一种湿粕输送机的尾部装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种湿柏输送机，尤其涉及一种湿柏输送机的尾部装置，属于粮食机械技术领域。
【背景技术】
[0002]低温脱溶是指浸出后的湿柏在较低的温度下把柏中的溶剂脱除，这种技术的优点是最大限度地降低蛋白质的变性程度，从而得到更多的高质量蛋白。低温脱溶机是生产大豆、花生等浓缩蛋白、分离蛋白和组织蛋白所需原料的关键设备，采用AB筒的双筒卧式脱溶较为常见。
[0003]卧式脱溶机的B筒输出的湿柏需要采用湿柏输送机来输送，传统的湿柏输送机包括头端壳体、中间壳体和尾端壳体，头端壳体中设有头轴，尾端壳体中设有尾轴，头轴和尾轴的轴线相互平行，头轴的两端分别安装有主动链轮，尾轴的两端分别安装有从动链轮，同侧的主动链轮与从动链轮分别通过链条传动连接，两侧的链条之间连接有多道输送物料的刮板。
[0004]传统湿柏输送机的尾部密封采用整体式，就是采用外置整体密封箱，把尾部传动结构置于其中，形成密封，避免湿柏输送机输送壳体内的溶剂易燃物泄露，出现爆炸隐患。这样的结构将尾轴的轴承及吊紧螺杆均置于密封箱体内，造成维修困难，调节链条张紧时也比较繁琐，轴承的润滑不佳，且外置整体密封箱的内腔难免会出现物料渗漏其中，清理困难，虽然密封相对可靠，但是维修维护成本比较高，且费时比较长，影响生产线的效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种湿柏输送机的尾部装置，调节链条的松紧方便且密封可靠。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型的一种湿柏输送机的尾部装置，包括尾端壳体，所述尾端壳体中设有尾轴，所述尾轴的两轴端分别支撑在尾轴轴承座上，所述尾轴轴承座的后端分别铰接有吊紧螺杆，所述尾轴轴承座的上下两侧分别卡在轴承座支架中且可沿轴承座支架前后移动，所述尾轴轴承座及所述轴承座支架均位于所述尾端壳体的外侧，所述尾轴的两端分别从衬板的尾轴槽中穿出，所述衬板分别焊接在所述尾端壳体的两侧墙板上，所述衬板的外侧覆盖有滑板，且衬板的边沿通过O形圈与滑板实现密封，所述滑板的上下两侧分别卡在滑板导轨的卡槽中并可沿卡槽前后移动，所述滑板导轨分别固定在所述尾端壳体的两侧墙板上；所述滑板的外端面上焊接有密封座，所述密封座套装在所述尾轴上，所述密封座与所述尾轴之间的环状空腔中设有密封件与所述尾轴实现密封。
[0007]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:①尾轴轴承座及轴承座支架均位于尾端壳体的外侧，不会受到溶剂的腐蚀，轴承的润滑状况好，使用寿命长，且更换轴承方便。②在尾端壳体外通过吊紧螺杆调整链条的张紧度非常方便。③滑板与衬板之间通过O形圈密封，密封座的底部焊接在滑板上，密封座与尾轴之间通过密封件实现密封。④当调整链条的张紧度使尾轴前后移动时，如果密封座不动，则会使密封件一侧受力增大，另一侧受力减小，影响密封效果；在本实用新型中，滑板可以在滑板导轨中跟随尾轴移动，使密封座及密封件与尾轴的相对位置保持稳定，从而始终保持良好的密封效果。
[0008]作为本实用新型的改进，所述密封件为密封圈和密封油环，所述密封油环位于所述密封圈的外侧，所述密封油环的外侧压有密封压盖，所述密封压盖的外端法兰通过螺钉连接在所述密封座的外端口上。
[0009]作为本实用新型的改进，所述滑板通过定距杆与所述尾轴轴承座固定连接。通过定距杆的连接，可以实现滑板与尾轴轴承座的绝对同步移动，使密封座与尾轴之间的相对位置不发生变化，尾轴的密封状态与不移动轴的密封状态相同，从而可以始终保持良好的密封。
[0010]作为本实用新型的改进，所述定距杆包括位于中部的正反螺纹调节套管，所述正反螺纹调节套管的两端分别旋接有调节杆，内侧调节杆的内端头与所述滑板固定连接，夕卜侧调节杆的外端头与所述尾轴轴承座固定连接。通过旋转正反螺纹调节套管和调节杆，可以调整定距杆的长度，从而适应滑板与尾轴轴承座之间的距离。
[0011]作为本实用新型的改进，所述密封座的中部设有注油孔，所述注油孔位于所述密封圈与密封油环之间，所述注油孔的外端口旋接有压注油杯。通过压注油杯可以向密封座的内腔定期压入润滑油，延长密封圈的使用寿命。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0013]图1为本实用新型湿柏输送机的尾部装置的主视图。
[0014]图2为图1中沿A-A的剖视图。
[0015]图3为图1中沿B-B的剖视图。
[0016]图4为图1的立体图。
