单向逆止阀连续可撕拉气枕的制作方法

文档序号:8839679阅读:329来源:国知局
单向逆止阀连续可撕拉气枕的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域,特别涉及一种方便简洁的单向逆止阀连续可撕拉气枕。
【背景技术】
[0002]玻璃、电子商品、精密仪器等产品在运输过程中,由于易受到外界震动和冲击等造成损坏,因此需要在这些产品的外层包裹保护材料,以对商品起到防震、防潮、防挤压、防冲击、防摩擦等作用。现有技术中通常采用由发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)形成的泡沫塑料作为包裹商品的材料。但是,由于发泡成型后的泡沫塑料所占体积较大,使用时增加了运输成本,且发泡材料是一种典型的“白色污染”,废弃后在土壤中不易降解、燃烧处理又会产生毒气,因此出于人们对环境保护需求的日益增长,上述发泡材料已经不适合作为商品的保护材料使用。
[0003]为了替代上述的发泡材料,近年来出现了一种充气包装袋,该包装袋由多个可充气室构成,每个充气室的充气端设有单向逆止阀,可通过该阀向充气室内充气,充气完毕后,阀门自动锁紧,充气室形成气柱,包裹在商品外层,对运输过程中产生的外界震动和冲击起到缓冲效果。如CN1903675A,这种充气袋一般是由两张宽塑料薄膜和两张窄塑料薄膜组成,两张宽塑料薄膜置于表层,两张窄塑料薄膜置于中间层,经过热封使两张宽塑料薄膜形成可充气的袋体,而两张窄塑料薄膜则通过在相向的表面印刷耐高温油墨,被热封与两张宽塑料薄膜粘合在一起,印刷油墨的部分不能热封从而在该处形成既可分离形成进气通道又可贴合形成气密效果的单向逆止阀。这种充气袋可作为减震垫使用或填充在商品与包装箱之间,或者包裹商品,也可以进一步经过不同折叠和局部热封,形成在充气后形成可直接套在商品外部的包装袋。
[0004]上述现有技术在作为减震垫使用时,经常因为气垫过大或过小的情况。气垫过大则占据过大包装空间,既浪费材料又使得包装内盛放商品的空间减少。气垫过小时,则不能很好完成减震作用;对此,还有一种采用多个小气垫一起填充使用的方法,但使用此方法时,在运输过程中,有时小气垫之间的位置关系偶有变化,导致小气垫不能很好实现减震功能,商品遭受损失。
[0005]有鉴于此,特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种单向逆止阀连续可撕拉气枕,能够选取合理大小填充被包装物和纸箱之间的缝隙,且不会产生错位。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0008]单向逆止阀连续可撕拉气枕,包括设有分割线和多组热合线的充气塑料夹膜;每组热合线包括两条;所述分割线设置在不同组的两条热合线之间;
[0009]所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层,和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多条充气室的结构,每条充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与充气总通道相通;同一充气室的侧边由属于同组的热合线构成。
[0010]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,所述分割线为打断短线和连续线交替排布同一直线上的线状结构。
[0011]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,所述分割线与充气总通道不相交。
[0012]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,每两个相邻的充气室之间均设有分割线。
[0013]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,每条充气室上均有不少于两个逆止阀与所述充气总通道相通。
[0014]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,每条充气室上均有三个逆止阀与所述充气总通道相通。
[0015]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,在两张所述窄塑料薄膜中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜厚度的100%-135%。
[0016]上述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,同一分割线上,打断短线的长度大于连续线的长度。
[0017]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0018]1、根据不同缝隙的需求可撕取不同大小的气枕,且由于撕下的气枕之间连续,不会产生位置变化,抗震效果好,保证任何缝隙都能有合适大小的气枕与之配合;
[0019]2、每条充气室上均有两个以上的逆止阀与充气总通道相通,保证了充气时,充气室能够迅速被气体充满;
[0020]3、分割线上的打断短线长度大于连续线,能够保证气枕能够沿着分割线被撕开。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型单向逆止阀连续可撕拉气枕充气前的结构示意图。
[0022]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0023]图3是本实用新型可充气塑料夹膜的内部结构示意图。
[0024]上述附图中,1、充气室;2、热合线A ;3、热合线B ;4、宽塑料薄膜;5、宽塑料薄膜;
6、窄塑料薄膜;7、窄塑料薄膜;8、充气总通道;9、分割线;91、打断短线;11、单向逆止阀。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
[0026]本实用新型提供了一种单向逆止阀连续可撕拉气枕,该气枕是使用充气塑料夹膜制成的。
