丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料装置，具体涉及一种丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置。
【背景技术】
[0002]丁腈手套因为其优良的物理性能和杰出的化学性能，现在广泛的应用于各个行业，给我们实际的生产和生活带来了极大的方便，深受广大企业和个人的好评。
[0003]一方面，随着人们环保意识的提高，企业和个人对丁腈手套的品质有了更高的要求，另一方面，丁腈手套的需求量也一直呈现居高不下的态势，这就要求我们在生产过程中既要保证质量，又要保证效率，对我们的生产带来了巨大的挑战。丁腈手套品质取决于工艺控制的准确性、及时性，配料控制的精准性，但是，传统的丁腈手套片状及颗粒状固体加料是人工称量，人工添加的，这样不仅存在较大的误差，影响丁腈手套的品质，而且还会消耗过多的劳动力，增加生产成本，所以，对传统的生产方式进行改造创新势在必行。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，能够自动精准的控制放料，提高生产品质，减少不必要的劳动力，节约成本。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]所述丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，包括控制器和与控制器相连接的显示面板，还包括储料槽，储料槽底部安装有重量传感器，重量传感器上方设有称量平台，储料槽内部设有称量斗，称量斗中部向外凸起，称量斗中下部焊接固定圈，固定圈通过固定支架与称量平台固定连接，称量斗下部依次设有旋转式放料口和电子式限流阀；重量传感器通过接线盒与控制器相连接，控制器通过信号线与电子式限流阀相连接。
[0007]重量传感器均匀的分布在储料槽底部，受力点在同一水平面上，并联输出，保证了称量精度，称量斗的重心位于称量平台的中心位置，使称量更加准确；称量斗中部向外凸起，可以起一定的缓冲作用，减少物料下落过程中对旋转式放料口的冲击，减少损耗；固定支架一方面对称量斗起固定作用，另一方面，进一步保证称量斗的重心落在称量平台的中心位置；片状及颗粒原料具有一定程度的堆积特性，容易堆积附着而堵住放料口，旋转式放料口由电机进行驱动，可以避免堵塞，保证放料正常进行；电子式限流阀与旋转式放料口协同工作，共同完成自动放料；控制器输入工艺参数后，接收重量传感器传来的信号，控制整个放料过程，其中，实现该功能所依赖的计算机软件程序为现有技术，不需要付出创造性。
[0008]进一步优选，重量传感器为3个，呈三角形分布在储料槽底部，并联组秤，能够精确的称量出物料的质量。
[0009]进一步优选，储料槽为圆柱形储料槽，称量斗为漏斗状称量斗，起一定的缓冲作用，减少对旋转式放料口的冲击。
[0010]进一步优选，固定支架为3根，并均匀的分布在固定圈和称量平台之间，有助于节省材料，并且也能达到较好的固定效果。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型结构简单，能够实现自动放料功能，有效的保证了用料的精确性，进一步提升了丁腈手套的品质；并且能够实现一次填料、多次添加的功能，在减少劳动力的同时还能够避免人为操作的误差，节约了生产成本，给我们实际的生产带来了很大的便宜。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图；
[0014]图2重量传感器位置示意图；
[0015]图3本实用新型结构框图。
[0016]图中:1、储料槽；2、固定圈；3、旋转式放料口 ；4、称量平台；5、重量传感器；6、电子式限流阀；7、固定支架；8、称量斗。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0018]如图1-3所示，本实用新型所述丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，包括控制器和与控制器相连接的显示面板，还包括储料槽1，储料槽I底部安装有重量传感器5，重量传感器5上方设有称量平台4，重量传感器5受力点在同一水平面上，并联输出，保证了称量精度，称量斗8的重心位于称量平台4的中心位置，使称量更加准确储料槽I内部设有称量斗8，称量斗8中部向外凸起，可以起一定的缓冲作用，减少物料下落过程中对旋转式放料口 3的冲击，减少损耗，称量斗8中下部焊接固定圈2，固定圈2通过固定支架7与称量平台4固定连接，固定支架7 —方面对称量斗8起固定作用，另一方面，进一步保证称量斗8的重心落在称量平台4的中心位置，称量斗8下部依次设有旋转式放料口 3和电子式限流阀6，片状及颗粒原料具有一定程度的堆积特性，容易堆积附着而堵住放料口，旋转式放料口 3由电机进行驱动，可以避免堵塞，保证放料正常进行，电子式限流阀6与旋转式放料口 3协同工作，共同完成自动放料；重量传感器5通过接线盒与控制器相连接，控制器通过信号线与电子式限流阀6相连接，控制器输入工艺参数后，接收重量传感器5传来的信号，控制整个放料过程，实现该功能所依赖的计算机软件程序为现有技术，不需要付出创造性。
[0019]其中，重量传感器5为3个，呈三角形分布在储料槽I底部，并联组秤，能够精确的称量出物料的质量；储料槽I为圆柱形储料槽1，称量斗8为漏斗状称量斗8，起一定的缓冲作用，减少对旋转式放料口 3的冲击；固定支架7为3根，并均匀的分布在固定圈2和称量平台4之间，有助于节省材料，并且也能达到较好的固定效果。
[0020]本实用新型具体使用过程:
[0021]使用时，在控制器内输入工艺参数，通过控制器控制旋转式放料口 3和电子式限流阀6进行放料。
【主权项】
1.一种丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，包括控制器和与控制器相连接的显示面板，其特征在于，还包括储料槽(1)，储料槽(I)底部安装有重量传感器(5)，重量传感器(5)上方设有称量平台(4)，储料槽(I)内部设有称量斗(8)，称量斗(8)中部向外凸起，称量斗(8)中下部焊接固定圈(2)，固定圈(2)通过固定支架(7)与称量平台(4)固定连接，称量斗(8)下部依次设有旋转式放料口(3)和电子式限流阀￠);重量传感器(5)通过接线盒与控制器相连接，控制器通过信号线与电子式限流阀(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，其特征在于，重量传感器(5)为3个，呈三角形分布在储料槽(I)底部。
3.根据权利要求1所述的丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，其特征在于，储料槽(I)为圆柱形储料槽，称量斗(8)为漏斗状称量斗(8)。
4.根据权利要求1所述的丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，其特征在于，固定支架(7)为3根，并均匀的分布在固定圈(2)和称量平台(4)之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加料装置，具体涉及一种丁腈手套片状及颗粒固体原料自动加料装置，包括控制器和与控制器相连接的显示面板，还包括储料槽，储料槽底部安装有重量传感器，重量传感器上方设有称量平台，储料槽内部设有称量斗，称量斗中部向外凸起，称量斗中下部焊接固定圈，固定圈通过固定支架与称量平台固定连接，称量斗下部依次设有旋转式放料口和电子式限流阀；重量传感器通过接线盒与控制器相连接，控制器通过信号线与电子式限流阀相连接；本实用新型能够实现自动放料功能，有效的保证了用料的精确性；并且能够实现一次填料、多次添加的功能，在减少劳动力的同时还能避免人为操作的误差，节约了生产成本，给我们实际的生产带来了很大的便宜。
【IPC分类】B65G65-48, G01G13-02, B65G69-00
【公开号】CN204324447
【申请号】CN201420870534
【发明人】路昊, 刘媛媛, 于洋洋
【申请人】山东英科医疗制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月31日