炼化油罐增温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种增温装置，具体地说是一种炼化油罐增温装置。
【背景技术】
[0002]现代石油工业的不断发展，炼化油罐的实际操作显得尤为重要，炼化油罐的增温操作在使用中是一项重要的内容，现阶段的炼化油罐增温装置一方面需要通过电火花打火的方式，另一方面需要通过燃烧来进行加热，不太容易操作，最重要的是安全系数不高，在现阶段很难满足石油工业发展的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种炼化油罐增温装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的方法是:炼化油罐增温装置，其特征在于:包括主体加热装置、发电增温装置和蒸汽增温装置；所述主体加热装置上设置有蒸汽管道、单向阀、蒸汽锅炉、锅炉加热器、冷凝水管道、冷凝材料、冷凝器，其中蒸汽管道的左端设置有单向阀，单向阀的左侧设置有蒸汽锅炉，蒸汽锅炉设置在中间位置，蒸汽锅炉的两侧各设置有单向阀，单向阀一端连接蒸汽锅炉，一端连接蒸汽管道，蒸汽锅炉的下侧设置有锅炉加热器，蒸汽锅炉的上侧位置设置有冷凝水管道，冷凝水管道竖直放置，流向朝下，冷凝水管道的左侧位置设置有冷凝器，冷凝器横向放置，冷凝器的两侧各与冷凝水管道连接，冷凝器的下侧设置有冷凝材料，冷凝材料附在冷凝器的底部；所述发电增温装置上设置有涡轮箱、涡轮、蜗杆、蜗杆轴、发电机箱、连接器、发电机转子、发电机座、发电机定子、电线接口、电线、连接法兰、螺钉、加热电阻、电阻保护壳、长圆螺栓、支撑架，其中涡轮箱设置在冷凝水管道和蒸汽管道之间，涡轮箱的上侧设置有蒸汽管道，涡轮箱的下侧设置有冷凝水管道，涡轮箱的内部设置有涡轮，涡轮的中间位置设置有蜗杆，蜗杆横向放置，蜗杆的右侧位置连接蜗杆轴，蜗杆轴穿过涡轮箱伸入右侧的发电机箱内部，蜗杆轴与右侧的连接器连接，连接器的左侧连接蜗杆轴，右侧连接发电机转子，发电机转子的右侧设置有发电机定子，发电机定子的下方设置有发电机座，发电机座设置在发电机箱的内部，发电机定子的右侧设置有电线接口，电线接口左侧连接发电机定子，右侧连接有电线，电线的右侧设置有连接法兰，连接法兰的左侧连接电线，右侧连接加热电阻，连接法兰的上方设置有螺钉，用于固定连接法兰，加热电阻之间设置有长圆螺栓，长圆螺栓两侧连接加热电阻，加热电阻的外侧设置有电阻保护壳，电阻保护壳的下方设置有支撑架，支撑架竖直放置；所述蒸汽增温装置上设置有炼化油罐、加热管道、管道接口，其中加热管道设置在两侧的蒸汽管道的中间位置，加热管道的外侧设置有炼化油罐，加热管道和炼化油罐之间设置有管道接口，管道接口连接加热管道和炼化油罐。
[0005]作为优选，所述单向阀设置在蒸汽锅炉的两侧位置，蒸汽锅炉的左侧和右侧位置各设置有一个，单向阀的指向朝左侧。
[0006]作为优选，所述加热电阻设置成分段的结构，采用长圆螺栓连接固定，分段的长度保持一致，各段加热电阻之间由电线相接通。
[0007]作为优选，所述加热管道设置成环形结构，靠近炼化油罐的内表面位置，在炼化油罐内部均匀分布。
[0008]有益效果:现代石油工业的不断发展，炼化油罐的实际操作显得尤为重要，炼化油罐的增温操作在使用中是一项重要的内容，现阶段的炼化油罐增温装置一方面需要通过电火花打火的方式，另一方面需要通过燃烧来进行加热，不太容易操作，最重要的是安全系数不高，本实用新型采用一种蒸汽加热及蒸汽发电加热的装置，不仅有效的降低了环境污染，还提高了安全系数，结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主视图；
[0010]图2为本实用新型局部示意图。
