胶带斗式提升机传动滚筒的制作方法

文档序号:8676200阅读:455来源:国知局
胶带斗式提升机传动滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带斗式提升机领域,具体是一种胶带斗式提升机传动滚筒。
【背景技术】
[0002]胶带斗式提升机是用来垂直提升粉状或小颗粒状物料的输送设备,在水泥、化工、煤炭等行业广泛应用,其工作原理是:通过驱动装置驱动头部传动滚筒转动,转动的传动滚筒与环绕在传动滚筒和尾部改向滚筒上的胶带接触产生摩擦力,从而驱动胶带构成闭合回路的上下循环运动。胶带上装有能装载物料的料斗,物料从尾部通过溜槽进入到连续运动的料斗内被提升到头部后,通过重力和离心力进行卸载,之后空斗沿无载分支返回尾部,实现物料在尾部装载后提升到特定高度卸料的目的。从原理上看,头部传动滚筒是主要受力件,其把驱动装置强大扭矩传递到胶带上提升负载。在现有技术中胶带斗式提升机的传动滚筒都是采用焊接结构,主要由筒皮,轮辐,轮毂,加强筋等构成,轮辐外圆与筒皮的内圆环形焊接,轮辐的内圆与轮毂的外圆环形焊接。这两条环形焊缝都是受载焊缝,受到圆周方向的剪切力和交变循环径向拉应力,压应力的作用。随着水泥建材和火力发电行业的大力发展,市场对超高超大型斗式提升机的需求越来越多,现有焊接结构的传动滚筒在大型斗式提升机的实际使用中,受力焊缝常会出现炸裂的严重故障,导致设备无法正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种胶带斗式提升机传动滚筒,使其传递扭矩能力大幅度提高,且降低传动滚筒制作难度,节约材料,确保滚筒在使用过程中的质量。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种胶带斗式提升机传动滚筒,包括有左、右接盘和中间筒皮,其特征在于:所述左、右接盘内侧的四周与所述中间筒皮两端的四周分别设有相配合的环形坡口,左、右接盘分别固定焊接在所述中间筒皮的两端。
[0006]所述的胶带斗式提升机传动滚筒,其特征在于:所述左、右接盘的外径分别与所述中间筒皮的外径相同。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]1、本实用新型大幅度提高了传递扭矩能力,本实用新型铸焊结构的传动滚筒,避免了现有全焊结构的滚筒焊缝须承载强大扭矩的缺陷,质量更可靠。
[0009]2、本实用新型大幅度提高了结构优化程度,制作方便,焊缝减少一半以上。
[0010]3、本实用新型大幅度提高节约了材料,本实用新型传动滚筒受力主要是两边接盘,制作中间筒皮的钢板厚度可减少20%以上。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中左接盘的结构示意图,右接盘的结构与左接盘的结构相同。
[0013]图3为本实用新型结构中中间筒皮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图,一种胶带斗式提升机传动滚筒,包括有左、右接盘1、3和中间筒皮2,左、右接盘1、3内侧的四周与中间筒皮2两端的四周分别设有相配合的环形坡口 4、5,左、右接盘1、3分别固定焊接在中间筒皮2的两端。
[0015]本实用新型中,左、右接盘1、3的外径分别与中间筒皮2的外径相同。
[0016]左、右接盘1、3和中间筒皮2在专用焊接工装上组焊而成,环形坡口 4、5为焊接所需,作为连续焊缝,其高度为中间筒皮2钢板的厚度。
【主权项】
1.一种胶带斗式提升机传动滚筒,包括有左、右接盘和中间筒皮,其特征在于:所述左、右接盘内侧的四周与所述中间筒皮两端的四周分别设有相配合的环形坡口,左、右接盘分别固定焊接在所述中间筒皮的两端。
2.根据权利要求1所述的胶带斗式提升机传动滚筒,其特征在于:所述左、右接盘的外径分别与所述中间筒皮的外径相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶带斗式提升机传动滚筒,包括有左、右接盘和中间筒皮,左、右接盘内侧的四周与中间筒皮两端的四周分别设有相配合的环形坡口,左、右接盘分别固定焊接在中间筒皮的两端。本实用新型使其传递扭矩能力大幅度提高,且降低了传动滚筒的制作难度,节约了材料,确保了滚筒在使用过程中的质量。
【IPC分类】B65G23-04
【公开号】CN204384276
【申请号】CN201420859323
【发明人】程海龙, 晋心斌
【申请人】芜湖起重运输机器股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日
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