粉条自动包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品包装机械，特别是一种粉条自动包装机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上还没有针对粉条进行全自动包装的设备，传统的粉条包装是采用人工取袋、称重、剪齐、封口、装箱的工艺过程，采用此种工艺不仅会增加大量的用人成本，而且工作效率低，无法保证包装的质量，在包装的过程中也会因为人工的参与造成粉条的二次污染，影响食品安全。
[0003]更进一步的，虽然市场上现有多种面条包装机，但是由于粉条和面条质地存在很大的差别，粉条无法达到面条的光滑度和直度，因此面条包装机无法直接应用到粉条包装，基于上述的分析和技术特点，为了实现粉条的全自动化包装，提高粉条包装效率和质量，降低包装成本，保证食品安全，需要开发设计新的粉条包装设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供粉条自动包装机，能够完成粉条的装袋、剪齐、封口和出料等包装工艺过程，实现粉条的全自动化包装。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:粉条自动包装机，包括机架，工作台固定安装在机架上，空气压缩机和凸轮分割器安装在机架的底板上，凸轮分割器的输出轴与转盘相连，其特征是:转盘上设置有多个工位，包括取袋工位、打码工位、开袋工位、装粉工位、抖料工位、切齐工位、封口工位和出料工位，取袋装置设置在工作台上的取袋工位，打码装置设置在工作台上的打码工位，开袋装置设置在工作台上的开袋工位，装袋装置设置在工作台上的装粉工位，抖料装置设置在工作台上的抖料工位，切齐装置设置在工作台上的切齐工位，封口装置设置在工作台上的封口工位，出料装置设置在工作台上的出料工位，触摸屏通过支架设置在工作台的上方。
[0006]所述的打码装置的打码机通过支架安装在工作台的上方。
[0007]所述的开袋装置包括吸开装置和撑开装置，吸开装置安装在垂直支架上，垂直支架安装在工作台上，撑开装置设置在横梁的一端，横梁的另一端与圆筒固定连接，圆筒设置在转盘的上方，并与凸轮分割器的输出轴配合连接，圆筒能够在开袋工位和装粉工位之间做周期性回转运动。
[0008]所述的装袋装置的漏斗出口设置在第四个工位袋口的上方，漏斗下端为圆柱体结构，上端为圆锥体结构，漏斗连接在支臂上，支臂通过旋套连接在可调支架上，可调支架固定安装在工作台上，一号抖料底板设置在装粉工位袋底的下方。
[0009]所述的抖料装置的二号抖料底板设置在抖料工位袋底的下方。
[0010]所述的切齐装置的上切刀与上气缸相连，下切刀与下气缸相连，上气缸和下气缸固定安装在支架上。
[0011]所述的气缸都与空气压缩机相连，气缸的输入输出信号线与控制器相连，控制器与触摸屏相连。
[0012]所述的封口装置的封装头通过支架设置在封口工位的袋口上方。
[0013]所述的出料装置的出料导板安装在活动支架上，活动支架竖直安装在工作台上，出料传送带设置在出料导板的下方，出料传送带通过电机传动。
[0014]所述活动支架的主动立柱通过四边形机构与推块连接。
[0015]所述的转盘的八个工位边缘都安装有袋子夹紧机构。
[0016]所述的袋子夹紧机构的左连接块和右连接块连接在转盘对应工位的边缘，左连杆和右连杆分别安装在左连接块和右连接块的滑槽内构成可调节连接，左夹子和右夹子分别连接在左连杆和右连杆上，左连接块和右连接块之间设置有弹簧。
[0017]本实用新型有如下有益效果:
