一种用于缠绕机的自动夹膜装置及缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹膜装置及缠绕机，属于产品包装设备领域，具体涉及一种用于缠绕机的自动夹膜装置及缠绕机。
【背景技术】
[0002]随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，影响产品销售。
[0003]现有技术中存在的包装膜缠绕机由旋转底盘、立柱、升降模架组装而成，其通过旋转底盘的旋转来带动物体旋转，从而使缠绕膜包裹在物体上。
[0004]在采用上述包装膜缠绕机时，在缠绕开始前，需要手工将膜放于货物上，不仅包装效率低下，同时存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要是解决现有技术所存在的包装效率低下，并且存在安全隐患的技术问题，提供了一种用于缠绕机的自动夹膜装置及缠绕机。该自动夹膜装置及缠绕机无需人工干预，即可自动实现对待包装货物的上膜操作，不仅提高了包装效率，同时能有效的消除安全隐患。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0007]一种用于缠绕机的自动夹膜装置，包括:夹钳组件、导向槽、气缸，其中:所述夹钳组件包括左夹钳和右夹钳，其中:该左夹钳和右夹钳相接的一侧中部通过旋转连接件分别与左传动轴和右传动轴的上端相连接，该左夹钳和右夹钳相离的两侧分别与位于导向槽中的两个导向轮相连；所述左传动轴和右传动轴的下端分别连接左齿轮和右齿轮，所述左齿轮和右齿轮相互齿合，所述气缸的伸缩杆与一个联动件的一端相连，该联动件的另一端与左齿轮和右齿轮中的一个连接。
[0008]优化的，上述的一种用于缠绕机的自动夹膜装置，还包括支架，所述气缸固定于该支架上。
[0009]优化的，上述的一种用于缠绕机的自动夹膜装置，所述联动件上设有一转轴，该转轴穿过所述机架上的固定孔后通过键销与左齿轮和右齿轮中的一个连接。
[0010]优化的，上述的一种用于缠绕机的自动夹膜装置，位于底盘上的可旋转的圆盘，所述立柱上设置有可在驱动机构的驱动下沿立柱上下往复运动的用于放置包装膜的膜架，所述圆盘上设置有自动夹膜装置，所述自动夹膜装置是权利要求1所述的自动夹膜装置。
[0011]因此，本实用新型具有如下优点:(I)自动化程度高:无需人工干预，即可自动实现对待包装货物的上膜操作，提高了包装效率；(2)安全性更高，能有效的消除人工操作带来的安全隐患。
【附图说明】
[0012]图1显示了本实用新型自动夹膜装置的立体图。
[0013]图2显示了本实用新型自动夹膜装置的另一种立体图。
[0014]图3显示了本实用新型缠绕机的立体图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，左夹钳1、右夹钳2、导向槽3、导向轮4、左传动轴5、右传动轴6、左齿轮7、右齿轮8、气缸9、联动件10、支架11、底盘12、立柱13、圆盘14、膜架15。
[0016]实施例:
[0017]如图1-2所示，一种用于缠绕机的自动夹膜装置，包括:夹钳组件、导向槽3、支架11、固定于支架11上的气缸9，其中:夹钳组件包括左夹钳I和右夹钳2，其中:该左夹钳I和右夹钳2相接的一侧中部通过旋转连接件分别与左传动轴5和右传动轴6的上端相连接，该左夹钳I和右夹钳2相离的两侧分别与位于导向槽3中的两个导向轮4相连；左传动轴5和右传动轴6的下端分别连接左齿轮7和右齿轮8，左齿轮7和右齿轮8相互齿合，气缸9的伸缩杆与一个联动件10的一端相连，该联动件10的另一端与左齿轮7和右齿轮8中的一个连接。
[0018]本实施例中，联动件10通过一个穿过机架11上固定孔的键销与左齿轮7和右齿轮8中的一个连接。
