皮带撕裂全方位保护传感器装置的制造方法

文档序号:8745231阅读:434来源:国知局
皮带撕裂全方位保护传感器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿井下监护设备领域,尤其是涉及一种皮带撕裂全方位保护传感器装置。
【背景技术】
[0002]一般情况下煤矿开采出的煤通过带式运输机或提升机运输至地面,根据不同的矿井结构和开采煤层的深度采取不同的煤块输送形式。使用带式运输机在正常的使用过程时会发生磨损断裂情况,或者在上下皮带重叠的区域,上皮带上的煤块落到下皮带上时,由于两条皮带存在着高度落差,煤块重力会对下皮带造成冲击,导致下皮带损坏,煤会从皮带损坏的地方洒落掉,造成输送过程中断,造成堆煤,或者皮带损坏,发生漏煤。一旦漏煤,就有可能对设备造成影响,甚至会引发重大事故,如何设计一种皮带撕裂保护传感器装置成为本领域技术人员研宄的课题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种皮带撕裂全方位保护传感器装置,避免因皮带已经撕裂而不知情,引发重大事故。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种皮带撕裂全方位保护传感器装置,包括旋转轴,所述旋转轴设于环形传送皮带的上皮带和下皮带之间,所述旋转轴平行于所述传送皮带且垂直于所述传送皮带的传送方向,所述旋转轴的一侧固定设有压力板,另一侧固定设有阻力板,所述压力板位于远离所述传送皮带传送方向始端的一侧,且平行于所述传送皮带,所述阻力板垂直于所述传送皮带,所述压力板或所述阻力板靠近所述旋转轴一端侧面上设有第一磁钢,所述第一磁钢外侧设有固定不动的信号输出装置,所述信号输出装置上的第一磁钢磁性感应装置正对所述第一磁钢设置。
[0006]所述信号输出装置上还设有第二磁钢磁性感应装置,所述第二磁性感应装置正对位置卡设有第二磁钢,所述第二磁钢连接拉绳的一端,所述拉绳靠近另一端的一段设于所述传送皮带上皮带的下方,且该段所述拉绳与所述传送皮带的宽度方向平行,并贴近所述上皮带的下表面。
[0007]所述压力板和所述阻力板的宽度与所述传送皮带的宽度相当。
[0008]所述压力板的上方设有集煤器,掉落的煤经所述集煤器聚集后掉落到所述压力板上。
[0009]所述集煤器的出口位于所述压力板远离所述旋转轴一侧的半部分上方。
[0010]所述旋转轴靠近所述传送皮带传送方向的始端。
[0011]所述压力板长度可调。
[0012]所述阻力板长度可调。
[0013]所述第二磁钢通过第二磁钢拉环与拉绳一端连接,所述第二磁钢通过所述第二磁钢拉环卡设于一弹性卡片下。
[0014]所述拉绳的另一端靠近所述传送皮带传送方向的末端,所述拉绳由所述第二磁钢拉环开始到所述拉绳的另一端之间依次为一段平行于所述传送皮带传送方向、一段竖直向上连接到平行于所述传送皮带宽度方向的一段。
[0015]相对于现有技术,本实用新型所述的皮带撕裂全方位保护传感器装置具有以下优势:
[0016](I)本实用新型所述的皮带撕裂全方位保护传感器装置包括压力板和阻力板,传送皮带撕裂时下落的煤块会对压力板施加一个力,使得压力板转动,进而压力板上的第一磁钢的位置就会发生偏移,信号输出装置就会感应到一个信号并传输给上位机进行报警和/或停止传输设备,避免皮带撕裂时因不知情而造成事故;越过压力板撕裂的裂口洒落的煤块会掉落到下皮带上,随着皮带的运转,阻力板就会被下皮带上的煤块推动,阻力板发生偏移,第一磁钢的位置就会发生偏移,信号输出装置就会感应到一个信号并传输给上位机进行报警或停止传输设备,因此本实用新型的保护比较全面。
[0017](2)本实用新型所述的传感器装置还包括用于监测皮带撕裂口较小,煤块不会掉落的情况时的拉绳和第二磁钢,当煤块运动到拉绳位置时,就会刮到拉绳,进而将第二磁钢拖出,信号输出装置感应到信号并传输给上位机进行报警或/和停机,进一步加强了本实用新型的全面性。
[0018](3)本实用新型所述的皮带撕裂保护传感器装置兼具多种监测方式与一身,节约了材料、安装时间和空间。
