一种自动称板装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种称量装置，具体是一种自动称板装置。
【背景技术】
[0002] 甘蔗渣制板车间多年来一直存在成品板平均重量不够稳定的问题，重量偏轻时板 的平均密度偏低，质量不能达到指标要求，偏重时既会增加蔗渣原料消耗，同时也会增加物 流成本。以前车间一直采用液压叉车秤进行人工称板，但是人为操作误差大，不够准确，不 能真实反映生产实际。而且液压叉车秤利用蓄电池进行供电，蓄电池存在需要定期充电、充 电时间长而不能连续工作的缺点。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够降低制板生产成本和物流成本， 又能确保产品质量的持续稳定的自动称板装置。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0005] 一种自动称板装置，包括称重滚筒输送机、地镑、推动滚筒输送机和挡板，所述称 重滚筒输送机安装在地镑上，所述称重滚筒输送机包括第一滚筒组、第二滚筒组和第三滚 筒组，第一滚筒组和第二滚筒组之间设有第一间距，第二滚筒组和第三滚筒组之间设有第 二间距，推动滚筒输送机安装在称重滚筒输送机上游端的地面上，所述挡板设置在滚筒输 送机下游端头处。
[0006] 所述第一滚筒组和第二滚筒组之间的第一间距宽为20~50cm。
[0007] 所述第二滚筒组和第三滚筒组之间的第二间距宽为20~50cm。
[0008] 所述称重滚筒输送机为无动力式滚筒输送机。
[0009] 所述推动滚筒输送机为有动力式滚筒输送机。
[0010] 所述重滚筒输送机和推动滚筒输送机安装在同一水平面上。
[0011] 所述挡板设置在滚筒输送机下游端最后一个滚筒上。
[0012] 与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：
[0013] 1、节约原材料。自动称板装置投入使用后，重量参数控制更为准确，既保证产品质 量达到指标要求，又降低蔗渣耗用量（详见表1)，每立方板可节约蔗渣0. 019吨左右，以某 工厂2013年度生产成品板1943位方计，可节约原料蔗渣369. 24吨，按每吨蔗渣250元计 算，可节约92310元；同时，生产成品板时每吨鹿澄需要消耗胶水52. 76公斤左右，年度可节 约19481公斤胶水，现市场价每公斤胶水为1. 5元左右，年度可节约29221元。而自动称板 装置的原料购买及安装费用仅为7800元，可谓小投入大收益。蔗渣耗用量降低的原因是自 动称板装置能够实时提供成品板的平均重量数据，根据所提供的平均重量数据及时调节生 产线上的原料用量，不仅避免了原料用量过少导致的密度偏低不合格板的数量，同时也解 决了以前通过盲目增加原料用量而导致的生成成本增加的问题。
[0014] 2、质量稳定。每堆叠一栋成品板时均能够立即对每张板的平均厚度和平均重量进 行监测，确保平均厚度和重量控制在合理范围内。平均厚度和重量的确认也能够对干燥水 分、施胶量、热压温度、热压时间等工艺参数的选择提供行之有效的参考依据，既确保生产 均衡和安全，又保证产品质量持续稳定，得到了客户的一致好评。
[0015] 3、降低物流成本。成品板的平均厚度和重量得到控制后，成品板装车容量稳定，物 流成本降低，公司的仓储成本和客户的运输成本都能够得到比较合理的控制，提高了客户 的满意度。（1)以生产6mm板为例，在合理厚度范围内时一个车皮可以装载5300张板，根 据供销部门反馈，公司曾经多次出现因成品板超厚而被迫减少装载量的情况，每车皮少装 70~100张，这就增加了产品的物流成本。（2)每一车皮荷载量为60吨，按6mm重量指标 为每张板10. 5~11. 0公斤计，5300张板的重量为55~58吨，如果重量超标时，则有可能 会出现超载的情况，同时也会增加货物装卸的成本。所述某工厂自从安装使用自动称板装 置后，车间生产的成品板就没有出现超重超厚的情况。表1为本发明所述自动称板装置安 装前后蔗渣消耗量对比，自动称板装置从8月份开始使用。
[0016] 表1自动称板装置安装前后蔗渣消耗量对比
[0017]
【主权项】
1. 一种自动称板装置，包括称重滚筒输送机、地镑、推动滚筒输送机和挡板，其特征在 于，所述称重滚筒输送机安装在地镑上，所述称重滚筒输送机包括第一滚筒组、第二滚筒组 和第三滚筒组，第一滚筒组和第二滚筒组之间设有第一间距，第二滚筒组和第三滚筒组之 间设有第二间距，推动滚筒输送机安装在称重滚筒输送机上游端的地面上，所述挡板设置 在滚筒输送机下游端头处。
2. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述第一滚筒组和第二滚筒组之间 的第一间距宽为20~50cm。
3. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述第二滚筒组和第三滚筒组之间 的第二间距宽为20~50cm。
4. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述称重滚筒输送机为无动力式滚 筒输送机。
5. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述推动滚筒输送机为有动力式滚 筒输送机。
6. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述重滚筒输送机和推动滚筒输送 机安装在同一水平面上。
7. 如权利要求1所述自动称板装置，其特征在于，所述挡板设置在滚筒输送机下游端 最后一个滚筒上。
【专利摘要】一种自动称板装置，包括称重滚筒输送机、地磅、推动滚筒输送机和挡板，所述称重滚筒输送机安装在地磅上，所述称重滚筒输送机包括第一滚筒组、第二滚筒组和第三滚筒组，第一滚筒组和第二滚筒组之间有间距，第二滚筒组和第三滚筒组之间有间距，所述挡板设置在滚筒输送机下游端，推动滚筒输送机安装在称重滚筒输送机上游端的地面上。本实用新型称重迅速准确，工作稳定可靠，操作使用方便，不仅节约原料，而且保证产品的质量稳定，适用制板干板自动称重计量。
【IPC分类】B65G47-00, B65G13-00
【公开号】CN204489775
【申请号】CN201520068793
【发明人】梁东康, 吴明飞, 何立庆, 黄耘, 闭其彪
【申请人】广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月30日