钢衬塑化工液体运输半挂车的制作方法

文档序号:8676055阅读:193来源:国知局
钢衬塑化工液体运输半挂车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程车辆技术领域,具体涉及一种钢衬塑化工液体运输半挂车。
【背景技术】
[0002]现有液体运输车的主流车型是化工液体运输半挂车,罐体为纵向延伸的圆筒罐,罐体固定在挂车底盘。现有的化工液体运输半挂车的罐体主要由钢结构组成,众所周知很多化工液体腐蚀性强,钢结构的抗腐蚀性能较差,随着运输使用时间加长,不可避免的会产生腐蚀,甚至出现跑冒滴漏现象,不但造成物料损失,而且对外部环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种钢衬塑化工液体运输半挂车,以解决现有技术存在的不耐腐蚀的问题。
[0004]本实用新型主要由挂车底盘、车轮总成和罐壳主体组成,罐壳主体顶部设置人孔座圈,解决其技术问题所采用的技术方案是罐壳主体内部由若干钢衬塑隔板分隔内部空间,钢衬塑隔板顶部和底部分别设置一个连通槽孔,钢衬塑隔板的隔板主体表面设置钢丝网,钢丝网表面设置高分子保护膜。
[0005]上述钢衬塑隔板的隔板主体上设置若干固定孔,钢丝网穿过固定孔固定在隔板主体上。
[0006]本实用新型在罐壳主体中设置若干钢衬塑隔板,钢衬塑隔板既有钢板的机械性能,又有塑料板的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性化工介质的理想板材,具有结构强度高、管壁光滑和耐腐蚀性强的优点,大大提高了现有化工液体运输半挂车的使用寿命。
【附图说明】
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[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]图2是本实用新型钢衬塑隔板的结构示意图;
[0010]图3是图2中A-A截面的结构示意图。
[0011]图中I挂车底盘、2车轮总成、3罐壳主体、4人孔座圈、5钢衬塑隔板、51连通槽孔、52钢丝网、53固定孔、54隔板主体、55高分子保护膜。
【具体实施方式】
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[0012]如图1、图2和图3所示,一种钢衬塑化工液体运输半挂车,主要由挂车底盘1、车轮总成2和罐壳主体3组成,罐壳主体3顶部设置人孔座圈4,罐壳主体3内部由若干钢衬塑隔板5分隔内部空间,钢衬塑隔板5顶部和底部分别设置一个连通槽孔51,钢衬塑隔板5的隔板主体54表面设置钢丝网52,钢丝网52表面设置高分子保护膜55,钢衬塑隔板5的隔板主体54上设置若干固定孔53,钢丝网52穿过固定孔53固定在隔板主体54上。
【主权项】
1.一种钢衬塑化工液体运输半挂车,主要由挂车底盘、车轮总成和罐壳主体组成,罐壳主体顶部设置人孔座圈,其特征是罐壳主体内部由若干钢衬塑隔板分隔内部空间,钢衬塑隔板顶部和底部分别设置一个连通槽孔,钢衬塑隔板的隔板主体表面设置钢丝网,钢丝网表面设置高分子保护膜。
2.根据权利要求1所述的钢衬塑化工液体运输半挂车,其特征是钢衬塑隔板的隔板主体上设置若干固定孔,钢丝网穿过固定孔固定在隔板主体上。
【专利摘要】钢衬塑化工液体运输半挂车,主要由挂车底盘、车轮总成和罐壳主体组成,罐壳主体顶部设置人孔座圈,罐壳主体内部由若干钢衬塑隔板分隔内部空间,钢衬塑隔板顶部和底部分别设置一个连通槽孔,钢衬塑隔板的隔板主体表面设置钢丝网,钢丝网表面设置高分子保护膜。本实用新型在罐壳主体中设置若干钢衬塑隔板,钢衬塑隔板既有钢板的机械性能,又有塑料板的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性化工介质的理想板材,具有结构强度高、管壁光滑和耐腐蚀性强的优点,大大提高了现有化工液体运输半挂车的使用寿命。
【IPC分类】B65D90-00, B62D63-06, B65D88-12
【公开号】CN204384130
【申请号】CN201420869896
【发明人】刘玉强
【申请人】黄骅市盛泰防腐设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日
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