一种母线导轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在运送铜母线时使用的传动装置。更具体地说，本发明涉及一种用在运送铜母线时使用的母线导轨装置。
【背景技术】
[0002]工厂中加工铜母线时，铜母线出厂时规格均定为6米，在生产过程中往往要进行剪切，目前大部分厂家还是靠工人手扶或者抬来进行剪切，还有部分厂家靠一张凳子或者木箱踮起，这样加工出来的母线经常会出现歪斜。而且母线表面镀层刮花严重，影响母线工
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【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种母线导轨装置，其能够水平移动铜母线，解决工人依靠凳子或者木箱移动铜母线时刮花铜母线，节省人力资源，提高工作效率。
[0005]本实用新型还有一个目的是通过在母线导轨装置的立杆上设置不同高度的孔洞，使本实用新型的应用范围更广泛。
[0006]本实用新型还有一个目的是通过在母线导轨装置底部增加滚轮和支撑垫，方便母线导轨的搬运。
[0007]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种母线导轨装置，包括:
[0008]基座，其为两组平行的倒T型铁架，所述倒T型铁架由水平方向的长条型底座和底座中部设置的竖直方向的立杆组成；两组平行的底座的两端通过钢架固定连接；
[0009]支撑部，其包括活动连接所述两根立杆的横杆，所述横杆具有水平取向；
[0010]滑动部，其为设置在所述横杆的滚轴。
[0011]所述立杆上设置有若干个等距排列的孔洞，所述横杆的两头贯穿两根相对设立的立杆上的孔洞。
[0012]所述孔洞的直径与所述横杆的直径相匹配。
[0013]所述长条型底座枢接一枢轴，所述枢轴的另一端固接一支撑垫。
[0014]所述长条型底座上还设置有万向轮。
[0015]所述万向轮的直径小于所述枢轴的长度。
[0016]本实用新型至少包括以下有益效果:由于本实用新型两组平行的倒T型铁架上架设滚轴的方法，因此能够使通常需要3个人合力完成的运送铜导线工作只需要一个人就可完成，解决工人依靠凳子或者木箱移动铜母线时刮花铜母线的问题，节省人力资源，提高工作效率；由于本实用新型通过在母线导轨装置的立杆上设置不同高度的孔洞，使本实用新型能够应用在不同高度的铜母线加工设备上；由于本实用新型通过在母线导轨装置的底部增加滚轮和支撑垫，在使用前可以利用导轨便捷地转移装置，在使用时，将滚轮收起，利用支撑垫将装置稳固在地面上方便母线导轨的搬运。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的母线导轨装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的母线导轨装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]如图1所示，一种母线导轨装置，包括:
[0021]基座，其为两组平行的倒T型铁架1，所述倒T型铁架I由水平方向的长条型底座11和底座中部设置的竖直方向的立杆12组成；所述倒T型铁架I采用角钢材料，经济实用；所述立杆12长1500mm，所述底座11长400mm，两根相对的底座11通过钢架13固定连接；
[0022]支撑部，其包括活动连接所述两根立杆的横杆2，所述横杆长350mm，其具有水平取向；
[0023]滑动部，其为设置在所述横杆的滚轴3，所述滚轴3长320mm，采用耐磨塑胶材料，可以防止铜母线被刮花。
[0024]所述立杆上设置有4个等距排列的孔洞121，所述横杆2的两头贯穿两根相对设立的立杆上的孔洞。
[0025]所述孔洞121的直径与所述横杆2的直径相匹配。
[0026]所述长条型底座11枢接一枢轴14，所述枢轴长100mm，枢轴14的另一端固接一支撑垫15，所述支撑垫15为塑胶材料，耐磨防滑。
[0027]所述长条型底座上还设置有万向轮16，所述万向轮16的直径为80mm。
[0028]母线导轨装置的使用方法:首先利用母线导轨装置底座11下的万向轮移动至加铜母线加工设备前，当铜母线加工作业时，需要将两部母线导轨前后放置，然后将母线导轨底座11下的枢轴14立起，使支撑垫15接触地面，因为枢轴14的长度要大于万向轮16的直径，所以此时母线导轨稳固的立于地面上，再根据加工设备的高低，将横杆2架设在不同高度的孔洞121中，最后将铜母线放置于耐磨塑胶滚轴上，在母线加工机做剪切时，只需要一人轻轻拉动即可，铜母线在耐磨塑胶滚轴上可自由滚动且不刮花镀层。
[0029]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种母线导轨装置，其特征在于，包括: 基座，其为两组平行的倒T型铁架，所述倒T型铁架由水平方向的长条型底座和底座中部设置的竖直方向的立杆组成；两组平行的底座的两端通过钢架固定连接； 支撑部，其包括活动连接所述两根立杆的横杆，所述横杆具有水平取向； 滑动部，其为设置在所述横杆的滚轴。
2.如权利要求1所述的母线导轨装置，其特征在于:所述立杆上设置有若干个等距排列的孔洞，所述横杆的两头贯穿两根相对设立的立杆上的孔洞。
3.如权利要求2所述的母线导轨装置，其特征在于:所述孔洞的直径与所述横杆的直径相匹配。
4.如权利要求1所述的母线导轨装置，其特征在于:所述长条型底座枢接一枢轴，所述枢轴的另一端固接一支撑架。
5.如权利要求1所述的母线导轨装置，其特征在于:所述长条型底座上还设置有滑轮。
6.如权利要求5所述的母线导轨装置，其特征在于:所述滑轮的直径小于所述枢轴的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种母线导轨装置，包括：基座，其为两组平行的倒T型铁架，所述倒T型铁架由水平方向的长条型底座和底座中部设置的竖直方向的立杆组成；两组平行的底座的两端通过钢架固定连接；支撑部，其包括活动连接所述两根立杆的横杆，所述横杆具有水平取向；滑动部，其为设置在所述横杆的滚轴。本实用新型的有益效果是能够应用在不同高度的铜母线加工设备上，并且解决工人依靠凳子或者木箱移动铜母线时刮花铜母线的问题，节省人力资源，提高工作效率。
【IPC分类】B65H57-06
【公开号】CN204400335
【申请号】CN201420845790
【发明人】黄金超
【申请人】广西华超电气有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日