提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提升机，更具体地说，它涉及一种噪声更小的提升机。
【背景技术】
[0002]斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，主要应用于冶金、化工、煤炭、粮食等行业，分为环链、板链和橡胶输送带式(简称胶带式)三种。其中，胶带式斗提机应用最为广泛，其工作原理是:按一定间隔装有钢质斗子的胶带绕在头轮和尾轮上，头轮由电机驱动旋转，带动橡胶输送带运行，同时带动尾轮旋转，由输送带上的斗子将下部的物料提升到上部抛出，从而实现物料的提升。
[0003]目前，市场上的斗提机都包括机架，它包括位于下侧的驱动装置，驱动装置连接驱动轴，并联动驱动轴转动，驱动轴带动输送装置运动，在现场工作时，驱动装置联动驱动轴转动过程中对机架产生振动，导致产生噪声，噪音污染影响人们身心健康。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种噪声更小的提升机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种提升机，包括机架，所述机架上设置有驱动杆，驱动杆与机架通过轴承连接，所述机架上设置有用于安装轴承的连接套，所述连接套与轴承之间设置有由弹性材料制成的减震器，所述减震器设置有供驱动杆穿设的通孔，所述通孔内壁上设置有若干弹性条，所述弹性条抵接于轴承。
[0007]通过采用上述技术方案，在驱动装置联动驱动杆工作时，驱动杆产生的振动力一部分沿轴承传送至减震器上，所述减震器内部的弹性条具有弹性，可以对振动力进行缓冲、反弹及吸收，减少振动，达到降噪的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述弹性条朝向通孔内壁一侧呈波纹状设置，所述弹性条的波纹表面抵接于轴承外圈。
[0009]通过采用上述技术方案，弹性条呈波纹状且具有弹性，可以进一步对振动力进行缓冲、反弹及吸收，减少振动，使减震效果更好。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述减震器内部设置有镂空区，所述弹性条位于镂空区内。
[0011]通过采用上述技术方案，镂空设置可以使一部分的噪音在内部产生反射，起到隔音的效果，使减噪效果更好。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述减震器外部设置有用于固定连接套的套筒，所述套筒与减震器固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便橡连接套的固定，套筒直接套入同样可以对其减震。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述减震器沿轴线两侧设置有限位部，所述限位部抵接于轴承外圈。
[0015]通过采用上述技术方案，轴承穿设在减震器的通孔内，限位部可以对轴承更好的固定。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述限位部呈锯齿状设置，所述限位部的锯齿状沿通孔内壁均勾分布。
[0017]通过采用上述技术方案，锯齿状的限位部增大了轴承与减震器的摩擦，使轴承固定效果更好。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述减震器沿通孔的轴线方向的端面上设置有若干限位凹槽，所述限位凹槽沿减震器的外圆周均匀分布，所述机架上设置有与限位凹槽相适配的限位凸块。
[0019]通过采用上述技术方案，限位凹槽的设置方便减震器的固定，防止减震器周向旋转，保证其不在工作时打转，同时限位凹槽方便与其他部件的固定。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述减震器呈圆柱状设置，所述镂空区呈环形设置。
[0021]通过采用上述技术方案，圆柱状的减震器有利于在各个角度平均减震，达到最好的减震效果。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型提升机的整体结构图；
[0023]图2为提升机的A处放大图；
[0024]图3为提升机的减震器的结构图；
[0025]图4为提升机的减震器的正视图；
[0026]图5为提升机的减震器的半剖视图。
[0027]图中:1、机架；2、驱动杆；3、轴承；4、连接套；5、减震器；6、通孔；7、弹性条；8、套筒；9、限位部；10、限位凹槽；11、镂空区。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图5对本实用新型提升机实施例做进一步说明。