[0019](4)本实用新型所述的传感器装置的组成部分主要为机械结构,适用于各种恶劣环境下使用,不受高温、潮湿环境等影响。
【附图说明】
[0020]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0022]图2为图1的左视图;
[0023]图3为信号传输部分结构放大装配图;
[0024]图4为信号输出部分结构爆炸图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、上皮带,2、下皮带,3、阻力板,4、压力板,5、拉绳,6、集煤器,7、旋转轴,8、第一磁钢座,9、信号输出装置,10、弹性卡片,11、第二磁钢拉环,12、拉环支座,13、信号输出装置安装座,14、固定座,15、第一磁钢,16、支架,17、第二磁钢。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]一种皮带撕裂全方位保护传感器装置,包括旋转轴7,所述旋转轴7设于环形传送皮带的上皮带I和下皮带2之间,所述旋转轴7平行于所述传送皮带且垂直于所述传送皮带的传送方向,所述旋转轴7的一侧固定设有压力板4 (用于承载掉落煤块产生的重力),另一侧固定设有阻力板3 (用于承载下皮带2煤块运输所产生的惯性),所述压力板4位于远离所述传送皮带传送方向始端的一侧,且平行于所述传送皮带,所述阻力板3垂直于所述传送皮带,所述压力板4或所述阻力板3靠近所述旋转轴7 —端侧面上设有第一磁钢15,所述第一磁钢15外侧设有固定不动的信号输出装置9,所述信号输出装置9上的第一磁钢15磁性感应装置正对所述第一磁钢15设置。
[0030]如图4所示,第一磁钢15通过第一磁钢座8设置于压力板4或阻力板3上,旋转轴7支架16的一端设有固定座14,信号输出装置9通过信号输出装置9安装座安装在固定座14的侧耳上上,固定座14座上设有一弧形孔,第一磁钢座8由弧形孔伸出与信号输出装置9的第一磁钢15磁性感应装置正对。
[0031]所述信号输出装置9上还设有第二磁钢17磁性感应装置,所述第二磁性感应装置正对位置卡设有第二磁钢17,所述第二磁钢17连接拉绳5的一端,所述拉绳5靠近另一端的一段设于所述传送皮带上皮带I的下方,且该段所述拉绳5与所述传送皮带的宽度方向平行,并贴近所述上皮带I的下表面。
[0032]如图4所示,弧形孔下方的固定座14上固定安装有拉环支座12,第二磁钢拉环11通过弹性卡片10卡装在拉环支座12上。
[0033]所述压力板4和所述阻力板3的宽度与所述传送皮带的宽度相当。这样可以保证皮带的任何位置撕裂都能监测到。
[0034]所述压力板4的上方设有集煤器6,掉落的煤经所述集煤器6聚集后掉落到所述压力板4上。集煤器6为类似漏斗原理的结构,收集皮带撕裂后掉落下来的煤块,起到控制煤块掉落时的运动轨迹作用,使得煤块收集后尽量同时掉落到压力板4上,给一个相对较大的力,使压力板4倾斜,避免少量煤块散落到压力板4上,压力板4没有反应,这样可以提高传感器装置的灵敏度。
[0035]所述集煤器6的出口位于所述压力板4远离所述旋转轴7 —侧的半部分上方。集煤器6的出口靠近压力板4的自由端,可以进一步提高装置的灵敏度。
[0036]所述旋转轴7靠近所述传送皮带传送方向的始端。避免传送带在始端时撕裂煤块不经压力板4直接跌落到下皮带2上,造成事故,该技术特征可以提高整个装置的可靠性。
[0037]所述压力板4长度可调。
[0038]所述阻力板3长度可调。
[0039]压力板4和阻力板3为可以通过螺纹孔进行调节的结构,可以根据上、下皮带2间的距离,对阻力板3的长度进行调节,根据皮带输送煤块的大小,可以调节压力板4伸出的长短,这样就能调节撕裂传感器翻板装置检测的灵敏度。
[0040]所述第二磁钢17通过第二磁钢拉环11与拉绳5 —端连接,所述第二磁钢17通过所述第二磁钢拉环11卡设于一弹性卡片10下。
[0041]所述拉绳5的另一端靠近所述传送皮带传送方向的末端,所述拉绳5由所述第二磁钢拉
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