纸箱用底衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种底衬，具体涉及一种纸箱用底衬。
【背景技术】
[0002]为了减少货物运输过程的晃动机碰撞损伤，在包装纸箱内放置底衬。
[0003]1.现有的PU泡沫制作的底衬一般为长方体的泡沫板，由于材料本身，虽然具有一定的弹性，在坠落过程中能起到一定缓冲作用，但是结构强度低。
[0004]2.传统的底衬采用I3U泡沫(聚氨酯化合物)制作，但是由I3U泡沫制作的底衬容易掉泡沫颗粒，污染环境，同时由于底衬容易掉泡沫颗粒，底衬使用一次后往往就会出现各种破损，底衬的再使用率低；另外，I3U泡沫制作的底衬的厚度厚，运输及存储费用高，并且在存储运输过成中易发生泡沫颗粒的掉落，影响底衬强度及外观；再者PU泡沫制作的底衬容易发生碎裂，一旦发生碎裂，会影响货物的质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构强度高的纸箱用底衬。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种纸箱用底衬，包括底板、围设在底板四周的侧板、与侧板连接且与底板平行设置的凸沿，所述底板排列若干向下凹陷的第一凸起，所述第一凸起的侧壁向内凹陷形成第二凸起。
[0007]通过采用上述技术方案，底板用于放置物品，侧板防止物品晃动，货物摆放的时候可以贴着侧壁，摆放整齐、快速，凸沿一方面方便底衬的拿取(直接拿住凸沿)，另一方面也加强了整个底衬的强度及美观度；第一凸起主要用于起到支撑作用，在下落过程中第一凸起还能起到缓冲作用，并且相邻两个第一凸起之间形成的凹陷也方便手指伸入，拿取方便，当然也可拿住第一凸起进行拿取；第二凸起由第一凸起的侧壁一部分向内凹陷形成，增加了受力面积，当货物放置的时候，力更加分散，使得底衬的结构强度提高，可以放置更重的货物。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述纸箱用底衬由pvc吹塑一体成型。
[0009]通过采用上述技术方案，pvc吹塑一体成型，第一不会像泡沫产生泡沫颗粒，环保，耐用；第二 pvc韧性好，不会发生碎裂，折断等情况；第三pvc吹塑成型的底衬厚度薄，运输成本及存储成本低。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述第一凸起从与底板连接端背向底板向外延伸且横截面逐渐减小。
[0011]通过采用上述技术方案，衬底放置在纸箱内，第一凸起与纸箱底接触，第一凸起与纸箱底接触的部分面积小有利于多个衬底之间的套接，方便运输，另外也可以节省一部分材料。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述第一凸起间隔设置，且相邻两个第一凸起通过第三凸起连接，所述第三凸起由底板向下凹陷而成，所述第三凸起高度低于第一凸起。
[0013]通过采用上述技术方案，第三凸起用于加强底衬的结构强度，使得底衬在受到侧面的挤压时，力会分散到第三凸起上，底衬不易弯折。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述凸沿上设置若干向下凸起形成的第一凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，第一凹槽主要用于增强凸沿的抗压强度，同时在多个衬底叠加的时候起到配和作用。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述凸沿沿周向设置向下凸起的环形凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，环形凹槽一方面可以节省材料，另一方面多个衬底叠加的时候起到配和作用。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述侧板背向底板中心倾斜向外设置。
[0019]通过采用上述技术方案，这样设置使得货物放置在底板上的时候与侧板的底部抵接，上面留有间隙，人拿货物的时候可以将手指伸入间隙内，方便拿取。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述侧板上形成向外凸起的第二凹槽。
[0021 ] 通过采用上述技术方案，第二凹槽是为了增加间隙大小，拿取货物的时候更加方便。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型纸箱用底衬的俯视结构示意图；
[0023]图2为本实用新型纸箱用底衬的仰视结构示意图；
[0024]图3为本实用新型纸箱用底衬的俯视图；
[0025]图4为本实用新型纸箱用底衬的侧视图。
[0026]附图标记:1、底板；11、第一凸起；12、第二凸起；13、第三凸起；2、侧板；21、第二凹槽；3、凸沿；31、第一凹槽；32、环形凹槽。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图4对本实用新型纸箱用底衬实施例做进一步说明。
[0028]一种纸箱用底衬，包括长方形的底板1、围设在底板I四周的侧板2、与侧板2连接且与底板I平行设置的凸沿3，所述底板I排列若干向下凹陷的第一凸起11，所述第一凸起11的侧壁向内凹陷形成第二凸起12，第二凸起12在凸起的面个上对称设置两个。
