一种送粉器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送粉器，属于粉末冶金技术领域。
【背景技术】
[0002]粉末冶金中，一般需要通过设置专用的送粉装置实现粉料的送粉，现有的送粉装置在送粉过程中，送粉器一般在驱动装置的作用下来回运动；为了实现顺利进粉和防止漏粉，送粉器和料斗的位置在纵向方向一般保持固定，且送粉器和模板接触较为紧密，因而送粉器下表面因为摩擦容易造成损伤，同时因为摩擦过大造成送粉器运动不畅，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、送粉顺畅，能降低送粉器和滑板之间摩擦力的一种送粉器。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括固定设置的器体(4)和设置在器体(4)上部的导料管(1)，所述导料管(I)内套设导料板(2)，所述导料板(2)内设粉料孔；所述导料板(2)上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管(I)之间形成的空间之内设压簧(3)，由此导料板(2)翻边的下表面和导料管(I)的上表面形成导料板(2)上下运动的空间。
[0005]所述导料板(2)翻边部下表面设处于所述导料管(I)外侧的导向板(5)。
[0006]所述导料板(2)上表面和料斗(6)下表面对应设置并可由所述料斗(6)下压使两者产生紧密接触。
[0007]所述导料管(I)由均呈圆柱形的大部(11)和小部(12)组成，所述大部(11)和小部(12)形成台阶面，所述压簧(3)下部抵设在所述台阶面上，所述导料板(2)下表面和小部
(12)上表面形成导料板(2)运动的空间。
[0008]本实用新型的优点是:1)本实用新型将导料板设置成可上下运动的结构形式，这样当需要进粉时，其运动至料斗对应位置，通过料斗对导料板的下压使料斗和导料板产生紧密接触，因而实现了粉料的顺利进粉；当进粉完毕后，送粉器离开料斗，此时料斗对送粉器的压力消失，因此送粉器运动过程中降低了其和滑板之间的摩擦力，实现了对送粉器的保护；2)本实用新型设置导向板，保证了导料板上下运动时不会发生倾斜，确保了其和料斗的正接触；3)本实用新型导料管由大部和小部组成，并且形成台阶面，这样给压簧提供了较大的支撑空间，因此其伸缩自由度较大，这样不会形成很大阻尼，使送粉器能容易的被料斗下压形成紧密接触。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中I为导料管、2为导料板、3为压簧、4为器体、5为导向板、6为料斗；
[0011]11为大部、12为小部。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括固定设置的器体4和设置在器体4上部的导料管1，所述导料管I内套设导料板2，所述导料板2内设粉料孔；所述导料板2上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管I之间形成的空间之内设压簧3，由此导料板2翻边的下表面和导料管I的上表面形成导料板2上下运动的空间。
[0013]所述导料板2翻边部下表面设处于所述导料管I外侧的导向板5。
[0014]所述导料板2上表面和料斗6下表面对应设置并可由所述料斗6下压使两者产生紧密接触。
[0015]所述导料管I由均呈圆柱形的大部11和小部12组成，所述大部11和小部12形成台阶面，所述压簧3下部抵设在所述台阶面上，所述导料板2下表面和小部12上表面形成导料板2运动的空间。
【主权项】
1.一种送粉器，其特征在于，包括固定设置的器体(4)和设置在器体(4)上部的导料管(1)，所述导料管(I)内套设导料板(2)，所述导料板(2)内设粉料孔；所述导料板(2)上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管(I)之间形成的空间之内设压簧(3)，由此导料板(2)翻边的下表面和导料管(I)的上表面形成导料板(2)上下运动的空间。
2.根据权利要求1所述的一种送粉器，其特征在于，所述导料板(2)翻边部下表面设处于所述导料管(I)外侧的导向板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种送粉器，其特征在于，所述导料板(2)上表面和料斗(6)下表面对应设置并可由所述料斗(6 )下压使两者产生紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种送粉器，其特征在于，所述导料管(I)由均呈圆柱形的大部(11)和小部(12)组成，所述大部(11)和小部(12)形成台阶面，所述压簧(3)下部抵设在所述台阶面上，所述导料板(2)下表面和小部(12)上表面形成导料板(2)运动的空间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种送粉器。包括固定设置的器体（4）和设置在器体（4）上部的导料管（1），所述导料管（1）内套设导料板（2），所述导料板（2）内设粉料孔；所述导料板（2）上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管（1）之间形成的空间之内设压簧（3），由此导料板（2）翻边的下表面和导料管（1）的上表面形成导料板（2）上下运动的空间。本实用新型将导料板设置成可上下运动的结构形式，这样当需要进粉时，其运动至料斗对应位置，通过料斗对导料板的下压使料斗和导料板产生紧密接触，因而实现了粉料的顺利进粉；当进粉完毕后，送粉器离开料斗，此时料斗对送粉器的压力消失，因此送粉器运动过程中降低了其和滑板之间的摩擦力，实现了对送粉器的保护。
【IPC分类】B65D88-28
【公开号】CN204384110
【申请号】CN201420810215
【发明人】陈万祥, 冯金玉, 潘学仁
【申请人】扬州市海力精密机械制造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月20日