一种无破碎垂旋斗式粮食提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种无破碎垂旋斗式粮食提升机。
【背景技术】
[0002]现有普通斗式提升机在设计及功能性上存在着弊端和不足，致使粮食提升时破碎率高，尤其是刚烘干完的粮食在提升过程中产生的破损率很大，这是当前粮食收储企业面临的一大难题。普通斗式提升机在运输粮食时，在进料口处粮食倾斜冲向提升带，由于料斗间间距大，很多粮食不能全部进入料斗而落入尾轮部，料斗需在尾轮部再把粮食挖出，由于料斗与粮食直接冲击、摩擦，加之运行速度太快，类似粉碎机一样，使粮食在提升过程中产生不低于5%。的破碎率，并且由于速度快，还会造成扬尘、粮食飞溅、漏粮、洒粮等问题，并且普通斗式提升机能耗很高。
[0003]针对以上，非常有必要设计一款无破碎垂旋斗式粮食提升机，以取代目前所普遍使用的普通斗式提升机。使现有普通斗式提升机的高能耗、高破碎率、高扬尘污染情况不再发生，以彻底解决当前粮食提升过程中碎粮率高的难题，从而提高了成粮率，减少了由于碎粮造成的经济损失，为企业节省更多的粮食收储成本。
【发明内容】
[0004]为实现上述技术功能，本实用新型的技术方案如下:一种无破碎垂旋斗式粮食提升机，包括三段，分别为上水平段、下水平段、中间垂直段，下水平段和中间垂直段连接，中间垂直段上方和上水平段连接，三段内通过双排链条驱动，链条上伸出有转轴，两个转轴将料斗挂起；下水平段内部，其左端设置有一个机尾转向轮，机尾转向轮的右上方为一个料斗缩紧装置，料斗缩紧装置的正下方为一个链条松紧预警装置，链条的下方，靠近链条松紧预警装置的为一个托链轮，所述的下水平段内，水平方向上设置有两个托链轮；下水平段的右侦牝和中间垂直段连接处的下方，链条外侧设置有一个压链轮，压链轮的正下方，链条向水平方向拐角处设置有一个涨紧调节轮；和压链轮相对的，链条由水平方向向垂直方向拐角处设置有一个下换向轮；链条带动料斗穿过中间垂直段，中间垂直段的顶部，在水平方向上和上水平段连接，中间垂直段向上水平段的拐角处，链条的上方和下方分别设置有一个上涨紧轮和一个上换向轮；上水平段的右侧顶部设置有一个驱动电机，驱动电机通过驱动链条和驱动轮连接；固定有料斗的链条围绕驱动轮转向，并在驱动轮处将料斗翻转，驱动轮的正下方，上水平段的底部设置有一个出料口。
[0005]所述的料斗缩紧装置由两排水平安置的固定轮组成，上下两排固定轮交错固定，每相邻两个固定轮之间间隔一个固定轮的距离，链条围绕上下两排固定轮呈“S”状前行。
[0006]所述的链条松紧预警装置为一块方形的钢板，钢板的两端加工有通孔，钢板的一端锁紧有一个托链轮，另一端配有荷重，通过链条松紧度自动调节钢板的高度，根据钢板的高度以确定链条的松紧度，已达到链条松紧度的预警。
[0007]所述的驱动轮内侧及中间部位的驱动轴上设置有多个挡斗轮，挡斗轮的直径大于驱动轴的直径，并且挡斗轮的最外圆能够挡到料斗，使料斗以驱动轮旋转方向实现360°翻转卸料。
[0008]所述的料斗两侧的链条上延伸出多根固定轴，通过固定轴将料斗悬挂在两侧的链条上，并且料斗可以围绕固定轴自由转动。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在下水平段的受料区域设置料斗缩紧装置，使料斗之间排列紧密，料斗受料时不会出现漏粮、洒料现象，因料斗在正常行走时，料斗之间有20mm间距，避免料斗在运行过程中产生冲撞洒料、摩擦噪音，再通过在下水平段、上水平段、中间垂直段设置压链轮和托链轮以及涨紧调节轮，使链条始终保持绷紧状态，避免了因链条抖动所产生的漏料和洒料。
【附图说明】
[0010]本实用新型共有附图5张，其中:
[0011]图1是本实用新型主示意图。
[0012]图2是本实用新型传动系统结构放大示意图。
[0013]图3是本实用新型料斗缩紧装置结构放大示意图。
[0014]图4是本实用新型料斗和链条固定示意图。
[0015]图5是本实用新型料斗卸料原理示意图。
[0016]附图中:1、下水平段、2、料斗缩紧装置，3、机尾换向轮，4、链条松紧预警装置，5、托链轮，6、下换向轮，7、中间垂直段，8、上涨紧轮，9、上水平段，10、驱动电机，11、驱动轮，12、出料口，13、上换向轮，14、压链轮、，15、涨紧调节轮，16、驱动链条，17、驱动轴，18、挡斗轮，21、料斗，22、链条，23、固定轴，24、固定轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步地描述，如附图所示，一种无破碎垂旋斗式粮食提升机，包括三段，分别为上水平段9、下水平段1、中间垂直段7，下水平段I和中间垂直段7连接，中间垂直段7上方为上水平段1，三段内通过双排的链条22驱动，链条22上伸出固定轴23，两个固定轴23将料斗21挂起；下水平段I内部，其左端设置有一个机尾转向轮3，机尾转向轮3的上方为一个料斗缩紧装置2，料斗缩紧装置2的正下方为一个链条松紧预警装置4，链条松紧预警装置4为一块方形的钢板，钢板的两端加工有通孔，钢板的一端锁紧有一个托链轮5，另一端配有荷重，通过钢板的高度以确定链条22的松紧度，根据钢板高度指示链条22的松紧度，提醒操作人员调节涨紧调节轮15，以此来调节链条22的松紧度。
[0018]链条22的下方，靠近链条松紧预警装置4的为一个托链轮5，所述的下水平段I内，水平方向上设置有两个托链轮5 ;下水平段I的右侧，和中间垂直段7连接处的下方，链条22外侧设置有一个压链轮14，压链轮14的正下方，链条22向水平方向拐角处，设置有一个涨紧调节轮15，和压链轮14相对的，链条22由水平方向向垂直方向拐角处设置有一个下换向轮6 ;链条22带动料斗21穿过中间垂直段7，中间垂直段7的顶部