一种智能料盒自动推送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及料盒推送设备领域，具体地说，是一种智能料盒自动推送设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，自动推送料盒的设备功能单一，只能实现单盒操作的半自动化，对于料盒很多的情况下，仍需要操作人员反复的单线操作，更换料盒，自动化程度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能料盒自动推送设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本实用新型涉及一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:包括储料盒、物料输送履带、料盒架、用于驱动物料输送履带运转的驱动电机以及与该驱动电机电连接的物料感应器，所述料盒架上还设有驱动储料盒进出的驱动电机以及与该驱动电机电连接的红外感应器。
[0006]作为本实用新型的进一步方案，所述料盒架上一次可加载10-20个储料盒。
[0007]作为本实用新型的进一步方案，所述料盒架自下而上可设置5-10层，且最上面一层的红外感应器还连接警报器。
[0008]作为本实用新型的进一步方案，所述物料感应器为光电感应器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0010]1.本实用新型每次可以加载10-20个储料盒，储料盒装满后，物料感应器发出信号驱动储料盒运行至料盒架，此时红外感应器发出信号驱动下一层空储料盒移动装料。当料盒架上的储料盒全部装满后，该装备发出警报，提醒操作人员更换空盒，实现自动装料的智能自动化操作。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的智能料盒自动推送设备结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的单层储料盒的驱动示意图。
[0013]附图1中的标记分别为:1.储料盒；2.物料输送履带；3.驱动电机；4.料盒架；
5.物料感应器；6.红外感应器；7.警报器。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:包括储料盒1、物料输送履带2、料盒架4、用于驱动物料输送履带运转的驱动电机3以及与该驱动电机电连接的物料感应器5，所述料盒架上还设有驱动储料盒进出的驱动电机以及与该驱动电机电连接的红外感应器6。
[0016]作为本实用新型的进一步方案，所述料盒架4上一次可加载10-20个储料盒。
[0017]作为本实用新型的进一步方案，所述料盒架自下而上可设置5-10层，且最上面一层的红外感应器6还连接警报器7。
[0018]作为本实用新型的进一步方案，所述物料感应器5为光电感应器。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:包括储料盒、物料输送履带、料盒架、用于驱动物料输送履带运转的驱动电机以及与该驱动电机电连接的物料感应器，所述料盒架上还设有驱动储料盒进出的驱动电机以及与该驱动电机电连接的红外感应器。
2.根据权利要求1所述的一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:所述料盒架上一次可加载10-20个储料盒。
3.根据权利要求1所述的一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:所述料盒架自下至上可设置5-10层，且最上面一层的红外感应器还连接警报器。
4.根据权利要求1所述的一种智能料盒自动推送设备，其特征在于:所述物料感应器为光电感应器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能料盒自动推送设备，包括储料盒、物料输送履带、料盒架、用于驱动物料输送履带运转的驱动电机以及与该驱动电机电连接的物料感应器，料盒架上还设有驱动储料盒进出的驱动电机以及与该驱动电机电连接的红外感应器。本实用新型每次可以加载10-20个储料盒，储料盒装满后，物料感应器发出信号驱动储料盒运行至料盒架，此时红外感应器发出信号驱动下一层空储料盒移动装料。当料盒架上的储料盒全部装满后，该装备发出警报，提醒操作人员更换空盒，实现自动装料的智能自动化操作。
【IPC分类】B65G65-32
【公开号】CN204473907
【申请号】CN201420692365
【发明人】潘月占
【申请人】天津实得力科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年11月18日