[0019]如图3所示，一种缠绕机，包括:底盘12，固定于底盘12上的立柱13，位于底盘12上的可旋转的圆盘14，立柱13上设置有可在驱动机构的驱动下沿立柱13上下往复运动的用于放置包装膜的膜架15，圆盘14上设置有自动夹膜装置，自动夹膜装置是权利要求1的自动夹膜装置。
[0020]采用上述结构后，本实用新型运用气缸9伸缩带动联动件10上的轴，轴与齿轮是键销固定，左齿轮7和右齿轮8互相咬合，当气缸9收缩时固定在气缸9 一头的联动件10将以齿轮轴做圆周运动，此时固定在轴上的齿轮会旋转，另一个齿轮会跟随此齿轮一同旋转，轴的另一端固定夹钳，夹钳上的导向轮4将在导向槽3中做直线运动，气缸9伸出时夹钳闭合，将膜卡在两夹钳内；气缸9收缩时夹钳打开，将膜发开让其缠绕在货物上。
[0021]此机构和人工上膜比较，有效的防止了工伤的可能，同时也多段了包装时间。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了左夹钳1、右夹钳2、导向槽3、导向轮(4)、左传动轴5、右传动轴6、左齿轮7、右齿轮8、气缸9、联动件10、支架11、底盘12、立柱13、圆盘14、膜架15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于缠绕机的自动夹膜装置，其特征在于，包括:夹钳组件、导向槽(3)、气缸(9)，所述夹钳组件包括左夹钳⑴和右夹钳(2)，其中:该左夹钳⑴和右夹钳⑵相接的一侧中部通过旋转连接件分别与左传动轴(5)和右传动轴(6)的上端相连接，该左夹钳(I)和右夹钳⑵相离的两侧分别与位于导向槽⑶中的两个导向轮⑷相连；所述左传动轴(5)和右传动轴(6)的下端分别连接左齿轮(7)和右齿轮(8)，所述左齿轮(7)和右齿轮(8)相互齿合，所述气缸(9)的伸缩杆与一个联动件(10)的一端相连，该联动件(10)的另一端与左齿轮(7)和右齿轮(8)中的一个连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕机的自动夹膜装置，其特征在于，还包括支架(11)，所述气缸(9)固定于该支架(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于缠绕机的自动夹膜装置，其特征在于，所述联动件(10)上设有一转轴，该转轴穿过所述支架(11)上的固定孔后通过键销与左齿轮(7)和右齿轮(8)中的一个连接。
4.一种缠绕机，包括:底盘(12)，固定于底盘(12)上的立柱(13)，位于底盘(12)上的可旋转的圆盘(14)，所述立柱(13)上设置有可在驱动机构的驱动下沿立柱(13)上下往复运动的用于放置包装膜的膜架(15)，所述圆盘(14)上设置有自动夹膜装置，其特征在于，所述自动夹膜装置是权利要求1所述的自动夹膜装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于缠绕机的自动夹膜装置及缠绕机，属于产品包装设备领域。包括：夹钳组件、导向槽、气缸。夹钳组件包括左夹钳和右夹钳，该左夹钳和右夹钳相接的一侧中部通过旋转连接件分别与左传动轴和右传动轴的上端相连接，该左夹钳和右夹钳相离的两侧分别与位于导向槽中的两个导向轮相连；所述左传动轴和右传动轴的下端分别连接左齿轮和右齿轮，所述左齿轮和右齿轮相互齿合，所述气缸的伸缩杆与一个联动件的一端相连，该联动件的另一端与左齿轮和右齿轮中的一个连接。因此，本实用新型具有如下优点：自动化程度高：无需人工干预，即可自动实现对待包装货物的上膜操作，提高了包装效率，消除了人工上膜的安全隐患。
【IPC分类】B65B11-02
【公开号】CN204473209
【申请号】CN201520144404
【发明人】张志勇
【申请人】武汉市美奇斯机械设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月13日