一种生化培养箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及培养装置，具体地涉及一种生化培养箱。
技术背景
[0002]生化培养箱适用于航空航天产品、材料、电子产品、各种电子元气件在湿热环境下、检验其各项性能指标。生化培养箱具有制冷和加热双向调温系统。
[0003]市场上常见的生化培养箱在使用过程中都会在蒸发器的表面凝结大量的霜层，当霜层很薄时，对蒸发器的传热影响不十分明显，但霜层逐渐增厚并使整个蒸发器被霜包住后，就会严重影响蒸发器的传热能力，使箱内温度降不下来。蒸发器结霜厚度大于10毫米时，传热效率下降约30%，制冷效率就大大降低，因此大大增加了制冷系统的工作时间，使压缩机耗电量增加；另一方面，箱内水分在蒸发器结霜，使箱内试验样品中的水分大量流失，易造成试验样品风干、水分流失，影响实验结果准确度；此外，水分在蒸发器大量凝结结霜，对蒸发器也会造成电化学腐蚀的危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷提供一种生化培养箱，本培养箱不仅可以在0°c -65°c的温度范围内进行生化实验，而且箱内温度分布均匀，温度控制灵敏，可以根据实验需要自动调节温度，降低因温度因素造成实验结果误差，该装置使用寿命长，节约成本。
[0005]一种生化培养箱，包括内胆和外壳，所述内胆安装有通过回气管道连接的制冷装置及加热装置，所述内胆与外壳之间安装温度控制器、压缩机及两位三通电磁阀，其特征在于，所述培养箱内胆后部安有风道，所述风道内部设有蒸发器，所述蒸发器上方安装有循环风机，下方安装有加热装置，所述蒸发器采用卡扣、焊接、螺钉紧固的方式安装于内胆筋条上。
[0006]特别的，所述蒸发器通过毛细铜管连接口与两位三通电磁阀连接，通过低压铜管连接口与压缩机连接。
[0007]特别的，所述蒸发器包括蒸发管和辅助散热的铝翅片，所述铝翅片沿所述蒸发管的径向固定于蒸发管上。
[0008]特别的，所述蒸发器为“一”字型、L型、反L型、U型、反U型、“7”字型、反“7”字型、S型、反S型、C型、反C型、口型，Z型、反Z型、或不少于两个蒸发器通过焊接而形成蒸发器组件。
[0009]特别的，所述蒸发管为低碳钢管、邦迪管、铝管或铜管，蒸发器每层有多排蒸发管，相邻两根蒸发管或为平行排列亦或为不平行排列，整个蒸发管由一根长的管通过机械加工的方式弯曲而成，整层管道呈蜿蜒“回”型走向。
[0010]特别的，所述铝翅片焊接于所述每层蒸发管的一侧或两侧。
[0011]特别的，所述蒸发管管径大小为3-10mm ;每层中相邻两根蒸发管间距最小为0mm，最大为50mm ;所述铝翅片厚度为l_3mm ;每层中相邻两根铝翅片间距为2_20mm。
[0012]本实用新型的有益效果体现在:
[0013](I)相较于现有技术将蒸发器单独设于外壳和内胆之间，该种蒸发器的结构设计装入制冷系统中，通过电磁阀切换两片蒸发器交替运行，确保蒸发器表面不结霜，比现有具有化霜功能产品的制冷系统能更好的控制工作室内温度的稳定性，保证实验精确度，同时，显著降低了该类型制冷装置的耗电量。
[0014](2)蒸发管管径大小为3-10mm ;每层中相邻两根蒸发管间距最小为0mm，最大为50mm ;散热钢铝翅片管径大小为l_3mm ;每层中相邻两根散热钢铝翅片间距为2_20mm，是通过试验对比分析较优的排列间隙，可根据箱体大小、间室大小的不同调整，辅以循环风机装置，保证箱内间室内的温度需求和气流循环，减少实验过程温度变化引起的结果误差，提高实验成功率。
【附图说明】
[0015]图1生化培养箱结构图
[0016]图2生化培养箱温度控制系统结构图
[0017]图3生化培养箱蒸发器正面结构图
[0018]图4生化培养箱蒸发器侧面结构图
[0019]图中，I为外壳，2为内胆，3为回气管道，4为温度控制器，5为两位三通电磁阀，10为压缩机，9为制冷装置，7为加热装置，8为蒸发器，6为风道，11为循环风机装置，81为毛细铜管连接口，82为毛细铜管连接口，83为低压铜管连接口，84为蒸发管，85为铝翅片，71为加热管。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]一种生化培养箱，包括外壳I和内胆2，所述内胆2安装有通过回气管道3连接的制冷装置9及加热装置7，所述外壳I与内胆2之间安装温度控制器4、压缩机10及两位三通电磁阀5，所述培养箱内胆2后部安有风道6，所述风道6内部设有蒸发器8，所述蒸发器8上方安装有循环风机11，下方安装有加热管71，所述蒸发器8采用卡扣、焊接、螺钉紧固的方式安装于内胆筋条上。