[0029]如图1至图2所示，一种提升机，包括机架1，机架I上设置有驱动杆2，驱动杆2上套设有轴承3，机架I上设置有连接套4，连接套4与轴承3之间设置有减震器5。
[0030]如图3至图5所示，减震器5设置有供驱动杆2穿设的通孔6，通孔6内壁上设置有若干弹性条7，弹性条7抵接于轴承3，弹性条7朝向通孔6内壁一侧呈波纹状设置，弹性条7的波纹表面抵接于轴承3外径，减震器5内部设置有镂空区11，弹性条7位于镂空区11内抵接镂空区11内壁。
[0031]减震器5优选呈圆柱状，镂空区11呈环形设置，弹性条7沿减震器5的内壁均匀分布，圆柱状的减震器5有利于在各个角度平均减震，达到最好的减震效果。
[0032]当驱动杆2在转动工作时，驱动杆2产生的振动力一部分沿轴承3传送至减震器5上，减震器5内部的弹性条7呈波纹状且具有弹性，可以对振动力进行缓冲、反弹及吸收，减少振动，达到降噪的目的，弹性条7位于镂空区11内，镂空区11可以使一部分的噪音在内部产生反射，起到隔音的效果。
[0033]为了减震器5能在提升机内得到更好的固定效果，减震器5沿通孔6的轴线方向的端面上设置有若干限位凹槽10，限位凹槽10沿减震器5的外圆周均匀分布，机架I上设置有与限位凹槽10相适配的限位凸块(图中未视出)。
[0034]为了方便连接套4的固定，减震器5外部设置有用于固定连接套4的套筒8，套筒8与减震器5固定连接，套筒8直接套入同样可以对其减震。
[0035]为了轴承3在通孔6内的固定效果更好，减震器5沿轴线两侧设置有限位部9，限位部9呈锯齿状设置，限位部9的锯齿状沿通孔6内壁均匀分布，轴承3穿设在减震器5的通孔6内，限位部9的增大了轴承3与减震器5的摩擦，使轴承3固定效果更好。
[0036]需要说明的是，所述减震器5整体由具有弹性的耐磨软性材料制成，比如聚氨酯材料。
[0037]所述连接套4为轴套。
[0038]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种提升机，包括机架，所述机架上设置有驱动杆，驱动杆与机架通过轴承连接，其特征在于:所述机架上设置有用于安装轴承的连接套，所述连接套与轴承之间设置有由弹性材料制成的减震器，所述减震器设置有供驱动杆穿设的通孔，所述通孔内壁上设置有若干弹性条，所述弹性条抵接于轴承。
2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述弹性条呈波纹状设置，所述弹性条的波纹表面抵接于轴承外圈。
3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述减震器内部设置有镂空区，所述弹性条位于镂空区内。
4.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述减震器外部设置有用于固定连接套的套筒，所述套筒与减震器固定连接。
5.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述减震器沿轴线两侧设置有限位部，所述限位部抵接于轴承外圈。
6.根据权利要求4所述的提升机，其特征在于:所述限位部呈锯齿状设置，所述限位部的锯齿状沿通孔内壁均匀分布。
7.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述减震器沿通孔的轴线方向的端面上设置有若干限位凹槽，所述限位凹槽沿减震器的外圆周均匀分布，所述机架上设置有与限位凹槽相适配的限位凸块。
8.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于:所述减震器呈圆柱状设置，所述镂空区呈环形设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种提升机，旨在提供一种噪声更小的提升机，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有驱动杆，驱动杆与机架通过轴承连接，机架上设置有用于安装轴承的连接套，连接套与轴承之间设置有由弹性材料制成的减震器，减震器设置有供驱动杆穿设的通孔，通孔内壁上设置有若干弹性条，弹性条抵接于轴承，通过采用上述技术方案，在驱动装置联动驱动杆工作时，驱动杆产生的振动力一部分沿轴承传送至减震器上，减震器内部的弹性条具有弹性，可以对振动力进行缓冲、反弹及吸收，减少振动，达到降噪的目的。
【IPC分类】B65G23-04
【公开号】CN204433628
【申请号】CN201520040430
【发明人】陈樟荣
【申请人】杭州泰正建材有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月21日