一种耐酸混凝土磷酸储槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种耐酸混凝土磷酸储槽。
【背景技术】
[0002]在硫基复合肥生产过程中，需要用储酸槽储存强酸，为了便于随时检测以及维修所用，这些储酸槽大都设置有人孔，现有储酸槽的人孔或者由于密封不严，容易造成强酸挥发，或者由于开启操作复杂，工人开启以后为了方便，不关闭人孔盖板，造成更大的安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、人孔盖板密封好、开启方便的耐酸混凝土磷酸储槽。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述一种耐酸混凝土磷酸储槽包括外壳体、设置在外壳体内腔中的内壳体，所述内壳体的底部和侧壁上覆盖有沥青膨胀层，所述沥青膨胀层的内侧覆盖有混凝土内衬，内壳体的上部设置有顶板，所述顶板上设置有人孔和液泵，所述人孔上安装有孔塞，所述孔塞的上表面通过球头连接螺杆，所述螺杆的上端固定安装手轮，螺杆通过螺纹插装在压盖上，所述压盖的一端铰接在连杆上，压盖的另一端设有钩板，所述钩板卡装在钩环上，所述连杆固定连接在顶板上，所述钩环铰接在顶板上。
[0006]由于采用了上述结构，该储槽具有很好的抗腐蚀能力，其结构简单、人孔盖板密封好、开启方便，彻底杜绝强酸泄漏造成的安全隐患。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1实施例的A部局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，本实用新型所述的一种耐酸混凝土磷酸储槽包括外壳体1、设置在外壳体I内腔中的内壳体2，所述内壳体2的底部和侧壁上覆盖有沥青膨胀层，所述沥青膨胀层的内侧覆盖有混凝土内衬3，这种复合防腐层具有很好的防腐效果，又允许一定的膨胀伸缩，可避免混凝土膨胀裂缝，延长使用寿命。内壳体2的上部设置有顶板4，所述顶板4上设置有人孔6和液泵5，液泵5用于输送强酸物料，人孔用于维护、检修和检验。所述人孔6上安装有孔塞7，所述孔塞7的上表面通过球头连接螺杆8，所述螺杆8的上端固定安装手轮9，螺杆8通过螺纹插装在压盖10上，所述压盖10的一端铰接在连杆11上，压盖10的另一端设有钩板12，所述钩板12卡装在钩环13上，所述连杆11固定连接在顶板4上，所述钩环13铰接在顶板4上。
[0010]使用时，转动手轮9可以改变压盖10与孔塞7之间的距离，从而实现压紧或者松开孔塞7的动作。当钩板12卡装在钩环13上的时候，压紧孔塞7，压盖10两端的连杆11和钩环13起到支撑的作用；反之，当松开孔塞7的时候，钩环13与钩板12之间也松开，可以很容易地将钩环13与钩板12脱离，打开压盖10和孔塞7。
【主权项】
1.一种耐酸混凝土磷酸储槽，包括外壳体(I)、设置在外壳体(I)内腔中的内壳体(2)，所述内壳体(2)的底部和侧壁上覆盖有沥青膨胀层，所述沥青膨胀层的内侧覆盖有混凝土内衬(3)，内壳体(2)的上部设置有顶板(4)，所述顶板(4)上设置有人孔(6)和液泵(5)，其特征在于:所述人孔(6)上安装有孔塞(7)，所述孔塞(7)的上表面通过球头连接螺杆(8)，所述螺杆(8)的上端固定安装手轮(9)，螺杆(8)通过螺纹插装在压盖(10)上，所述压盖(10)的一端铰接在连杆(11)上，压盖(10)的另一端设有钩板(12)，所述钩板(12)卡装在钩环(13 )上，所述连杆(11)固定连接在顶板(4 )上，所述钩环(13 )铰接在顶板(4 )上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种耐酸混凝土磷酸储槽。包括外壳体、设置在外壳体内腔中的内壳体，内壳体的底部和侧壁上覆盖有沥青膨胀层，沥青膨胀层的内侧覆盖有混凝土内衬，内壳体的上部设置有顶板，顶板上设置有人孔和液泵，人孔上安装有孔塞，所述孔塞的上表面通过球头连接螺杆，螺杆的上端固定安装手轮，螺杆通过螺纹插装在压盖上，压盖的一端铰接在连杆上，压盖的另一端设有钩板，钩板卡装在钩环上，所述连杆固定连接在顶板上，钩环铰接在顶板上。该储槽具有很好的抗腐蚀能力，其结构简单、人孔盖板密封好、开启方便，彻底杜绝强酸泄漏造成的安全隐患。
【IPC分类】B65D90-04, B65D90-10
【公开号】CN204384136
【申请号】CN201420863928
【发明人】陈成香, 陈承永, 伊少军, 曹广峰
【申请人】陈成香
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日