塑料管材保护膜自动缠绕包装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机构，更具体地说，它涉及一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构。
【背景技术】
[0002]为了使塑料管材在运输和存储时管壁不被磨损、不受雨水浸泡等，通常会在塑料管材外包有一层保护膜，目前为了提高效率，已经有在生产流水线上直接进行包装的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，如申请号为201120252628.2的中国专利，公开了一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括连接塑料管材制造机的输送机座，顺着输送机座上有来自制造机生产的塑料管材，输送机座上安装塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括安装在输送机座上的包装支架，包装支架中心制有塑料管材输送孔，在包装支架的前部安装转盘，转盘由动力装置带动旋转，在转盘前端固定保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆，在保护膜固定杆上安装保护膜卷，从保护膜卷上出来的保护膜经过保护膜绕杆缠绕在塑料管材的外壁，胶带固定杆上安装胶带卷，来自胶带卷的胶带的反面经过胶带绕杆使胶带的粘接面与缠绕在塑料管材外壁上的保护膜相粘合，缠绕上保护膜后的塑料管材由塑料管材牵引装置牵引往前运行。
[0003]但是由于保护膜绕杆和胶带绕杆都是固定在转盘上的，遇到使用不同宽度的保护膜卷、胶带卷以及管径不同的管材时，就会保护膜不能很好的包裹住管材或包裹过于密集而浪费材料，同时也可能出现胶带无法的固定保护膜的情况，针对这一问题申请号为201420225229.0的中国专利同样公开了一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其通过将保护膜绕杆和胶带绕杆的倾斜角度可调，进而解决了上述问题。
[0004]但以上两个专利上都存在一个共同问题，缠绕在管材上的疏密关键在于保护膜缠绕在保护膜绕杆上的位置，如果缠绕在靠近转盘一侧则缠绕效果比较疏，缠绕在远离转盘一侧则缠绕效果比较密，而由于保护膜绕杆上均没有限位的部位，保护膜容易在保护膜绕杆上滑动，胶带容易在胶带绕杆上滑动，进而当保护膜出现滑动时会使得缠绕效果不均匀，胶带出现滑动时使得胶带的固定位置不精准，两者缠绕效果多不均匀，有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缠绕均匀的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括牵引组件、输送机座和包装支架，所述包装支架上设有转盘和输送孔，所述转盘上固定有保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆，所述保护膜绕杆和胶带绕杆上均套设有至少两个挡圈，所述挡圈之间构成供保护膜、胶带穿过的凹槽，所述保护膜绕杆和胶带绕杆上均设有限制挡圈移动的限位部。
[0007]进一步的，所述限位部包括分别设置在保护膜绕杆、胶带绕杆上的螺纹段，所述挡圈与螺纹段螺纹连接。
[0008]进一步的，所述螺纹段长度占保护膜绕杆、胶带绕杆长度的六分之一至四分之一。
[0009]进一步的，所述挡圈的轴向长度大于螺纹段的长度。
[0010]进一步的，所述凹槽朝向远离转盘一侧倾斜设置。
[0011]进一步的，所述保护膜绕杆和胶带绕杆均由陶瓷材料制成。
[0012]进一步的，所述挡圈的两端均设有倒角结构。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在保护膜绕杆以及胶带绕杆上设置挡圈，挡圈之间构成供保护膜、胶带穿过的凹槽，挡圈能够起到很好的阻挡作用，避免在对管材进行缠绕时，保护膜在保护膜绕杆上出现滑动导致缠绕不均匀，以及胶带在胶带绕杆上滑移导致胶带无法很好的固定保护膜的情况，最终使得保护膜、胶带的缠绕更加均匀，稳定性好，而且挡圈可以在保护膜绕杆、胶带绕杆上滑动并通过限位部实现限位，这样可以根据实际情况来调整挡圈的间距，适用于不同宽度保护膜以及调节保护膜在管材上的缠绕疏密情况，当将挡圈移动到靠近转盘一侧时，保护膜在管材上的缠绕效果更加疏，相反的则缠绕效果更加密，更具适用性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型塑料管材保护膜自动缠绕包装机构实施例的结构图；
[0015]图2为本实用新型塑料管材保护膜自动缠绕包装机构实施例1处的放大图。
[0016]附图标记:1、牵引组件；2、输送机座；3、包装支架；31、输送孔；4、转盘；41、保护膜固定杆；42、胶带固定杆；5、保护膜；6、胶带；71、保护膜绕杆；72、胶带绕杆；8、挡圈；9、螺纹段；10、倒角结构。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型塑料管材保护膜自动缠绕包装机构实施例做进一步说明。
