一种胶带贴附装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带贴附工装技术领域，尤其涉及一种胶带贴附装置。
【背景技术】
[0002]胶带作为一种重要的粘合件，广泛的应用于各种场合，例如:在液晶显示装置的生产中，需要将遮光胶带贴附于膜片的边缘，以防止漏光，对于类似遮光胶带这样的胶带，通常具有离型纸，在使用时需要将离型纸剥离，再将胶带的粘合面贴附在相应的工件上。
[0003]现有技术中在贴附具有离型纸的胶带(例如液晶显示装置中使用的遮光胶带)时，通常是人工将胶带贴附于相应的工件表面，在此过程中，需要人工不断的将离型纸与胶带的粘贴面分离，再将胶带沿待贴附的路径粘贴，同时还要回收离型纸，操作过程较为复杂，导致贴附效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种胶带贴附装置，可简化胶带的贴附过程，提高贴附效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种胶带贴附装置，包括壳体，所述壳体内设有相互平行的第一卷料轴和第二卷料轴，所述第一卷料轴和所述第二卷料轴均与所述壳体转动连接，所述第一卷料轴上设有第一齿轮，所述第二卷料轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述壳体设有出口，胶带可从所述出口伸出，所述壳体在所述出口处形成有凸台，所述凸台在平行于所述第一卷料轴的方向上具有预定的厚度，所述预定的厚度与所述胶带的离型纸的宽度相适应。
[0007]进一步地，还包括第一压杆，所述第一压杆的一端与所述壳体铰接，另一端设有滚轮，所述第一压杆可在垂直于所述第一卷料轴的平面内转动，所述滚轮可随所述第一压杆的转动接触或远离从所述出口伸出的胶带。
[0008]更进一步地，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述压杆连接，另一端与所述壳体连接，当所述滚轮随所述第一压杆向靠近所述胶带的方向转动时，所述第一弹性件被压缩。
[0009]优选地，所述第一弹性件为弯折的弹性钢片。
[0010]更进一步地，还包括第二压杆，所述第二压杆的一端与所述壳体铰接，另一端设有刀片，且所述第二压杆可在垂直于所述第一卷料轴的平面内转动，所述刀片可随所述第二压杆的转动接触或远离从所述出口伸出的胶带。
[0011]更进一步地，还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述第二压杆连接，另一端与所述壳体连接，当所述刀片随所述第二压杆向靠近所述胶带的方向转动时，所述第二弹性件被压缩。
[0012]更进一步地，所述第二压杆的一端设有安装轴，所述安装轴与所述第一卷料轴平行，所述安装轴上套设有套环，所述套环可沿所述安装轴的轴向移动，所述刀片固定于所述套环上。
[0013]优选地，所述第二弹性件为弯折的弹性钢片。
[0014]更进一步地，所述滚轮表面包覆有橡胶圈。
[0015]更进一步地，所述预定的厚度大于或等于所述离型纸的宽度
[0016]更进一步地，所述凸台与所述离型纸接触的表面为光滑的曲面。
[0017]本实用新型提供的胶带贴附装置，在使用时，可将胶带的一端盘绕于所述第一卷料轴上，将所述胶带的另一端的拉伸至所述凸台处，将所述胶带的离型纸与所述胶带的粘合面分离后，使所述胶带伸出所述出口，将所述离型纸贴合并绕过所述凸台，最终盘绕在所述第二卷轴上，其中，所述胶带在所述第一卷料轴上的盘绕方向与所述离型纸在第二卷料轴上的盘绕方向相反；在贴附胶带时，将伸出所述出口的胶带贴附在待贴附的表面上，并沿贴附路径移动所述壳体，盘绕着的胶带会随着所述壳体的移动被牵拉并逐步伸出所述出口，所述胶带的粘合面与待贴附的表面接触后即可逐步实现贴附，与此同时，盘绕在所