[0027]如图1和图3所示,上述的充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜4、5置于表层,和两张窄塑料薄膜6、7置于中间层经过热封形成的具有多条充气室I的结构,每条充气室I通过所述两张窄塑料薄膜6、7形成的自吸附单向逆止阀11与充气总通道8相通。在两张所述窄塑料薄膜6、7中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜7的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜6厚度的100%-135%。充气时,只需对充气总通道8充气即可实现对于所有的充气室I进行充气,方便快捷。气体通过两张窄塑料薄膜6、7之间进入宽塑料薄膜4、5形成充气室I内,由于窄塑料薄膜6、7相互的吸附性,将进气口封堵,从而实现逆止阀的功能。
[0028]图1为本实用新型的气枕未充气时的结构示意图,为便于运输,特将其卷在卷轴上(位于卷轴上的气垫结构未画出)。使用时先充气后撕开或者先撕开后充气均可。气枕包括设有分割线9和多组热合线的充气塑料夹膜;每组热合线包括两条,一条热合线A2,一条热合线B3 ;同一充气室I的侧边由属于同组的热合线(一条热合线A和一条热合线B)构成。如此设置,在相邻的充气室I互相靠近的侧边之间设置分割线9不会导致充气室I漏气的现象。分割线9设置在不同组的两条热合线之间。分割线9与充气总通道8不相交,有利于保证充气时气体不会从充气总通道8中漏气。每两个相邻的充气室I之间均设有分割线9,如此将每个气枕都设置为了一个可分割的单元,也就保证了对于不同的缝隙,都能撕下合适大小的气枕。每条充气室I的宽度为6到12cm,在本实施例中为9cm。为保证充气均匀迅速,每条充气室I上均有不少于两个逆止阀11与所述充气总通道8相通。每条充气室I上的逆止阀11的数量可根据充气室I的宽窄不同而调整。由于在本实施例中充气室I的宽度为9cm,所以本实施例中,每条充气室I上均有三个逆止阀11与所述充气总通道8相通,保证均匀迅速的充气速度。
[0029]如图2所示,分割线9为打断短线91和连续线交替排布同一直线上的线状结构,同一分割线9上,打断短线91的长度大于连续线的长度。这样,沿着分割线9撕开的时候,打断短线91起到一个导向的作用,保证撕开的时候不会跑偏,避免了撕破充气室I造成漏气的不良状况。连续线保证相邻的气枕连接在一起,也能够保证在沿着充气室I的宽度的方向用力拉扯时,未撕开的分割线9也能承受较为适宜的拉力,也就避免了本文件【背景技术】中描述的由多个小气枕一起填充使用时发生的小气枕位置关系变化跑偏的不良状况。
[0030]本实用新型的单向逆止阀连续可撕拉气枕在使用时,通过手动充气装置或者利用自动充气装置一次性连续充气,充好气后,可以按照包装的缝隙大小选取处于不同位置的分割线9进行撕拉开,填充所需空间。
[0031]采用上述技术方案后,可根据不同缝隙的需求可撕取不同大小的气枕,且由于撕下的气枕之间连续,不会产生位置变化,抗震效果好,保证任何缝隙都能有合适大小的气枕与之配合;每条充气室上均有两个以上的逆止阀与充气总通道相通,保证了充气时,充气室能够迅速被气体充满;分割线上的打断短线长度大于连续线,能够保证气枕能够沿着分割线被撕开。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,包括设有分割线和多组热合线的充气塑料夹膜;每组热合线包括两条;所述分割线设置在不同组的两条热合线之间; 所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层,和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多条充气室的结构,每条充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与充气总通道相通;同一充气室的侧边由属于同组的热合线构成。
2.根据权利要求1所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,所述分割线为打断短线和连续线交替排布同一直线上的线状结构。
3.根据权利要求1所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,所述分割线与充气总通道不相交。
4.根据权利要求1所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,每两个相邻的充气室之间均设有分割线。
5.根据权利要求1所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,每条充气室上均有不少于两个逆止阀与所述充气总通道相通。
6.根据权利要求5所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,每条充气室上均有三个逆止阀与所述充气总通道相通。
7.根据权利要求1所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,在两张所述窄塑料薄膜中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜厚度的100%-135%。
8.根据权利要求1-7任一所述的单向逆止阀连续可撕拉气枕,其特征在于,所述同一分割线上,打断短线的长度大于连续线的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向逆止阀连续可撕拉气枕,包括设有分割线和多组热合线的充气塑料夹膜;每组热合线包括两条;所述分割线设置在不同组的两条热合线之间;所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层,和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多条充气室的结构,每条充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与充气总通道相通;同一充气室的侧边由属于同组的热合线构成。采用上述技术方案后,可根据不同缝隙的需求可撕取不同大小的气枕,且由于撕下的气枕之间连续,不会产生位置变化,抗震效果好,保证任何缝隙都能有合适大小的气枕与之配合。
【IPC分类】B65D81-03
【公开号】CN204548903
【申请号】CN201520159473
【发明人】唐成
【申请人】格域包装科技(昆山)有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月20日
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