气动旋转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转台加工设备，特别是涉及一种气动旋转台，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，自动生产线中旋转台的应用领域比较广泛，在生产车间很多场合经常需要用到，可以用以传递物品，也可以用来进行多工位操作。
[0003]然而，一般的旋转台都是伺服电机驱动，旋转台体积较大，且其工作环境要求较高，在潮湿环境下工作效果不理想，且成本较高，维修不方便；或是直接用旋转气缸驱动，其扭力较小、转动速度较慢，更是平稳性能较差，旋转平台跳动严重，直接影响输送、降低生产效率，且维修更换成本较贵。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的气动旋转台，特别适用于工作环境要求较高的情形。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、连接可靠、装配容易、实用性强的气动旋转台，不仅扭力较大、大幅提升输送性能；而且旋转平台运行平稳、消除跳动现象，提高生产效率；同时成本低、维修方便，零部件的维修更换成本较低，适合长期稳定运行，极具有产业上的利用价值。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种气动旋转台，包括固定座、气缸、齿条、齿轮、连接法兰、固定底板和旋转平台；所述气缸、齿条和齿轮均设置在固定座上；所述连接法兰设置在固定座的顶面，所述固定底板与连接法兰的顶面相连，所述旋转平台设置在固定底板上。
[0008]其中，所述固定座的一侧面设置有导套、另一侧面设置有气缸固定孔；所述齿条横向贯穿入固定座中开设的齿条槽，一端延伸至导套中、另一端与气缸相连；所述气缸通过连接件贯穿气缸固定孔固设在固定座侧面，用于驱动齿条横向往复平移。
[0009]同时，所述固定座的顶面开设有用于安装齿轮的、并与齿条槽相通的转角槽，所述齿轮通过与转角槽中设置的深沟球轴承相连而落入转角槽、并与齿条相啮合；所述连接法兰的中空内腔中设置有连接轴、和套设在连接轴上的轴承；所述连接轴底端与齿轮相连、顶端与旋转平台的平面中心点相连，用于驱动旋转平台水平面方向往复旋转。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述轴承包括依次套设在连接轴上的滚针轴承一和滚针轴承二。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述滚针轴承一和滚针轴承二均为斜滚针轴承。
[0012]本实用新型更进一步设置为:所述连接法兰包括上部和下部，所述上部口径大于下部口径；所述滚针轴承一的尺寸大于滚针轴承二的尺寸，分别设置在上部和下部的中空内腔中。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述齿轮通过锁紧螺母设置在转角槽中。
[0014]本实用新型更进一步设置为:所述齿条与气缸通过浮动连接件相连。
[0015]本实用新型更进一步设置为:所述固定底板的平面开设有中心孔、用于连接法兰的顶面落入并相连。
[0016]本实用新型更进一步设置为:所述中心孔为台阶型圆孔。
[0017]本实用新型更进一步设置为:所述固定底板为正方形，所述旋转平台为圆盘形。
[0018]本实用新型更进一步设置为:所述连接件为螺栓。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0020]1、通过气缸驱动齿条横向往复平移，齿条带动与之相啮合的齿轮转动，齿轮带动连接轴上的旋转平台实现水平面方向往复旋转，扭力大、旋转速度快，平稳无跳动，从而大幅提尚生广效率。
[0021]2、气动旋转台的整体结构简单、拆装方便、连接紧密而可靠，各部件成本均较低，维修方便的同时零部件的维修更换成本也较低，适合长期稳定运行。
[0022]3、通过斜滚针轴承的设置，进一步提升旋转平台的平稳性能，确保精确到位的旋转角度要求。
[0023]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型气动旋转台的立体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型气动旋转台的正视剖示图；
[0026]图3为本实用新型气动旋转台的结构分解图；
[0027]图4为图3中局部放大图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0029]如图1、图2、图3及图4所示，一种气动旋转台，包括固定座1、气缸2、齿条3、齿轮
4、连接法兰5、固定底板6和旋转平台7 ;所述固定底板6为正方形，所述旋转平台7为圆盘形。
[0030]所述气缸2、齿条3和齿轮4均设置在固定座I上；所述连接法兰5设置在固定座I的顶面，所述固定底板6与连接法兰5的顶面相连，所述旋转平台7设置在固定底板6上。所述固定底板6的平面开设有台阶型圆孔状的中心孔61、用于连接法兰5的顶面落入并相连。