述第一卷料轴上的胶带带动所述第一卷料轴转动，经所述第一齿轮和所述第二齿轮传动，所述第二卷料轴相对所述第一卷料轴反向转动，从而可逐步将剥离的离型纸盘绕在所述第二卷料轴上，在实现胶带贴附的同时，可自动完成离型纸的剥离和回收，从而使贴附胶带的过程更得到简化，提高了贴附胶带的效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型提供的胶带贴附装置的内部结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的局部视图；
[0021]图3为本实用新型提供的胶带贴附装置的壳体局部示图；
[0022]图4为本实用新型提供的胶带贴附装置的第二压杆的局部视图；
[0023]图5为本实用新型提供的胶带贴附装置的滚轮的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]参照图1?图3，图1为本实用新型提供的胶带贴附装置的一个实施例，所述胶带贴附装置包括壳体1、第一卷料轴2和第二卷料轴3，第一卷料轴2和第二卷料轴3相互平行的设置于壳体I内，且均与壳体I转动连接，即第一卷料轴2和第二卷料轴3均可绕其各自的轴线旋转，第一卷料轴2上设有第一齿轮4，第一齿轮4可带动第一卷料轴2同步转动，第二卷料轴3上设有第二齿轮5，且第二齿轮5可带动第二卷料轴3同步转动，第一齿轮4和第二齿轮5相互啮合，壳体I上设有出口 101，出口 101的尺寸大于胶带13，使胶带13可从出口 101伸出，同时，壳体I在出口 101处形成有凸台102，凸台102在平行于第一卷料轴2 (同时平行于第二卷料轴3)的方向上具有预定的厚度，所述预定的厚度与胶带13的离型纸14的宽度相适应。
[0028]其中，参照图3，壳体I可包括平行设置的上盖板103和下盖板104，第一卷料轴2和第二卷料轴3均垂直于下盖板104 (和上盖板103)设置，出口 101形成于上盖板103和下盖板之间。
[0029]本实施例提供的胶带贴附装置，在使用时，可将胶带13 (带有离型纸14)的一端盘绕于第一卷料轴2上，并将胶带13的另一端拉至凸台102处，将离型纸14与胶带13的粘合面分离后，将剥离后的胶带13引至出料口 101外，将离型纸14贴合并绕过凸台102，使离型纸在凸台102处转向并绕至第二卷料轴3，最终盘绕在第二卷料轴3上，其中，胶带13的在第一卷料轴2上的盘绕方向与离型纸14在第二卷料轴3上的盘绕方向相反(若一个为顺指针盘绕，则另一个为逆时针盘绕)；在贴附胶带13时，将伸出出口 101的胶带13按压在待贴附的表面上，沿贴附路径移动壳体I时，胶带13会随着壳体I的移动被牵拉并逐步伸出出口 101，胶带13的粘合面与待贴附的表面逐步接触，从而可逐步实现贴附，与此同时，盘绕在第一卷料轴2上的胶带13带动第一卷料轴2转动，经第一齿轮4和第二齿轮5传动，使第二卷料轴3相对第一卷料轴2反向转动，从而可牵拉离型纸14，使离型纸14在凸台102处逐步脱离胶带13，并逐步盘绕在第二卷料轴3上，在实现胶带13贴附的同时，自动完成离型纸14的剥离和回收。由此，使贴附胶带的操作更加简单，并提高胶带的贴附效率。
[0030]需要说明的是:所述预定的厚度与胶带13的离型纸14的宽度相适应，具体是指所述预定的厚度可略小于、等于或大于离型纸的宽度，只要可使离型纸14可贴合并绕过凸台102的表面即可。
[0031]但，若所述预定的厚度小于胶带13的宽度，则部分离型纸14无法贴合凸台102，由于缺乏支撑，使得离型纸14发生弯折，或者从凸台102的表面滑脱，从而影响正常回收离型纸14，因此，优选所述预定的厚度大于或等于胶带13的宽度，使得离型纸14可完全贴合凸台102而不被悬空，从而防止离型纸14弯折或滑脱。
[0032]其中，第一齿轮4可一体成型于第一卷料轴2上，第二齿轮3可一体成型于第二卷料轴3