输灰系统堵灰检查设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电厂飞灰输送技术领域，尤其涉及一种输灰系统堵灰检查设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电厂飞灰输送系统采用正压浓相气力输送方式，在投入运行后，输灰管道堵塞现象是较难排除的故障之一。输灰系统堵灰会导致灰斗积灰，使得电除尘效率降低，不利于电厂环境的保护。现有输灰系统排堵方式是在出口仓泵后的管线处与灰斗间安装一根排堵管和手动排堵阀(如图1所示)，利用管线内的压力和灰斗负压将管线内的灰排到灰斗内，直到输灰系统压力变送器显示的输灰压力降到Obar，然后重新启动输灰系统运行，如果还有堵灰发生则继续重复上述排堵过程。但是，如果管线堵灰在离排堵阀位置较远，那么排堵过程要重复多次才能把管线内的灰完全排至灰斗内，严重时排堵阀起不到排灰的作用，这是需要拆管检查，延长了输灰系统的停运时间，也增加了运行和检修人员的工作量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的上述的问题，本实用新型提出了一种管道堵灰的检查设备，能够准确快速地排查管道堵灰之处，节省人力物力成本。
[0004]为实现以上目的，本实用新型提出一种输灰系统堵灰检查设备，所述输灰系统堵灰检查设备包括多个气压检测设备，所述多个气压检测设备以预设间距安装在输灰系统的输气管线上，其中所述多个气压检测设备中的每一个都包括气阀和空气压差传感器，所述气阀的一端与所述输气管线连通，另一端与连接至所述空气压差传感器的第一压力接口的第一气管连通，以使得当所述气阀打开时，所述输气管线中的气流产生的压力通过所述第一气管通入所述空气压差传感器的第一压力室中；所述空气压差传感器的第二压力接口通过第二气管与大气连通，以使得所述空气压差传感器的第二压力室中通入大气压。
[0005]根据本实用新型的一个方面，所述空气压差传感器具有显示压力值的显示器103。
[0006]根据本实用新型的一个方面，所述输灰系统堵灰检查设备还包括与所述多个气压检测设备相连的警报设备。
[0007]根据本实用新型的一个方面，所述警报设备包括多个接口电路、多个减法电路、多个比较电路以及声光报警器，其中:所述多个接口电路的每一个与一个空气压差传感器进行连接；所述多个减法电路的每一个减法电路的两个输入端分别与相邻的两个接口电路的输出端连接，所述相邻的两个接口电路分别连接至位置上相邻的两个空气压差传感器；所述多个比较电路的每一个比较电路的一个输入端与所述减法电路的输出端相连，另一输入端接收预设阈值；所述多个比较电路的输出端与声光报警器连接。
[0008]根据本实用新型的一个方面，所述气阀为手动球阀。
[0009]由此可见，根据本方案，将输气管线分为连接至多个气压检测设备的多段，这样，通过获得相邻气压检测设备之间的气压差便可方便地判断出输气管线的哪一分段出现了堵灰；此外，还提供了一种更方便地发出警报信号的警报电路，以自动提示检测人员哪一分段出现了堵灰，减少了检测人员的工作量，提高了检测效率，减少了停工时间。
【附图说明】
[0010]图1是现有输灰系统排堵方式的示意图；
[0011]图2是根据本实用新型一个实施例的输灰系统堵灰检查设备的总体安装位置图；
[0012]图3是根据本实用新型一个实施例的堵灰检查设备的细节示意图；
[0013]图4是根据本实用新型另一实施例的堵灰检查设备的警报设备的细节示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下所述为本实用新型的较佳实施实例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0015]在锅炉正常运行时，飞灰积累在电除尘器灰斗出口处。然后排入每个出口下方安装的浓相MD泵，以压缩空气为动力，经过气力输送至终端灰库。MD泵系统按照设定的频率间歇输灰，例如八台泵共用一条输送管路，送至粗灰库。输灰过程是一条管路上的仓泵进口圆顶阀打开，灰在重力作用下落入泵中。在填料期间排气阀打开使得置换的空气排出，。每个MD泵上装有料位计，指示是否填充物料。当料位计被覆盖时，经过一个短延迟，使得泵被完全填充，进口圆顶阀和排气阀关闭。这会继续重复直到2个MD泵被填满，其余的进口阀和排气阀关闭。当所有的进口阀和排气阀关闭且密封后，出口泵流化空气阀和混气阀打开。MD泵上的流化空气阀顺序打开，中间有短的时间间隔，最后主泵流化空气阀打开。进入MD泵系统的输送空气将灰从泵中排入输送管路，最后送入灰库。当物料被排入终端灰库，输送压力降低，位于主泵管路上的压力变送器显示〈0.3Barg，输送空气阀关闭，循环结束。而当输灰过程中输灰压力上升至4Barg维持不降，可认为输灰系统出现堵灰，但是如图1所示，由于输灰管线很长，无法准确判断出堵灰的具体位置。
[0016]为了克服这一问题，如图2所示，在所述输灰管线100上以预定间距安装多个气压检测设备。在一个实施例中，所述预定间距为10至20米。
[0017]下面参考图3来描述每个气压检测设备的结构。
[0018]如图3所示，所述气压检测设备包括气阀101以及空气压差传感器102，所述气阀101的一端与所述输气管线100连通，另一端与连接至所述空气压差传感器102的其中一个压力接口的气管104连通，由此可见，当气阀101打开时，所述输气管线100中的气流产生的压力通过气管104通入所述空气压差传感器102的一个压力室中，所述空气压差传感器102的另一个压力接口通过气管105与大气连通，也就是说空气压差传感器的另一个压力室中通入的为大气压；这样，当气阀101打开时，所述空气压差传感器102可以检测出输气管线在该气阀101处的气压与大气压之间的压力差。
[0019]参见图2