一种真空浸渗罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浸渗生产线领域，特别是一种真空浸渗罐。
【背景技术】
[0002]对有砂眼缺陷的铝合金缸体进行有机浸渗剂堵漏是完美修复工程的重要环节，这种完好如新的修复，避免了微孔、砂眼和裂纹造成的渗漏给产品使用带来的种种弊病，另一方面由于将问题工件通过浸渗处理修复的总成本大大低于工件再次成型的费用，具有显著的经济效益。
[0003]浸渗技术的目的是在先真空下脱除微孔、砂眼和裂纹中内空气，继而将胶质浸渗到微孔、砂眼和裂纹中，再通过在其他设备将浸渗剂固化乃至永久保存其中。由于浸渗剂具有耐热、耐冷和较长的寿命是使工件完好如初。为了使胶质完全充满微孔、砂眼和裂纹中，有时还需要在密闭的容器中，对浸泡在工件的浸渗剂液体的液面施加较高的压缩空气，最大限度的保证胶质浸渗的完整和透彻。
[0004]真空浸渗罐包括浸渗罐体和密封盖，真空排气管口设置在密封盖上，CN102847642 B公开了一种用于金属工件浸渗处理加工的真空浸渗罐。真空浸渗罐是包括浸渗罐体、密封盖、排气结构、控制系统、真空泵系统和盖体启闭机构的机电一体化半自动设备。排气结构包括真空排气管口、上立管、塑胶夹钢丝软管和摆动接管。
[0005]传统的浸渗生产线开盖机构中，罐体上檐后部设置有关节轴承，罐盖臂中部通过转轴安装在关节轴承上。罐盖臂前端连接罐盖，后部连接气缸。当气缸接通压缩空气时，便带动罐盖翻转约100°，从而达到开关盖的目的。这种开盖方式需要罐体上部很大范围内不能有障碍物。如操作者不小心，在罐体上部有起吊设备或人员观察时开盖，轻者损坏设备，重者人员伤亡。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种更加安全、降低了设备的整体高度、操作方便的真空浸渗罐。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种真空浸渗罐，包括浸渗罐体和罐盖，所述的浸渗罐体的上方设有侧滑导轨，所述的侧滑导轨上安装有滑块，所述的罐盖通过支架悬吊在侧滑导轨的滑块上，所述的罐盖、支架或滑块上连接有侧滑动力装置。所述的罐盖与支架之间设有提升动力装置。所述的侧滑导轨的长度不小于罐盖直径的两倍。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果:采用侧滑式的开盖方式避免翻转式开盖机构造成的安全隐患，且节约设备上部安装空间，降低了设备的整体高度，提高设备稳定性的同时，为自动化搬运提供方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的罐盖闭合状态的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型罐盖提升后的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型罐盖完全打开后的结构示意图。
[0012]图中:1、侧滑导轨2、滑块3、支架 4、提升动力装置5、罐盖6、侧滑动力
目.ο
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释。
[0014]如图1所示，一种真空浸渗罐，包括浸渗罐体和罐盖5，所述的浸渗罐体的上方设有侧滑导轨1，所述的侧滑导轨I上安装有滑块2，所述的罐盖5通过支架3悬吊在侧滑导轨I的滑块2上，所述的支架3上连接有侧滑动力装置6。所述的罐盖5与支架3之间设有提升动力装置4。关盖时，提升动力装置4提供下压动力，罐盖5被压紧在浸渗罐体上，达到关盖密封效果。
[0015]如图2所不，开盖时，提升动力装置4输出动力提升罐盖5，使罐盖5与浸渗罐体分离，并保持一定距离。
[0016]如图3所示，当罐盖5提升到位后，侧滑动力装置6输出动力，拉动支架3向后移动，因为罐盖5与提升动力装置4相连，且提升动力装置4固定于支架3上，所以罐盖5随支架3 —同后移，从而达到侧滑开盖效果。所述的侧滑导轨I的长度不小于罐盖5直径的两倍可以保证罐盖5可以完全打开。
【主权项】
1.一种真空浸渗罐，包括浸渗罐体和罐盖，其特征在于所述的浸渗罐体的上方设有侧滑导轨，所述的侧滑导轨上安装有滑块，所述的罐盖通过支架悬吊在侧滑导轨的滑块上，所述的罐盖、支架或滑块上连接有侧滑动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空浸渗罐，其特征在于所述的罐盖与支架之间设有提升动力装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空浸渗罐，其特征在于所述的侧滑导轨的长度不小于罐盖直径的两倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空浸渗罐，包括浸渗罐体和罐盖，所述的浸渗罐体的上方设有侧滑导轨，所述的侧滑导轨上安装有滑块，所述的罐盖通过支架悬吊在侧滑导轨的滑块上，所述的罐盖、支架或滑块上连接有侧滑动力装置。所述的罐盖与支架之间设有提升动力装置。所述的侧滑导轨的长度不小于罐盖直径的两倍。本实用新型侧滑式的开盖方式避免翻转式开盖机构造成的安全隐患，且节约设备上部安装空间，降低了设备的整体高度，提高设备稳定性的同时，为自动化搬运提供方便。
【IPC分类】B65D90-66
【公开号】CN204433511
【申请号】CN201420852090
【发明人】单军, 秦峰
【申请人】南京埃克斯密封技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日