核废料处置钢箱专用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊装搬运辅助工具，具体地说是一种用于搬运低、中水平放射性固体废物容器的核废料处置钢箱专用吊具。
【背景技术】
[0002]《中华人民共和国核行业标准》中对于低、中水平放射性固体废弃物包装容器的钢桶型号及基本尺寸等有着严格要求，现有技术中常见的核废料处置钢箱专用吊具多是应用于集装箱起吊，不适用于尺寸有着严格限制的低、中水平放射性固体废弃物包装容器的起吊搬运。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种核废料处置钢箱专用吊具，整体结构紧凑，适用于用于搬运低、中水平放射性固体废物容器。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种核废料处置钢箱专用吊具，其特征在于:包括吊具架体和传动机构，传动机构安装在所述吊具架体上，所述吊具架体包括端梁和横梁，其中两个端梁平行分设于所述吊具架体左右两端，两个横梁垂直于所述端梁分设于所述吊具架体前后两端，每个端梁的两端上侧分别设有吊装板，每个端梁的两端下侧分别设有一个端架，所述传动机构设有用于固定待吊装物体的转销，所述转销分别安装在端梁下侧的端架中且自由端由所述端架下侧伸出。
[0006]所述吊具架体内设有两个支梁，吊具架体的每个端梁的外侧中部设有一个安装板，所述端梁的两端内均设有第一支承板和第二支承板。
[0007]所述传动机构除所述转销外还包括重力锤、重力锤支板、横杆、支杆和转动连接件，其中重力锤支板的一边设有滑槽，通过钢丝绳与外部起吊设备相连的重力锤即设置于所述滑槽中，所述重力锤支板远离所述滑槽的一端铰接安装在吊具架体内的支梁上，所述重力锤支板通过所述重力锤在所述滑槽内移动带动旋转，所述横杆由所述重力锤支板距离所述滑槽最远的一端穿过，且所述横杆与所述重力锤支板固连，所述横杆的每一端均通过一个转动连接件与两个支杆相连，所述支杆即分别设置于吊具架体的两个端梁中，所述支杆通过所述横杆带动同步移动，每个支杆远离所述横杆一端均设有一个转销。
[0008]所述横杆的中部通过轴承支承，所述轴承安装在吊具架体内的支梁上，所述横杆两端分别穿过吊具架体两侧的端梁，且所述横杆伸出至端梁外侧的端部分别设有一个支承圆板，所述支承圆板安装在端梁外侧中部的安装板上，所述端梁内的支杆通过所述第一支承板和第二支承板限位。
[0009]所述第一支承板上设有一个U型槽，所述第二支承板为L型板。
[0010]所述支梁之间设有隔板隔开，每个支梁上均设有一个垫板，所述轴承安装在支梁的垫板上。
[0011]所述端架的上侧板以及下侧板上均设有通孔，在端架下侧设有一个导向块，所述导向块上也设有通孔，所述转销依次穿过端架上侧板和下侧板上的通孔以及导向块上的通孔。
[0012]所述吊装板两侧分别设有一个用于加强支承的吊装加强板，在所述横梁两端分别设有加强支承用的盖板。
[0013]所述端梁的两端上侧分别设有一个检修孔，所述检修孔设于所述吊装板外侧，所述检修孔通过端梁盖板封住。
[0014]所述端梁两端通过端梁封板封住，在端梁外侧设有用于加强端梁和端架之间连接的端梁加强板。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1、本实用新型整体结构紧凑，适用于用于搬运低、中水平放射性固体废物容器。
[0017]2、本实用新型控制方便且吊装平稳，有效满足低、中水平放射性固体废物容器的搬运。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图，
[0019]图2为图1中端梁的结构示意图，
[0020]图3为图1中端梁的另一角度的结构示意图，
[0021]图4为图3中第一支承板的结构示意图，
[0022]图5为图3中第二支承板的结构示意图，
[0023]图6为安装在本实用新型上的传动机构示意图。
[0024]其中，I为端梁，2为吊装板，3为隔板，4为支梁，5为垫板，6为横梁，7为盖板，8为端梁盖板，9为端梁封板，10为吊装加强板，11为端梁加强板，12为安装板，13为端架，14为导向块，15为第一支承板，16为第二支承板，17为重力锤，18为横杆，19为支杆，20为转销，21为支承圆板，22为轴承，23为重力锤支板，24为转动连接件，25为检修孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0026]如图1?6所示，本实用新型包括吊具架体和传动机构，传动机构安装在所述吊具架体上，如图1所示，所述吊具架体包括端梁1、横梁6和支梁4，其中两个端梁I平行设置且分设于所述吊具架体左右两端，两个横梁6垂直于所述端梁I分设于所述吊具架体前后两端，在吊具架体内设有两个支梁4，所述支梁4平行于所述端梁I设置，每个支梁4的两端分别焊接在吊具架体前后两侧的横梁6上，两个支梁4之间设有隔板3隔开，每个支梁4上均设有一个垫板5，在每个端梁I的两端分别设有一个带吊装孔的吊装板2，所述吊装板2两侧分别设有一个用于加强支承的吊装加强板10，在所述横梁6两端分别设有加强支承用的盖板7。
[0027]所述端梁I的两端上侧分别设有一个检修孔25，所述检修孔25设于所述吊装板2外侧，所述检修孔25通过端梁盖板8封住，如图2?3所示，所述端梁I的两端下侧分别设有一个端架13，所述端架13的上侧板以及下侧板上均设有通孔，在端架13下侧设有一个导向块14，所述导向块14上也设有通孔，所述端架13上的通孔以及所述导向块14上的通孔与所述检修孔25同轴设置，所述端梁I的两端均设有第一支承板15和第二支承板16，如图4所示，所述第一支承板15上设有一个U型槽，如图5所示，所述第二支承板16为L型板，所述端梁I两端通过端梁封板9封住，在端梁I外侧设有用于加强端梁I和端架13之间连接的端梁加强板11，每个端梁I外侧的中部设有一个安装板12。
[0028]如图6所示，所述传动机构包括重力锤17、横杆18、支杆19、转销20、支承圆板21、轴承22、重力锤支板23和转动连接件24，其中所述轴承22安装在吊具架体内支梁4的垫板5上，所述横杆18穿过所述重力锤支板23且中部通过所述轴承22支承，所述横杆18两端分别穿过吊具架体两侧的端梁1，所述横杆18伸出至端梁I外侧的端部分别设有一个支承圆板21，所述支承圆板21即安