[0029]通过采用上述技术方案，底板I用于放置物品，侧板2防止物品晃动，货物摆放的时候可以贴着侧壁，摆放整齐、快速，凸沿3 —方面方便底衬的拿取(直接拿住凸沿3)，另一方面也加强了整个底衬的强度及美观度；第一凸起11主要用于起到支撑作用，在下落过程中第一凸起11还能起到缓冲作用，并且相邻两个第一凸起11之间形成的凹陷也方便手指伸入，拿取方便，当然也可拿住第一凸起11进行拿取；第二凸起12由第一凸起11的侧壁一部分向内凹陷形成，增加了受力面积，当货物放置的时候，力更加分散，使得底衬的结构强度提高，可以放置更重的货物。
[0030]进一步的，所述纸箱用底衬由pvc吹塑一体成型；pvc吹塑一体成型，第一不会像PU泡沫产生泡沫颗粒，环保，耐用；第二 PVC韧性好，不会发生碎裂，折断等情况；第三PVC吹塑成型的底衬厚度薄，运输成本及存储成本低(在这里需要说明的是，凹陷形成的凸起或者凸起形成的凹陷是对应，由于整个底衬的个个壁厚都相同，因此某一面凹陷必然导致另一面的凸起，这里面的第一凸起11、第二凸起12、第三凸起13、第一凹槽31、第二凹槽21、环形凹槽32均只是为了方便区别而命名的)。
[0031]进一步的，所述第一凸起11从与底板I连接端背向底板I向外延伸且横截面逐渐减小，第一凸起11优选为倒四棱台；衬底放置在纸箱内，第一凸起11与纸箱底接触，第一凸起11与纸箱底接触的部分面积小有利于多个衬底之间的套接，方便运输，另外也可以节省一部分材料。
[0032]进一步的，所述第一凸起11间隔设置，且相邻两个第一凸起11通过第三凸起13连接，所述第三凸起13由底板I向下凹陷而成，所述第三凸起13高度低于第一凸起11 ;第三凸起13用于加强底衬的结构强度，使得底衬在受到侧面的挤压时，力会分散到第三凸起13上，底衬不易弯折。
[0033]进一步的，所述凸沿3上设置若干向下凸起形成的第一凹槽31，第一凹槽31的可以与底板I的侧边平行，也可以与底板I的侧边倾斜设置，在本实施例中，第一凹槽31与底板I的侧边倾斜设置；第一凹槽31主要用于增强凸沿3的抗压强度，同时在多个衬底叠加的时候起到配和作用。
[0034]进一步的，所述凸沿3沿周向设置向下凸起的环形凹槽32，具体为矩形环槽；环形凹槽32 —方面可以节省材料，另一方面多个衬底叠加的时候起到配和作用。
[0035]进一步的，所述侧板2背向底板I中心倾斜向外设置；这样设置使得货物放置在底板I上的时候与侧板2的底部抵接，上面留有间隙，人拿货物的时候可以将手指伸入间隙内，方便拿取。
[0036]进一步的，所述侧板2上形成向外凸起的第二凹槽21 ;第二凹槽21是为了增加间隙大小，拿取货物的时候更加方便。
[0037]为了防止刮伤，可以在一些地方倒圆角。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纸箱用底衬，其特征在于:包括底板、围设在底板四周的侧板、与侧板连接且与底板平行设置的凸沿，所述底板排列若干向下凹陷的第一凸起，所述第一凸起的侧壁向内凹陷形成第二凸起。
2.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述纸箱用底衬由Pvc吹塑一体成型。
3.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述第一凸起从与底板连接端背向底板向外延伸且横截面逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述第一凸起间隔设置，且相邻两个第一凸起通过第三凸起连接，所述第三凸起由底板向下凹陷而成，所述第三凸起高度低于第一凸起。
5.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述凸沿上设置若干向下凸起形成的第一凹槽。
6.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述凸沿沿周向设置向下凸起的环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的纸箱用底衬，其特征是:所述侧板背向底板中心倾斜向外设置。
8.根据权利要求1或7所述的纸箱用底衬，其特征是:所述侧板上形成向外凸起的第二凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开一种纸箱用底衬，其技术方案要点是，包括底板、围设在底板四周的侧板、与侧板连接且与底板平行设置的凸沿，所述底板排列若干向下凹陷的第一凸起，所述第一凸起的侧壁向内凹陷形成第二凸起；凸沿一方面方便底衬的拿取，另一方面也加强了整个底衬的强度及美观度；第一凸起主要用于起到支撑作用，在下落过程中第一凸起还能起到缓冲作用，并且相邻两个第一凸起之间形成的凹陷也方便手指伸入，拿取方便，当然也可拿住第一凸起进行拿取；第二凸起由第一凸起的侧壁一部分向内凹陷形成，增加了受力面积，当货物放置的时候，力更加分散，使得底衬的结构强度提高，可以放置更重的货物。
【IPC分类】B65D1-36
【公开号】CN204507512
【申请号】CN201520152850
【发明人】韩启明
【申请人】杭州保力五金工具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日