一种用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的制造方法

文档序号:8661586阅读:477来源:国知局
一种用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型明涉及一种用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,尤其涉及石油化工、煤化工、冶金行业等采用管轴式吊耳整体吊装时需要翻身的钢丝绳保护装置。
【背景技术】
[0002]目前在进行管轴式吊耳设备的翻身时,普遍采用的方法是涂抹润滑油或不予处理。在设备翻身过程中,钢丝绳与管轴式吊耳发生硬摩擦相对移动,对钢丝绳磨损严重,尤其是设备重量较大时,对钢丝绳磨损尤为严重。钢丝绳在发生断丝或磨损后无法按照原定设计使用,造成浪费,而吊装重型设备的钢丝绳造价较高,增加吊装成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安全可靠、可反复使用且避免钢丝绳磨损的管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,包括弧形保护面和固定于弧形保护面内表面的滚动装置。
[0005]优选地,所述弧形保护面两端设有连接装置。
[0006]优选地,所述连接装置为销轴结构。
[0007]优选地,所述滚动装置上设有润滑油注入口。
[0008]优选地,所述滚动装置为滚珠轴承。
[0009]优选地,所述滚珠轴承为2列以上,且平均分布于弧形保护面内表面,其中2列设置于弧形保护面内表面的两侧边缘。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1、该装置包括弧形保护面和固定于弧形保护面内表面的滚动装置,吊装时其包裹在吊耳的外侧,使钢丝绳与其直接接触,在翻身时钢丝绳与管轴式吊耳之间为滚动摩擦,两者之间不发生相对移动,从而避免钢丝绳磨损;
[0012]2、弧形保护面两端设有连接装置,可根据所吊装的管轴式吊耳直径大小,将多个装置连接在一起,可对不同直径的管轴式吊耳进行吊装,通用性高;
[0013]3、滚动装置上设有润滑油注入口,通过注入润滑油可减小吊装时与吊耳的摩擦,进一步避免钢丝绳与管轴式吊耳之间的相对移动,降低磨损。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的结构示意图。
[0016]图2为用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的结构俯视图。
[0017]图3为用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的使用示意图。
【具体实施方式】
[0018]结合如图1、图2,用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,包括弧形保护面I和固定于弧形保护面内表面的滚动装置2,弧形保护面I两端设有连接装置3,该连接装置为销轴结构;滚动装置2为滚珠轴承,其上设有润滑油注入口,滚珠轴承为3列,且平均分布于弧形保护面内表面,其中2列设置于弧形保护面I内表面的两侧边缘。
[0019]如图3所述,当吊装大直径的管轴式吊耳4时,根据管轴式吊耳4的直径将本装置通过连接装置3自由拼装。在吊装时,钢丝绳5直接与用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置的弧形保护面I外表面接触,在翻身时,弧形保护面I的外表面与管轴式吊耳4之间为轴承滚珠的滚动,并且有润滑油润滑,摩擦较小,两者之间不发生相对移动,从而避免钢丝绳5磨损,另外,在管轴式吊耳4的外表面上同时涂抹润滑油,增加润滑效果以增加轴承滚珠的滚动,进一步避免钢丝绳5磨损。
[0020]上述说明是示例性的而非限制性的。通过上述说明本领域技术人员可以意识到本实用新型的许多种改变和变形,也将落在本实用新型的实质和范围之内。
【主权项】
1.一种用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置包括弧形保护面和固定于弧形保护面内表面的滚动装置。
2.根据权利要求1所述的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述弧形保护面两端设有连接装置。
3.根据权利要求2所述的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述连接装置为销轴结构。
4.根据权利要求1所述的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述滚动装置上设有润滑油注入口。
5.根据权利要求1所述的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述滚动装置为滚珠轴承。
6.根据权利要求5所述的用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,其特征在于:所述滚珠轴承为2列以上,且平均分布于弧形保护面内表面,其中2列设置于弧形保护面内表面的两侧边缘。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于管轴式吊耳设备翻身的钢丝绳保护装置,包括弧形保护面和固定于弧形保护面内表面的滚动装置,弧形保护面两端设有连接装置。该装置结构简单、安全可靠、可反复使用,可对不同直径的管轴式吊耳进行吊装,且能避免钢丝绳磨损,降低吊装成本。
【IPC分类】B66D1-54
【公开号】CN204369490
【申请号】CN201520004665
【发明人】姜志建, 吴宇鹏, 徐建飞, 陈慧川, 刘属有
【申请人】中核机械工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月4日
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