提煤机用箕斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种提煤机用箕斗。
【背景技术】
[0002]在煤矿、冶金等矿山竖井提升中，广泛利用提升机配合箕斗来将井底开采到的物料运至井上。现有技术中影响箕斗使用寿命的因素主要有:(I)在装矿时，大部分矿石以弧线自由落体形式下落，下落过程首先对箕斗侧壁撞击，经箕斗侧壁弹射后再落到底板上，对底板也造成一定的冲击，导致箕斗变形损坏；(2)闸门设在箕斗下方时，装入箕斗内的矿石自身重力以及装入时的冲击力对闸门造成破坏。由于以上原因，维修时间要大大增多，从而提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种构型合理、使用寿命长的提煤机用箕斗。
[0004]本实用新型所述的提煤机用箕斗，包括箕斗本体，箕斗本体外侧面焊接加强筋，箕斗本体下方开设有卸料口，卸料口处设闸门，闸门上方设置支撑板，支撑板与箕斗本体活动连接，闸门与支撑板相对应；
[0005]箕斗本体内腔下部从下向上依次设缓冲层和耐磨层，耐磨层由耐磨层砌块组成，耐磨层砌块中部设半通孔，耐磨层与箕斗本体通过螺栓连接，其中，螺栓设置在耐磨层砌块上的半通孔内。
[0006]进一步优选，耐磨层砌块为至少2块。
[0007]进一步优选，耐磨层砌块为棱台，棱台的上底边与下底边的长度比为1:1.05?1.2。
[0008]本实用新型包括箕斗本体，箕斗本体外侧面焊接加强筋，能够有效增加箕斗的抗压强度，杜绝箕斗由于受力过大发生的变形情况。箕斗本体内侧面上设突起，能够缓解【背景技术】中提到的矿石自由落体形式下落时对箕斗本体侧壁的撞击造成的变形。箕斗本体下方开设有卸料口，卸料口处设闸门，闸门上方设置支撑板，支撑板能够减小箕斗内矿石对闸门的应力，减少对闸门的损坏，支撑板与箕斗本体活动连接，闸门与支撑板相对应，装矿时关闭支撑板保护闸门，卸矿时将支撑板打开。
[0009]箕斗本体内腔下部从下向上依次设缓冲层和耐磨层，缓冲层能缓冲矿石落入时对底板的冲击力，耐磨层能减轻矿石对箕斗本体的磨损，延长箕斗的使用寿命。耐磨层由耐磨层砌块组成，耐磨层砌块中部设半通孔，耐磨层与箕斗本体通过螺栓连接，在部分砌块损坏时，便于对其进行更换，而不必将整个耐磨层拆除，节约成本，维修方便。其中，螺栓设置在耐磨层砌块上的半通孔内，能够避免矿石的冲击磨损对螺栓的损坏，延长螺栓的使用寿命。耐磨层砌块优选为至少2块，部分损坏时只更换损坏的耐磨层砌块即可，有效节约成本。耐磨层砌块优选为棱台，棱台的上底边与下底边的长度比为1:1.05?1.2，砌块下端面连接在一起，砌块上端面之间可以留有一定的空隙，使其具有一定的缓冲作用。
[0010]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0011](I)本实用新型在闸门上设置活动的支撑板，能够减小箕斗内矿石对闸门的应力，减少对闸门的损坏。
[0012](2)本实用新型在箕斗本体外侧面焊接加强筋能够有效增加箕斗的抗压强度，杜绝箕斗由于受力过大发生的变形情况。在箕斗本体内侧面上设突起，能够缓解【背景技术】中提到的矿石自由落体形式下落时对箕斗本体侧壁的撞击造成的变形。
[0013](3)本实用新型耐磨层由多个耐磨层砌块组成，维修方便，成本低；并通过设置在半通孔内的螺栓实现与箕斗本体的连接，能够有效减缓螺栓的损坏，延长螺栓的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中圆圈部分的结构放大示意图；