[0011]其中，1-蒸汽管道，2-单向阀，3-蒸汽锅炉，4-锅炉加热器，5-冷凝水管道，6-冷凝材料，7-冷凝器，8-涡轮箱，9-涡轮，10-蜗杆，11-蜗杆轴，12-发电机箱，13-连接器，14-发电机转子，15-发电机座，16-发电机定子，17-电线接口，18-电线，19-连接法兰，20-螺钉，21-加热管道，22-管道接口，23-长圆螺栓，24-加热电阻，25-电阻保护壳，26-支撑架，27-炼化油罐。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实用例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，用理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0013]实施例1:
[0014]如图1和图2所示，炼化油罐增温装置，包括主体加热装置、发电增温装置和蒸汽增温装置。
[0015]主体加热装置上设置有蒸汽管道1、单向阀2、蒸汽锅炉3、锅炉加热器4、冷凝水管道5、冷凝材料6、冷凝器7，其中蒸汽管道I的左端设置有单向阀2，单向阀2的左侧设置有蒸汽锅炉3，蒸汽锅炉3设置在中间位置，蒸汽锅炉4的两侧各设置有单向阀2，单向阀2 —端连接蒸汽锅炉3，一端连接蒸汽管道1，蒸汽锅炉3的下侧设置有锅炉加热器4，蒸汽锅炉3的上侧位置设置有冷凝水管道5，冷凝水管道5竖直放置，流向朝下，冷凝水管道5的左侧位置设置有冷凝器7，冷凝器7横向放置，冷凝器7的两侧各与冷凝水管道5连接，冷凝器7的下侧设置有冷凝材料6，冷凝材料6附在冷凝器7的底部，采用蒸汽锅炉4加热，在装置的外部加热，操作方便，无需在炼化油罐27中加热，提高了安全系数，蒸汽可以循环使用，节约能源。
[0016]发电增温装置上设置有涡轮箱8、涡轮9、蜗杆10、蜗杆轴11、发电机箱12、连接器13、发电机转子14、发电机座15、发电机定子16、电线接口 17、电线18、连接法兰19、螺钉
20、加热电阻24、电阻保护壳25、长圆螺栓23、支撑架26，其中涡轮箱8设置在冷凝水管道5和蒸汽管道I之间，涡轮箱8的上侧设置有蒸汽管道1，涡轮箱8的下侧设置有冷凝水管道5，涡轮箱8的内部设置有涡轮9，涡轮9的中间位置设置有蜗杆10，蜗杆10横向放置，蜗杆10的右侧位置连接蜗杆轴11，蜗杆轴11穿过祸轮箱8伸入右侧的发电机箱12内部，蜗杆轴11与右侧的连接器13连接，连接器13的左侧连接蜗杆轴11，右侧连接发电机转子14，发电机转子14的右侧设置有发电机定子16，发电机定子16的下方设置有发电机座15，发电机座15设置在发电机箱12的内部，发电机定子16的右侧设置有电线接口 17，电线接口17左侧连接发电机定子16，右侧连接有电线18，电线18的右侧设置有连接法兰19，连接法兰19的左侧连接电线18，右侧连接加热电阻24，连接法兰19的上方设置有螺钉20，用于固定连接法兰19，加热电阻24之间设置有长圆螺栓23，长圆螺栓23两侧连接加热电阻24，加热电阻24的外侧设置有电阻保护壳25，电阻保护壳25的下方设置有支撑架26，支撑架26竖直放置，采用蒸汽输送带动涡轮9转动，涡轮带动发电机运转，发电机发电采用电能带动加热电阻24加热，利用电能代替燃烧，减少环境污染，同时无需在内部加热，更加安全。
[0017]蒸汽增温装置上设置有炼化油罐27、加热管道21、管道接口 22，其中加热管道21设置在两侧的蒸汽管道I的中间位置，加热管道21的外侧设置有炼化油罐27，加热管道21和炼化油罐27之间设置有管道接口 21，管道接口 21连接加热管道21和炼化油罐27，采用加热管道21设置在炼化油罐27内部进行增温，结构简单，受热均匀，蒸汽可循环流动，保持长时间的保温，操作十分方便，结构更加合理。
[0018]实施例2:
[0019]炼化油罐增温装置，包括主体加热装置、发电增温装置和蒸汽增温装置。
[0020]主体加热装置上设置有蒸汽管道1、单向阀2、蒸汽锅炉3、锅炉加热器4、冷凝水管道5、冷凝材料6、冷凝器7，其中蒸汽管道I的左端设置有单向阀2，单向阀2的左侧设置有蒸汽锅炉3，蒸汽锅炉3设置在中间位置，蒸汽锅炉3的两侧各设置有单向阀2，单向阀2 —端连接蒸汽锅炉3，一端连接蒸汽管道1，单向阀2设置在蒸汽锅炉3的两侧位置，蒸汽锅炉3的左侧和右侧位置各设置有一个，单向阀2的指向朝左侧，单向阀2指向朝左，蒸汽只允许朝左侧流动，当蒸汽朝右侧流动时被制止，有