[0018]本实用新型提供的粉条自动包装机，通过八个不同的工位完成粉条包装过程中八个不同作业任务，能够实现粉条的自动包装。第一个工位，取袋工位，将粉条包装袋放置在托架上，然后通过取袋装置实现包装袋的自动拾取，并将袋子自动定位安装到袋子夹紧机构上，通过袋子夹紧机构完成袋子在整个包装过程中的固定；第二个工位，打码工位，通过打码机在包装袋的外表打印生产日期；第三个工位，开袋工位，通过开袋装置将包装袋的袋口撑开，为后续的粉条装袋做准备；第四个工位，装粉工位，将称量好的粉条通过漏斗装入到撑开的包装袋中，实现粉条的装袋作业；第五个工位，抖料工位，通过抖料装置将装入到包装袋中的粉条抖整齐；第六个工位，切齐工位，通过切整装置将长度不一的粉条剪切整齐；第七个工位，封口工位，通过封口装置将剪切好的粉条包装袋袋口通过封装头进行密封；第八个工位，出料工位，将封装好的粉条通过出料传送带输送到包装箱中进行包装。
[0019]上述的打码装置的打码机通过支架安装在工作台的上方，通过此装置能够对粉条外包装进行打码操作。
[0020]上述的开袋装置包括吸开装置和撑开装置，吸开装置安装在垂直支架上，垂直支架安装在工作台上，撑开装置设置在横梁的一端，横梁的另一端与圆筒固定连接，圆筒设置在转盘的上方，并与凸轮分割器的输出轴配合连接，圆筒能够在开袋工位和装粉工位之间做周期性回转运动，通过开袋装置能够为后续的装粉操作做准备。
[0021]上述的装袋装置的漏斗出口设置在第四个工位袋口的上方，漏斗下端为圆柱体结构，上端为圆锥体结构，漏斗连接在支臂上，支臂通过旋套连接在可调支架上，可调支架固定安装在工作台上，一号抖料底板设置在装粉工位袋底的下方，通过此装置能够方便粉条的装袋作业。
[0022]上述的抖料装置的二号抖料底板设置在抖料工位袋底的下方。
[0023]上述的切齐装置的上切刀与上气缸相连，下切刀与下气缸相连，上气缸和下气缸固定安装在支架上，通过此装置能够对不齐的粉条进行切齐操作。
[0024]上述的气缸都与空气压缩机相连，气缸的输入输出信号线与控制器相连，控制器与触摸屏相连，通过触摸屏可以对整台包装设备进行控制操作。
[0025]上述的封口装置的封装头通过支架设置在封口工位的袋口上方。
[0026]上述的出料装置的出料导板安装在活动支架上，活动支架竖直安装在工作台上，出料传送带设置在出料导板的下方，出料传送带通过电机传动。
[0027]上述活动支架的主动立柱通过四边形机构与推块连接。
[0028]上述的转盘的八个工位边缘都安装有袋子夹紧机构。
[0029]上述的袋子夹紧机构的左连接块和右连接块连接在转盘对应工位的边缘，左连杆和右连杆分别安装在左连接块和右连接块的滑槽内构成可调节连接，左夹子和右夹子分别连接在左连杆和右连杆上，左连接块和右连接块之间设置有弹簧，通过夹紧机构能够对袋子进行夹紧操作。
【附图说明】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0031]图1是本实用新型的正面立体图。
[0032]图2是本实用新型另一侧的立体图。
[0033]图3是本实用新型吸开装置的结构示意图。
[0034]图4是本实用新型撑开装置的结构示意图。
[0035]图5是本实用新型的卸料工位的立面示意图。
[0036]图6是本实用新型的可替代的袋子夹紧机构的局部放大俯视图。
[0037]图7为本发明中可替代的袋子夹紧机构与出料装置配合时开启的仰视示意图。
[0038]图8为本实用新型的可替代的袋子夹紧机构装夹包装袋并使袋口绷直时的俯视示意图。
[0039]图9为本实用新型的可替代的袋子夹紧机构装夹包装袋并使袋口开启时的俯视示意图。
[0040]图中:取袋装置1、打码装置2、开袋装置3、装袋装置4、抖料装置5、切齐装置6、封口装置7、出料装置8、转盘9、触摸屏10、工作台11、凸轮分割器12、空气压缩机13、机架14、袋子夹紧机构15、凸轮轨道16、包装袋17、吸开装置31、撑开装置32、打码机201、一号抖料底板401、漏斗402、可调支架403、支臂404、旋套405、二号抖料底板501、上切刀601、下