号】CN204324309
【申请号】CN201420755938
【发明人】庞媛媛
【申请人】苏州欧博时装有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月5日
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