[0017]图中:1.尾端壳体；2.尾轴；3.尾轴轴承座；4.吊紧螺杆；5.轴承座支架；6.衬板；7.滑板；8.0形圈；9.滑板导轨；10.密封座；11.密封圈；12.密封油环；13.密封压盖；14.定距杆；14a.正反螺纹调节套管；15.压注油杯。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图4所示，本实用新型湿柏输送机的尾部装置包括尾端壳体1，尾端壳体I中设有尾轴2，尾轴2的两轴端分别支撑在尾轴轴承座3上，尾轴轴承座3的后端分别铰接有吊紧螺杆4，尾轴轴承座3的上下两侧分别卡在轴承座支架5中且可沿轴承座支架5前后移动，尾轴轴承座3及轴承座支架5均位于尾端壳体I的外侧，尾轴2的两端分别从衬板6的尾轴槽中穿出，衬板6分别焊接在尾端壳体I的两侧墙板上，衬板6的外侧覆盖有滑板7，且衬板6的边沿通过O形圈8与滑板7实现密封，滑板7的上下两侧分别卡在滑板导轨9的卡槽中并可沿卡槽前后移动，滑板导轨9分别固定在尾端壳体I的两侧墙板上；滑板7的外端面上焊接有密封座10，密封座10套装在尾轴2上，密封座10与尾轴2之间的环状空腔中设有密封件与尾轴2实现密封。
[0019]尾轴轴承座3及轴承座支架5均位于尾端壳体I的外侧，不会受到溶剂的腐蚀，轴承的润滑状况好，使用寿命长，且更换轴承方便。在尾端壳体I外通过吊紧螺杆4调整链条的张紧度非常方便。滑板7与衬板6之间通过O形圈8密封，密封座10的底部焊接在滑板7上，密封座10与尾轴2之间通过密封件实现密封。当调整链条的张紧度使尾轴2前后移动时，滑板7可以在滑板导轨9中跟随尾轴2移动，使密封座10及密封件与尾轴2的相对位置保持稳定，从而始终保持良好的密封效果。
[0020]密封件为密封圈11和密封油环12，密封油环12位于密封圈11的外侧，密封油环12的外侧压有密封压盖13，密封压盖13的外端法兰通过螺钉连接在密封座10的外端口上。
[0021]滑板7通过定距杆14与尾轴轴承座3固定连接。通过定距杆14的连接，可以实现滑板7与尾轴轴承座3的绝对同步移动，使密封座10与尾轴2之间的相对位置不发生变化，尾轴的密封状态与不移动轴的密封状态相同，从而可以始终保持良好的密封。
[0022]定距杆14包括位于中部的正反螺纹调节套管14a，正反螺纹调节套管14a的两端分别旋接有调节杆，内侧调节杆的内端头与滑板7固定连接，外侧调节杆的外端头与尾轴轴承座3固定连接。通过旋转正反螺纹调节套管14a和调节杆，可以调整定距杆14的长度，从而适应滑板7与尾轴轴承座3之间的距离。
[0023]密封座10的中部设有注油孔，注油孔位于密封圈11与密封油环12之间，注油孔的外端口旋接有压注油杯15。通过压注油杯15可以向密封座10的内腔定期压入润滑油，延长密封圈11的使用寿命。
[0024]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种湿柏输送机的尾部装置，包括尾端壳体，所述尾端壳体中设有尾轴，所述尾轴的两轴端分别支撑在尾轴轴承座上，所述尾轴轴承座的后端分别铰接有吊紧螺杆，所述尾轴轴承座的上下两侧分别卡在轴承座支架中且可沿轴承座支架前后移动，其特征在于:所述尾轴轴承座及所述轴承座支架均位于所述尾端壳体的外侧，所述尾轴的两端分别从衬板的尾轴槽中穿出，所述衬板分别焊接在所述尾端壳体的两侧墙板上，所述衬板的外侧覆盖有滑板，且衬板的边沿通过O形圈与滑板实现密封，所述滑板的上下两侧分别卡在滑板导轨的卡槽中并可沿卡槽前后移动，所述滑板导轨分别固定在所述尾端壳体的两侧墙板上；所述滑板的外端面上焊接有密封座，所述密封座套装在所述尾轴上，所述密封座与所述尾轴之间的环状空腔中设有密封件与所述尾轴实现密封。
2.根据权利要求1所述的湿柏输送机的尾部装置，其特征在于:所述密封件为密封圈和密封油环，所述密封油环位于所述密封圈的外侧，所述密封油环的外侧压有密封压盖，所述密封压盖的外端法兰通过螺钉连接在所述密封座的外端口上。
3.根据权利要求1或2所述的湿柏输送机的尾部装置，其特征在于:所述滑板通过定距杆与所述尾轴轴承座固定连接。
4.根据权利要求3所述的湿柏输送机的尾部装置，其特征在于:所述定距杆包括位于中部的正反螺纹调节套管，所述正反螺纹调节套管的两端分别旋接有调节杆，内侧调节杆的内端头与所述滑板固定连接，外侧调节杆的外端头与所述尾轴轴承座固定连接。
5.根据权利要求1所述的湿柏输送机的尾部装置，其特征在于:所述密封座的中部设有注油孔，所述注油孔位于所述密封圈与密封油环之间，所述注油孔的外端口旋接有压注油杯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种湿粕输送机的尾部装置，尾轴的两轴端分别支撑在尾轴轴承座上，尾轴轴承座的后端分别铰接有吊紧螺杆，尾轴轴承座可沿轴承座支架前后移动，尾轴轴承座及轴承座支架均位于尾端壳体的外侧，尾轴的两端分别从衬板的尾轴槽中穿出，衬板分别焊接在尾端壳体的两侧墙板上，衬板的外侧覆盖有滑板，且衬板的边沿通过O形圈与滑板实现密封，滑板的上下两侧分别卡在滑板导轨的卡槽中并可沿卡槽前后移动，滑板导轨分别固定在尾端壳体的两侧墙板上；滑板的外端面上焊接有密封座，密封座套装在尾轴上，密封座与尾轴之间的环状空腔中设有密封件与尾轴实现密封。滑板通过定距杆与尾轴轴承座固定连接。该装置调节链条的松紧方便且密封可靠。
【IPC分类】B65G23-44, B65G39-09
【公开号】CN204399988
【申请号】CN201420814277
【发明人】曹硕, 刘有福, 徐元庆, 张士慧
【申请人】迈安德集团有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日