[0031]所述固定座I的一侧面设置有导套11、另一侧面设置有气缸固定孔12 ;所述齿条3横向贯穿入固定座I中开设的齿条槽13，一端延伸至导套11中、另一端与气缸2相连。所述齿条3与气缸2通过浮动连接件31相连。
[0032]所述气缸2通过螺栓之类的连接件21贯穿气缸固定孔12固设在固定座I侧面，用于驱动齿条3横向往复平移。
[0033]所述固定座I的顶面开设有用于安装齿轮4的、并与齿条槽13相通的转角槽14，所述齿轮4通过与转角槽14中设置的深沟球轴承15相连而落入转角槽14、并与齿条3相啮合；所述齿轮4优选为通过锁紧螺母41设置在转角槽14中。
[0034]所述连接法兰5的中空内腔中设置有连接轴8、和套设在连接轴8上的轴承9 ;所述连接轴8底端与齿轮4相连、顶端与旋转平台7的平面中心点71相连，用于驱动旋转平台7水平面方向往复旋转。
[0035]如图2、图3及图4所示，所述轴承9包括依次套设在连接轴8上的滚针轴承一 91和滚针轴承二 92 ;所述滚针轴承一 91和滚针轴承二 92均为斜滚针轴承。
[0036]所述连接法兰5包括上部51和下部52，所述上部51 口径大于下部52 口径；所述滚针轴承一 91的尺寸大于滚针轴承二 92的尺寸，分别设置在上部51和下部52的中空内腔中。
[0037]本实用新型的气动旋转台，结构简单、拆装方便、连接可靠、装配容易、实用性强，不仅扭力较大、旋转速度快、输送性能强，旋转角度也可调；而且旋转平台运行平稳、可消除跳动现象，确保生产质量；同时制造成本低、维修方便，零部件的维修更换成本也较低，适合长期稳定运行。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种气动旋转台，其特征在于:包括固定座、气缸、齿条、齿轮、连接法兰、固定底板和旋转平台； 所述气缸、齿条和齿轮均设置在固定座上；所述连接法兰设置在固定座的顶面，所述固定底板与连接法兰的顶面相连，所述旋转平台设置在固定底板上； 所述固定座的一侧面设置有导套、另一侧面设置有气缸固定孔； 所述齿条横向贯穿入固定座中开设的齿条槽，一端延伸至导套中、另一端与气缸相连； 所述气缸通过连接件贯穿气缸固定孔固设在固定座侧面，用于驱动齿条横向往复平移； 所述固定座的顶面开设有用于安装齿轮的、并与齿条槽相通的转角槽，所述齿轮通过与转角槽中设置的深沟球轴承相连而落入转角槽、并与齿条相啮合； 所述连接法兰的中空内腔中设置有连接轴、和套设在连接轴上的轴承；所述连接轴底端与齿轮相连、顶端与旋转平台的平面中心点相连，用于驱动旋转平台水平面方向往复旋转。
2.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述轴承包括依次套设在连接轴上的滚针轴承一和滚针轴承二。
3.根据权利要求2所述的气动旋转台，其特征在于:所述滚针轴承一和滚针轴承二均为斜滚针轴承。
4.根据权利要求2所述的气动旋转台，其特征在于:所述连接法兰包括上部和下部，所述上部口径大于下部口径；所述滚针轴承一的尺寸大于滚针轴承二的尺寸，分别设置在上部和下部的中空内腔中。
5.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述齿轮通过锁紧螺母设置在转角槽中。
6.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述齿条与气缸通过浮动连接件相连。
7.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述固定底板的平面开设有中心孔、用于连接法兰的顶面落入并相连。
8.根据权利要求7所述的气动旋转台，其特征在于:所述中心孔为台阶型圆孔。
9.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述固定底板为正方形，所述旋转平台为圆盘形。
10.根据权利要求1所述的气动旋转台，其特征在于:所述连接件为螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动旋转台，包括固定座、气缸、齿条、齿轮、连接法兰、固定底板和旋转平台；齿条横向贯穿入固定座中开设的齿条槽，一端延伸至导套中、另一端与气缸相连；气缸固设在固定座侧面用于驱动齿条横向往复平移；固定座的顶面开设有转角槽，齿轮通过与转角槽中设置的深沟球轴承相连而落入转角槽、并与齿条相啮合；连接法兰设置在固定座的顶面，其中空内腔中设置有连接轴、和套设在连接轴上的轴承；连接轴底端与齿轮相连、顶端与旋转平台的平面中心点相连，用于驱动旋转平台水平面方向往复旋转。结构简单、拆装方便，扭力较大输送性能强，运行速度快而平稳、更是无跳动，生产效率高、成本却低、维修方便，适合长期稳定运行。
【IPC分类】B65G29-00, B25H1-14, B65G47-80
【公开号】CN204433765
【申请号】CN201520004061
【发明人】刘利刚
【申请人】昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月5日