[0022]所述蒸发器8通过毛细铜管连接口 81和82与两位三通电磁阀5连接，通过低压铜管83连接口与压缩机10连接，通过电路控制间隔开关电磁阀3交替使用蒸发器。
[0023]所述蒸发器8包括蒸发管85和辅助散热的铝翅片84，所述铝翅片84沿所述蒸发管85的径向固定于蒸发管85上。
[0024]所述蒸发器为“一”字型、L型、反L型、U型、反U型、“7”字型、反“7”字型、S型、反S型、C型、反C型、Z型、反Z型、或不少于两个蒸发器通过焊接而形成蒸发器组件。
[0025]所述蒸发管85为低碳钢管、邦迪管、铝管或铜管，蒸发器每层有多排蒸发85管，相邻两根蒸发管85或为平行排列亦或为不平行排列，整个蒸发管85由一根长的管通过机械加工的方式弯曲而成，整层管道呈蜿蜒“回”型走向。
[0026]所述铝翅片84焊接于所述每层蒸发管85的一侧或两侧。
[0027]所述蒸发管85管径大小为3-10mm ;每层中相邻两根蒸发管85间距最小为0mm，最大为50mm ;所述销翅片84厚度为l_3mm ;每层中相邻两根销翅片84间距为2_20mmo
[0028]虽然以上仅描述了本实用新型的【具体实施方式】范例，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更或修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生化培养箱，包括内胆和外壳，所述内胆安装有通过回气管道连接的制冷装置及加热装置，所述内胆与外壳之间安装温度控制器、压缩机及两位三通电磁阀，其特征在于，所述培养箱内胆后部安有风道，所述风道内部设有蒸发器，所述蒸发器上方安装有循环风机，下方安装有加热管，所述蒸发器采用卡扣、焊接、螺钉紧固的方式安装于内胆筋条上。
2.根据权利要求1所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述蒸发器通过毛细铜管连接口与两位三通电磁阀连接，通过低压铜管连接口与压缩机连接。
3.根据权利要求1所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述蒸发器由蒸发管和辅助散热的铝翅片组成，所述铝翅片沿所述蒸发管的径向固定于蒸发管上。
4.根据权利要求1所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述蒸发器为“一”字型、L型、反L型、“7”字型、反“7”字型、S型、反S型、C型、反C型、Z型、反Z型、或不少于两个蒸发器通过焊接而形成蒸发器组件。
5.根据权利要求1所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述蒸发管为低碳钢管、邦迪管、铝管或铜管，蒸发器每层有多排蒸发管，相邻两根蒸发管或为平行排列亦或为不平行排列，整个蒸发管由一根长的管通过机械加工的方式弯曲而成，整层管道呈蜿蜒“回”型走向。
6.根据权利要求3所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述铝翅片焊接于所述每层蒸发管的一侧或两侧。
7.根据权利要求3所述的一种生化培养箱，其特征在于，所述蒸发管管径大小为3-10mm ;每层中相邻两根蒸发管间距最小为Omm，最大为50mm ;所述销翅片厚度为l_3mm ；每层中相邻两根铝翅片间距为2-20mm。
【专利摘要】一种生化培养箱，包括内胆和外壳，所述内胆安装有通过回气管道连接的制冷装置及加热装置，所述内胆与外壳之间安装温度控制器、压缩机及两位三通电磁阀，所述培养箱内胆后部设有风道，所述风道内部安装有蒸发器，所述蒸发器上方安装有循环风机，下方安装有加热装置，所述蒸发器采用卡扣、焊接、螺钉紧固的方式安装于内胆筋条上，所述蒸发器通过毛细铜管连接口与两位三通电磁阀连接，通过低压铜管连接口与压缩机连接。本培养箱可以在0℃-65℃的温度范围内进行生化实验，箱内温度分布均匀，温度控制灵敏，可以根据实验需要调节温度，降低因温度因素造成的实验结果误差，提高使用寿命，节约成本。
【IPC分类】B65D81-18
【公开号】CN204399754
【申请号】CN201420856327
【发明人】黄绍明, 许少行
【申请人】天津市泰斯特仪器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日