缆线传送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缆线生产设备，更具体的说，它涉及一种缆线传送设备。
【背景技术】
[0002]在缆线的生产过程中，缆线在流水线上传递时，由于生产线过长，缆线在传送的过程中所受的拉力会逐渐减弱，从而使得传送效率降低或者使得缆线拉断，那么就需要在中间设置有缆线传送设备，而现有的缆线传送设备包括主动轮，在主动轮周围设置有若干个从动轮，一般为三个，从动轮之间套设有传送带，缆线穿设过主动轮与传送带之间的间隙，依靠传送带与主动轮之间的摩擦力提供缆线的传送力，使得缆线能够平稳的传送。但是，现有的主动轮的位置是固定的，所以传送带与主动轮之间的摩擦力也就一定，那么，在传送粗细不同的缆线的时候缆线所受到的传动力就不同了，使得较细的缆线所受的传送力过小进而使得传送效果不佳，或者较粗的缆线所受的传送力过大进而使得传送困难。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能调节主动轮位置进而使得不同粗细的缆线都能够稳定的传送的缆线传送设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种缆线传送设备，包括机架，所述机架上设有主动轮、辅助传送轮、三个从动轮和驱动所述主动轮转动的电机，三个从动轮的位置呈三角形设置，三个从动轮之间设有传送带且与传送带联动，所述传送带与主动轮之间接触形成有可传送缆线的传送区，所述主动轮滑移设置在所述机架上，所述机架上还设有驱动主动轮靠近或远离传送带的驱动机构以及对主动轮进行限位的限位机构。
[0005]较佳的，所述电机与所述机架滑移连接，所述机架上设有滑槽，所述电机的传动轴穿过所述滑槽与所述主动轮连接。
[0006]较佳的，所述机架上设有转轴，所述驱动机构包括均同轴固设在转轴上的蜗轮和凸轮，所述凸轮与所述电机下方抵设，所述限位机构为设置在机架上且与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述机架上还设有对电机移动导向的导向机构。
[0007]较佳的，所述导向机构包括设置在机架上的导向柱和与导向柱滑移连接的安装板，所述电机设置在所述安装板上，所述凸轮与所述安装板下表面抵设。
[0008]较佳的，所述导向柱相对机架连接的另一端设有限位环。
[0009]较佳的，所述机架上还设有用于调节缆线传送力的张紧轮。
[0010]较佳的，所述机架上还设有杠杆，所述杠杆一端与所述张紧轮转动连接，另一端设有配重杆，所述杠杆中点与所述机架转动连接。
[0011]较佳的，所述机架上设有对所述杠杆限位的两限位块，两所述限位块位于所述杠杆的同一端且分别位于所述杠杆的上下方。
[0012]本实用新型具有下述优点:本实用新型的主动轮在机架上滑移运动，使得传送带与主动轮之间的摩擦力可调，进而使得不同粗细的缆线所受到的传送力可调，使得不同粗细的缆线都能够稳定的传送。在机架上设置的张紧轮使得缆线在传送过程中能够绷紧进而使得缆线的传送力更加均匀，传送更加稳定，并且可以通过在杠杆上的配置杆上配置不同重量的配重轮，以调节不同的张紧力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型缆线传送设备的结构示意图一；
[0014]图2为本实用新型缆线传送设备的结构示意图二 ；
[0015]图3为本实用新型缆线传送设备的爆炸图；
[0016]图4为本实用新型缆线传送设备的A部放大示意图。
[0017]图中:1.机架；11.滑槽；2.辅助传送轮；3.从动轮；4.主动轮；5.张紧轮；6.杠杆；61.限位块；62.配重杆；7.电机；8.传送带；91.凸轮；92.蜗轮；93.蜗杆；931.操作杆；94.导向柱；941.限位环；95.安装板；951.导向孔；96.容置孔；97.啮合槽；98.承载台；99.转轴；10.缆线。
【具体实施方式】
[0018]参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
[0019]实施例:一种缆线传送设备，包括机架1，机架I上设有主动轮4、驱动主动轮4转动的电机7、辅助传送轮2和三个从动轮3，三个从动轮3设置在主动轮4周边形成三角形，三个从动轮3之间设有传送带8，传送带8与主动轮4之间接触形成有传送缆线10的传送区，缆线10从在传送的过程中需要增加传送力，就需要经过这一缆线传送设备。缆线10首先绕在辅助传送轮2上，斧正缆线10的传送的位置，使其准确的绕过主动轮4与传送带8之间的传送区，依靠主动轮4和传送带8之间的摩擦力提供缆线10的传送力。
[0020]本实用新型的主动轮4滑移设置在机架I上，机架I上还设有驱动主动轮4靠近或远离传送带8的驱动机构和对主动轮4进行限位的限位机构。
[0021]其中，主动轮4和从动轮3以及辅助传送轮2等设置在机架I的正面，使得缆线10能够从机架I的正面传送过去。相对于机架I的正面，即机架I的背面，机架I上设有前后贯穿的滑槽11，电机7的传动轴穿过滑槽11与主动轮4连接，电机7的传动轴与主动轮4相对滑槽11滑移设置。