[0018]一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括牵引组件1、输送机座2和包装支架3，包装支架3上设有转盘4和输送孔31，转盘4上固定有保护膜固定杆41、胶带固定杆42、保护膜绕杆71和胶带绕杆72，保护膜绕杆71和胶带绕杆72上均套设有至少两个挡圈8，挡圈8之间构成供保护膜5、胶带6穿过的凹槽，保护膜绕杆71和胶带绕杆72上均设有限制挡圈8移动的限位部，限位部包括分别设置在保护膜绕杆71、胶带绕杆72上的螺纹段9，挡圈8与螺纹段9螺纹连接实现调节作用。
[0019]通过在保护膜绕杆71以及胶带绕杆72上设置挡圈8，挡圈8之间构成供保护膜5、胶带6穿过的凹槽，挡圈8能够起到很好的阻挡作用，避免在对管材进行缠绕时，保护膜5在保护膜绕杆71上出现滑动导致缠绕不均匀，以及胶带6在胶带绕杆72上滑移导致胶带6无法很好的固定保护膜5的情况，最终使得保护膜5、胶带6的缠绕更加均匀，稳定性好，挡圈8通过螺纹段9与其螺纹连接，进而挡圈8可以在保护膜绕杆71、胶带绕杆72上转动调节位置，这样可以根据实际情况来调整挡圈8的间距，适用于不同宽度保护膜以及调节保护膜5在管材上的缠绕疏密情况，当将挡圈8移动到靠近转盘4 一侧时，保护膜5在管材上的缠绕效果更加疏，相反的则缠绕效果更加密，更具适用性。
[0020]优选的螺纹段9长度占保护膜绕杆71、胶带绕杆72长度的六分之一且挡圈8的轴向长度大于螺纹段9的长度。
[0021]这样能够提高使用效果，避免螺纹段9太长，导致光滑面太少，容易出现保护膜5或胶带6易部分缠绕在螺纹段9上影响效果，因为挡圈8只需部分与螺纹段9连接就能实现固定，故因为挡圈8的轴向长度大于螺纹段9的长度，使得调节的幅度或范围更加广，适用于多种不同的场合，提高适用性。
[0022]凹槽朝向远离转盘4 一侧倾斜设置。
[0023]由于保护膜5和胶带6都是螺旋缠绕在管材上的，将凹槽朝向远离转盘4一侧倾斜设置，使得保护膜5和胶带6能够更好的缠绕在管材上，增加保护膜5和胶带6的缠绕效果O
[0024]保护膜绕杆71和胶带绕杆72均由陶瓷材料制成。
[0025]陶瓷材料具有高耐磨性、高硬度、耐氧化等特性，由于保护膜5和胶带6都会具有一定的黏性，其与保护膜绕杆71、胶带绕杆72容易存在粘合力，影响缠绕效果，由于陶瓷材料表面非常光滑，这样能够避免保护膜5、胶带6存在粘合的问题，使得保护膜5和胶带6能够流畅的绕过，提高整体的缠绕效果。
[0026]挡圈8的两端均设有倒角结构。
[0027]通过倒角结构的设置，使得凹槽的开口增大，一方面便于保护膜5或胶带6的装入，另一方面能够避免凹槽开口处的尖棱对保护膜5、胶带6造成损坏，起到一定的保护作用，而且对于保护膜5、胶带6的装入更换简单方便。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括牵引组件、输送机座和包装支架，所述包装支架上设有转盘和输送孔，所述转盘上固定有保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆，其特征是:所述保护膜绕杆和胶带绕杆上均套设有至少两个挡圈，所述挡圈之间构成供保护膜、胶带穿过的凹槽，所述保护膜绕杆和胶带绕杆上均设有限制挡圈移动的限位部。
2.根据权利要求1所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述限位部包括分别设置在保护膜绕杆、胶带绕杆上的螺纹段，所述挡圈与螺纹段螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述螺纹段长度占保护膜绕杆、胶带绕杆长度的六分之一至四分之一。
4.根据权利要求2或3所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述挡圈的轴向长度大于螺纹段的长度。
5.根据权利要求1所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述凹槽朝向远离转盘一侧倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述保护膜绕杆和胶带绕杆均由陶瓷材料制成。
7.根据权利要求1所述的塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其特征是:所述挡圈的两端均设有倒角结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，其技术方案要点是包括牵引组件、输送机座和包装支架，包装支架上设有转盘和输送孔，转盘上固定有保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆，保护膜绕杆和胶带绕杆上均套设有至少两个挡圈，挡圈之间构成供保护膜、胶带穿过的凹槽，保护膜绕杆和胶带绕杆上均设有限制挡圈移动的限位部，挡圈之间构成供保护膜、胶带穿过的凹槽，挡圈能够起到很好的阻挡作用，避免保护膜在保护膜绕杆上出现滑动导致缠绕不均匀，而且挡圈可以在保护膜绕杆、胶带绕杆上滑动并通过限位部实现限位，这样可以根据实际情况来调整挡圈的间距，适用于不同宽度保护膜以及调节保护膜在管材上的缠绕疏密情况。
【IPC分类】B65B11-02
【公开号】CN204489237
【申请号】CN201520091084
【发明人】邬官军, 邬官江
【申请人】浙江天雁控股有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月7日