加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带式斗式提升机领域，具体是一种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒。
【背景技术】
[0002]带式斗式提升机在工业领域，尤其是在建材、化工、粮食等行业的散粒物料输送系统中有着广泛的应用。带式斗式提升机以织物芯输送带或钢丝绳芯输送带为牵引件，把料斗等间距地装在整条输送带上，当输送带环绕上下滚筒运行时，物料从上部出料口卸出，达到垂直提升散粒物料目的。
[0003]带式斗式提升机与以链条为牵引件的链式斗式提升机相比较，有着提升高度高、斗速快、运行平稳，能耗低的优点。但是，与链条随上下链轮运行不会产生轴向移动不一样，输送带在随上部传动滚筒和下部改向滚筒转动的运行时会在上下滚筒面上产生轴向游动。正常运行时，这种游动被控制在三种状况以内:(I)游动范围越小越好；(2)游动是可以向中轴线恢复的；(3)游动的最大范围应在滚筒宽度内。输送带不可恢复的偏离中轴线运行称为跑偏。输送带跑偏会影响提升机正常运行，严重跑偏时输送带超出滚筒宽度导致输送带与提升机壳体相互摩擦。由于斗提机的运行部件是封闭在壳体内，跑偏状况不容易被及时发现和得到处置，这是非常危险的。严重跑偏时必须停机维修，这会导致生产线停产。
[0004]目前公知的减小输送带游动和跑偏方法是上下滚筒面制造成凸形和下滚筒上加装调心装置。滚筒面凸形有利于输送带在运行中复位。但是上部传动滚筒仅有凸形结构，其纠偏能力偏小。当斗提机上滚筒表面出现磨损后以及遇到给料不均匀等外力作用下，就容易出现跑偏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，能够有效的阻止输送带游动和跑偏。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，包括有筒体，其特征在于:所述筒体的两端分别固定焊接有固定环，所述固定环的外侧固定安装有环形挡边，所述环形挡边的外径分别大于所述筒体和固定环的外径，环形挡边内侧面的四周设有向其内端逐渐降低的斜面。
[0008]所述的加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，其特征在于:所述固定环的外沿与所述筒体的外沿相平齐。
[0009]所述的加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，其特征在于:所述的环形挡边通过高强度螺栓紧固在所述固定环的外侧。
[0010]环形挡边的截面有以下特点:1、环形挡边的高度为提升机料斗斗幅的一半，这个高度足以挡住装有料斗的输送带。2、环形挡边的内侧高出滚筒表面的仅有一小段垂直段(通常在30?50毫米)，其余部分为一斜面。这样可以明显减少输送带在进入和脱离滚筒时与挡边之间产生的摩擦，以及防止输送带越过环形挡边。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、本实用新型能够有效地阻止输送带游动和跑偏到滚筒以外，避免了与壳体接触。
[0013]2、本实用新型可以及时发现斗提机跑偏故障，为有准备有计划的进行设备维修创造了良好的前提条件，避免了突发性事故导致的停机。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构主视图。
[0015]图2为本实用新型结构侧视图。
[0016]图3为本实用新型中环形挡边的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型中环形挡边与固定环装配图。
【具体实施方式】
[0018]参见附图，一种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，包括有筒体1，筒体I的两端分别固定焊接有固定环3，固定环3的外侧固定安装有环形挡边2，环形挡边2的外径分别大于筒体I和固定环3的外径，环形挡边2内侧面的四周设有向其内端逐渐降低的斜面5。
[0019]本实用新型中，固定环3的外沿与筒体I的外沿相平齐；环形挡边2通过高强度螺栓4紧固在固定环3的外侧。
[0020]环形挡边2采用厚度为8?12毫米的钢板，在切割机上成型，接下来钻紧固螺栓孔，其斜面5是由车床加工的。为了装卸方便，环形挡边2被均匀地分为三块。
【主权项】
1.一种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，包括有筒体，其特征在于:所述筒体的两端分别固定焊接有固定环，所述固定环的外侧固定安装有环形挡边，所述环形挡边的外径分别大于所述筒体和固定环的外径，环形挡边内侧面的四周设有向其内端逐渐降低的斜面。
2.根据权利要求1所述的加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，其特征在于:所述固定环的外沿与所述筒体的外沿相平齐。
3.根据权利要求1所述的加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，其特征在于:所述的环形挡边通过高强度螺栓紧固在所述固定环的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加装挡边的带式斗式提升机传动滚筒，包括有筒体，筒体的两端分别固定焊接有固定环，固定环的外侧固定安装有环形挡边，环形挡边的外径分别大于筒体和固定环的外径，环形挡边内侧面的四周设有向其内端逐渐降低的斜面。本实用新型能够有效地阻止输送带游动和跑偏到滚筒以外，避免了与壳体接触，可以及时发现斗提机跑偏故障，为有准备有计划的进行设备维修创造了良好的前提条件，避免了突发性事故导致的停机。
【IPC分类】B65G23-04
【公开号】CN204384277
【申请号】CN201420859859
【发明人】沈茜, 程海龙
【申请人】芜湖起重运输机器股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日