[0022]在机架I背面设有承载台98，承载台98上表面设有两支架，两支架之间设有转轴99，驱动机构包括同轴固设的蜗轮92和凸轮91，蜗轮92和凸轮91固设在转轴99上，机架I上还设有与蜗轮92啮合的蜗杆93，蜗杆93穿设在承载台98上的容置孔96内，蜗杆93伸出容置孔96外的部分设有操作杆931，方便转动蜗杆93。在蜗轮92与蜗杆93啮合的地方还设有啮合槽97，啮合槽97与容置孔96连通，使得蜗杆93能够与蜗轮92啮合。凸轮91与电机7下方抵设，限位机构即为蜗轮92与蜗杆93。除此之外，驱动机构还可以为气缸驱动或者齿轮齿条驱动等，限位机构可以为插销或者棘轮棘爪等。
[0023]由于凸轮与电机底部抵设使得电机传送不稳定，所以，进一步的，机架I上还设有导向柱94，电机7下方固接有安装板95，安装板95上设有导向孔951，导向柱94与导向孔951滑移连接，或者采用限位板将电机7的滑移轨迹限定住从而实现电机7滑移的导向，这些导向机构使得电机7在滑移时能够保持稳定。并且，在导向柱94远离承载台98的一端设有限位环941能够防止电机7滑移过度而脱离导向柱94。本实用新型的驱动机构还可以采用气缸或其他驱动机构，那么对于能够使电机I稳定移动的驱动机构则无需导向机构了。
[0024]当需要调节主动轮4与传送带8之间的摩擦力时，转动蜗杆93，蜗杆93带动蜗轮92转动，由于蜗轮92与凸轮91同轴固设，所以凸轮91转动，与凸轮91抵设的安装板95随着与凸轮91的接触点不同而上下移动，进而实现电机7与主动轮4的移动。所以主动轮4与传送带8之间的摩擦力就会被改变进而适应不同粗细的缆线10穿过，保证缆线10所受到的传送力均匀，使得缆线10传送平稳。
[0025]另外，对于主动轮4的调节方式还可以是使主动轮4与电机7直接用带连接，直接调节主动轮4的位置使得主动轮4滑移，而电机7固定不动，在电机7与主动轮4之间设置一个张紧装置调节带的长短，通过滑移主动轮4和调节带的长短与松紧使得摩擦力改变。或者，设置两个驱动机构同时调节电机7和主动轮4滑移。
[0026]再者，机架I上还设有张紧轮5，通过张紧轮5的设置使得缆线10在辅助传送轮2上的张紧力更加均匀，进而使得传动更加平稳。进一步，机架I上还设有杠杆6，杠杆6 —端与张紧轮5转动连接，另一端设有配重杆62，杠杆6中点与机架I转动连接(通过设置在机架I上的一根旋转轴转动)，通过在配重杆62上配重不同重量的配重轮能够调节张紧轮5的张紧力。杠杆6上下方各设有限位块61，限位块61靠近杠杆6的端部，可以是靠近配重杆62 —端，也可以是靠近张紧轮5 —端，其目的是防止杠杆6失去平衡后严重倾斜。
[0027]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种缆线传送设备，包括机架，所述机架上设有主动轮、辅助传送轮、三个从动轮和驱动所述主动轮转动的电机，三个从动轮的位置呈三角形设置，三个从动轮之间设有传送带且与传送带联动，所述传送带与主动轮之间接触形成有可传送缆线的传送区，其特征在于:所述主动轮滑移设置在所述机架上，所述机架上还设有驱动主动轮靠近或远离传送带的驱动机构以及对主动轮进行限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的缆线传送设备，其特征在于:所述电机与所述机架滑移连接，所述机架上设有滑槽，所述电机的传动轴穿过所述滑槽与所述主动轮连接。
3.根据权利要求2所述的缆线传送设备，其特征在于:所述机架上设有转轴，所述驱动机构包括均同轴固设在转轴上的蜗轮和凸轮，所述凸轮与所述电机下方抵设，所述限位机构为设置在机架上且与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述机架上还设有对电机移动导向的导向机构。
4.根据权利要求3所述的缆线传送设备，其特征在于:所述导向机构包括设置在机架上的导向柱和与导向柱滑移连接的安装板，所述电机设置在所述安装板上，所述凸轮与所述安装板下表面抵设。
5.根据权利要求4所述的缆线传送设备，其特征在于:所述导向柱相对机架连接的另一端设有限位环。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的缆线传送设备，其特征在于:所述机架上还设有用于调节缆线传送力的张紧轮。
7.根据权利要求6所述的缆线传送设备，其特征在于:所述机架上还设有杠杆，所述杠杆一端与所述张紧轮转动连接，另一端设有配重杆，所述杠杆中点与所述机架转动连接。
8.根据权利要求7所述的缆线传送设备，其特征在于:所述机架上设有对所述杠杆限位的两限位块，两所述限位块位于所述杠杆的同一端且分别位于所述杠杆的上下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缆线传送设备，其技术方案要点是一种缆线传送设备，包括机架，所述机架上设有主动轮、辅助传送轮、三个从动轮和驱动所述主动轮转动的电机，三个从动轮的位置呈三角形设置，三个从动轮之间设有传送带且与传送带联动，所述传送带与主动轮之间接触形成有可传送缆线的传送区，所述主动轮滑移设置在所述机架上，所述机架上还设有驱动主动轮靠近或远离传送带的驱动机构以及对主动轮进行限位的限位机构。本实用新型解决了现有的缆线传送设备中主动轮位置不可调导致不同粗细的缆线传送效果不佳的问题。
【IPC分类】B65H59-10
【公开号】CN204369299
【申请号】CN201520001046
【发明人】张菊平
【申请人】张家港市大辰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月3日