一种黄磷存储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种存储罐，特别是一种黄磷存储罐，属于存储装置设计制造技术领域。
【背景技术】
[0002]黄磷生产企业大多使用存储罐来存放黄磷，再通过液下泵将黄磷存储罐内的黄磷送至燃烧塔燃烧生成P205。由于黄磷存储罐的进磷管一般都深插到存储罐下部，在进黄磷时会搅动存储罐下部原有的黄磷，致使液下泵出现供磷不稳的情况，造成燃烧塔燃烧波动，直接影响燃烧生成的P205质量。另外，进磷管供磷后会有黄磷残存在管道内，为此需要使用热水冲洗进磷管，由于进磷管管口位于存储罐下部，冲洗后的水会被液下泵吸入送至燃烧塔内与P205结合生成磷酸而腐蚀燃烧塔。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为解决现有存储罐使用的进磷管深插到存储罐底部，使黄磷进入时容易搅动原有黄磷而影响液下泵对黄磷的稳定输送，同时冲洗进磷管内残存的黄磷时，也因进磷管管口位置过低而使冲洗水被液下泵吸入送燃烧塔后，对其构成腐蚀等问题，本实用新型提供一种黄磷存储罐。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种黄磷存储罐，包括罐体，及设于罐体顶部的进磷管及人孔，和设于罐体侧壁上的溢流口，其特征在于进磷管的出磷口设于罐体上部，并在出磷口上设有缓冲器，以便进磷管的出磷口位于罐体上部，当黄磷进入时先经缓冲器再溢流至罐内，避免对底部产生搅动，当冲洗时冲洗水同样溢流到罐内，从而有充分的时间与黄磷分离，避免被液下泵吸入送出。
[0005]所述缓冲器设为其内带空腔、底部带敞口、顶部带通孔的壳体，壳体顶部的通孔与进磷管出磷口相连接，壳体空腔内设有一个外径小于壳体内径的槽体，该槽体的槽口与壳体通孔相对，槽体底部设有水平通孔，以便黄磷经进磷管、出磷口流出后，直接落入槽体中，并从槽体底部上升至槽口后，由槽口溢出至罐体中，当黄磷断流后，槽体中的黄磷再经槽底部的水平通孔排尽。
[0006]所述槽体外壁与壳体内壁之间通过多块连板相连接，从而将槽体固定于壳体空腔内。
[0007]所述槽体底部的水平通孔设置多个，对称或非对称地分布在槽体壁底部，以便排尽槽体内的黄磷。
[0008]所述壳体设为圆柱形，或者矩形。
[0009]所述槽体设为圆柱形，或者矩形。
[0010]所述罐体侧壁上的溢流口设于罐体侧壁顶部，以便提高溢流高度。
[0011]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地在黄磷进入时，先进入缓冲器的槽体中，再从槽体中溢流至罐内，避免对罐体底部黄磷液体造成搅动，确保液下泵稳定地输送黄磷至燃烧塔，提高燃烧生成的P205质量，同时通过槽体底部的水平通孔尽可能排完黄磷。当冲洗进磷管、缓冲器时，冲洗水同样经槽体再溢流到罐内，从而有充分的时间与黄磷分离，避免被液下泵吸入送出，从根本上解决燃烧塔被腐蚀的问题。实为一理想的黄磷存储罐。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为图1中的缓冲器结构示意图；
[0014]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0016]本实用新型提供的黄磷存储罐，包括罐体5，及设于罐体5顶部的进磷管3及人孔2，和设于罐体5侧壁上的溢流口 1，其中进磷管3的出磷口设于罐体5上部，并通过加强筋4进行固定，在进磷管3下端的出磷口上设有缓冲器；所述缓冲器包托其内带空腔、底部带敞口、顶部带通孔61的壳体6，壳体6顶部的通孔61与进磷管3出磷口相连接，壳体6空腔内设有一个外径小于壳体6内径的槽体7，该槽体7的槽口与壳体6通孔61相对，槽体7底部设有水平通孔71，所述槽体7外壁与壳体6内壁之间通过多块连板8相连接，从而将槽体7固定于壳体6空腔内；所述槽体7底部的水平通孔71设置四个，对称地分布在槽体7壁底部，以便排尽槽体内的黄磷；所述壳体6设为圆柱形，所述槽体7设为圆柱形，述罐体5侧壁上的溢流口 I设于罐体5侧壁顶部，以便提高溢流高度。
[0017]工作时:黄磷经进磷管3、出磷口流出后，直接落入槽体7中，并从槽体7底部上升至槽口后，由槽口溢出至罐体5中，避免对底部产生搅动，当黄磷断流后，槽体7中的黄磷再经槽体7底部的水平通孔71排尽。当冲洗进磷管3、槽体7时，冲洗水同样经槽体7溢流到罐体5内，从而有充分的时间与黄磷分离，避免被液下泵吸入并送出而腐蚀燃烧塔。
【主权项】
1.一种黄磷存储罐，包括罐体，及设于罐体顶部的进磷管及人孔，和设于罐体侧壁上的溢流口，其特征在于进磷管的出磷口设于罐体上部，并在出磷口上设有缓冲器。
2.根据权利要求1所述的黄磷存储罐，其特征在于所述缓冲器设为其内带空腔、底部带敞口、顶部带通孔的壳体，壳体顶部的通孔与进磷管出磷口相连接，壳体空腔内设有一个外径小于壳体内径的槽体，该槽体的槽口与壳体通孔相对，槽体底部设有水平通孔。
3.根据权利要求2所述的黄磷存储罐，其特征在于所述槽体外壁与壳体内壁之间通过多块连板相连接。
4.根据权利要求2所述的黄磷存储罐，其特征在于所述槽体底部的水平通孔设置多个，对称或非对称地分布在槽体壁底部。
5.根据权利要求2所述的黄磷存储罐，其特征在于所述壳体设为圆柱形，或者矩形。
6.根据权利要求2所述的黄磷存储罐，其特征在于所述槽体设为圆柱形，或者矩形。
7.根据权利要求1所述的黄磷存储罐，其特征在于所述罐体侧壁上的溢流口设于罐体侧壁顶部。
【专利摘要】本实用新型提供一种黄磷存储罐，包括罐体，及设于罐体顶部的进磷管及人孔，和设于罐体侧壁上的溢流口，其特征在于进磷管的出磷口设于罐体上部，并在出磷口上设有缓冲器，可方便地在黄磷进入时，先进入缓冲器的槽体中，再从槽体中溢流至罐内，避免对罐体底部黄磷液体造成搅动，确保液下泵稳定地输送黄磷至燃烧塔，提高燃烧生成的P2O5质量，同时通过槽体底部的水平通孔尽可能排完黄磷。当冲洗进磷管、缓冲器时，冲洗水同样经槽体再溢流到罐内，从而有充分的时间与黄磷分离，避免被液下泵吸入送出，从根本上解决燃烧塔被腐蚀的问题。
【IPC分类】B65D90-00
【公开号】CN204399839
【申请号】CN201420864164
【发明人】邓勇, 肖立华, 董铭
【申请人】云南天创科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日