[0016]图中:1_加强筋，2-箕斗本体，3-突起，4-支撑板，5-闸门，6-卸料口，7-耐磨层，8-缓冲层，9-半通孔，10-螺栓，11-耐磨层砌块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提煤机用箕斗，包括箕斗本体2，箕斗本体2外侧面焊接加强筋I，箕斗本体2内侧面上设突起3，箕斗本体下方开设有卸料口 6，卸料口 6处设闸门5，闸门5上方设置支撑板4，支撑板4与箕斗本体2活动连接，闸门5与支撑板4相对应;
[0020]箕斗本体2内腔下部从下向上依次设缓冲层8和耐磨层7，耐磨层7由耐磨层砌块11组成，耐磨层砌块11中部设半通孔9，耐磨层7与箕斗本体2通过螺栓10连接，其中，螺栓10设置在耐磨层砌块11上的半通孔9内。
[0021]本实施例包括箕斗本体2，箕斗本体2外侧面焊接加强筋1，能够有效增加箕斗的抗压强度，杜绝箕斗由于受力过大发生的变形情况。箕斗本体2内侧面上设突起3，能够缓解【背景技术】中提到的矿石自由落体形式下落时对箕斗本体2侧壁的撞击造成的变形。箕斗本体2下方开设有卸料口 6，卸料口 6处设闸门5，闸门5上方设置支撑板4，支撑板4能够减小箕斗内矿石对闸门5的应力，减少对闸门5的损坏，支撑板4与箕斗本体2活动连接，闸门5与支撑板4相对应，装矿时关闭支撑板4保护闸门5，卸矿时将支撑板4打开。
[0022]箕斗本体2内腔下部从下向上依次设缓冲层8和耐磨层7，缓冲层8能缓冲矿石落入时对底板的冲击力，耐磨层7能减轻矿石对箕斗本体2的磨损，延长箕斗的使用寿命。耐磨层7由耐磨层砌块11组成，耐磨层砌块11中部设半通孔9，耐磨层7与箕斗本体2通过螺栓10连接，在部分砌块损坏时，便于对其进行更换，而不必将整个耐磨层7拆除，节约成本，维修方便。其中，螺栓10设置在耐磨层砌块11上的半通孔9内，能够避免矿石的冲击磨损对螺栓10的损坏，延长螺栓10的使用寿命。耐磨层砌块11为8块，部分损坏时只更换损坏的耐磨层砌块11即可，有效节约成本。耐磨层砌块11为六棱台，棱台的上底边与下底边的长度比为1:1.1，砌块下端面连接在一起，砌块上端面之间可以留有一定的空隙，使其具有一定的缓冲作用。
【主权项】
1.一种提煤机用箕斗，其特征在于:包括箕斗本体(2)，箕斗本体(2)外侧面焊接加强筋(I)，箕斗本体⑵内侧面上设突起(3)，箕斗本体下方开设有卸料口(6)，卸料口(6)处设闸门(5)，闸门(5)上方设置支撑板(4)，支撑板(4)与箕斗本体(2)活动连接，闸门(5)与支撑板(4)相对应； 箕斗本体(2)内腔下部从下向上依次设缓冲层(8)和耐磨层(7)，耐磨层(7)由耐磨层砌块(11)组成，耐磨层砌块(11)中部设半通孔(9)，耐磨层(7)与箕斗本体(2)通过螺栓(10)连接，其中，螺栓(10)设置在耐磨层砌块(11)上的半通孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的提煤机用箕斗，其特征在于:耐磨层砌块(11)为至少2块。
3.根据权利要求1所述的提煤机用箕斗，其特征在于:耐磨层砌块(11)为棱台，棱台的上底边与下底边的长度比为1:1.05?1.2。
【专利摘要】本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种提煤机用箕斗。所述提煤机用箕斗，包括箕斗本体，箕斗本体外侧面焊接加强筋，箕斗本体下方开设有卸料口，卸料口处设闸门，闸门上方设置支撑板，支撑板与箕斗本体活动连接，闸门与支撑板相对应；箕斗本体内腔下部从下向上依次设缓冲层和耐磨层，耐磨层由耐磨层砌块组成，耐磨层砌块中部设半通孔，耐磨层与箕斗本体通过螺栓连接，其中，螺栓设置在耐磨层砌块上的半通孔内。本实用新型构型合理、使用寿命长。
【IPC分类】B65G17-36
【公开号】CN204549184
【申请号】CN201520278111
【发明人】孙彦庆
【申请人】山东华联矿业股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月30日