自动加球机上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承组装上料装置，特别涉及一种自动加球机上料机构。
【背景技术】
[0002]在轴承组装时，需要对轴承内圈和外圈之间进行加球，由于每个轴承需要加多个球，就需要将球不间断的逐个送到轴承内，目前都是人工加球，加球速度慢，容易出错。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动加球机上料机构，该自动加球机上料机构结构简单能够自动实现轴承加球上料，上料速度快。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动加球机上料机构，包括球仓、球道板、下球道和驱动装置，所述球道板纵向能够升降插设于球仓内，下球道固定安装于球仓外侧壁上，下球道上形成供球滚动的出球通道，所述球仓上端侧壁上设有与下球道的出球通道连通的出球口，球道板上端形成一侧高度低于另一侧高度的斜面结构，球道板高度低的一侧上端面恰能够与球仓的出球口正对，所述球道板上端面形成供球滚动的内凹滚道，驱动装置驱动球道板运动。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述球仓底面上设有左、右底板，该左右底板分别位于球道板两侧，球仓内左、右底板上侧表面形成朝向球道板一侧高度低的斜面结构，且左、右底板与球道板接触的一端上侧表面高度不同。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为气缸，所述气缸活塞杆与球仓下端外侧壁固定连接，气缸的缸体与球道板下端固定连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述球仓下端外侧壁上还固定设有纵向延伸的导向杆，气缸缸体上固定安装有导向套，导向套滑动套设于导向杆外侧。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述球仓上方开口处设有仓盖，仓盖通过气缸锁与球仓锁合。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述下球道内出球通道为远离球仓一侧高度低于靠近球仓一侧高度的斜面结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过倾斜的球道板升降实现球仓内钢球自动逐个排出，本实用新型结构简单，送料平稳，不易产生球伤，且由于球仓内两边的左右底板高度不一样，所以更容易排空，不残留球，消除混球的隐患。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构原理主视图；
[0012]图2为图1中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]实施例:一种自动加球机上料机构，包括球仓1、球道板2、下球道3和驱动装置4，所述球道板2纵向能够升降插设于球仓I内，下球道3固定安装于球仓I外侧壁上，下球道3上形成供球滚动的出球通道，所述球仓I上端侧壁上设有与下球道3的出球通道连通的出球口，球道板2上端形成一侧高度低于另一侧高度的斜面结构，球道板2高度低的一侧上端面恰能够与球仓I的出球口正对，所述球道板2上端面形成供球滚动的内凹滚道5，驱动装置4驱动球道板2运动。
[0014]使用时，驱动装置4驱动球道板2升降，球道板2下降后，其上端表面恰陷入球仓I底面表面以下，球仓I内的球自动滚到球道板2上端表面的内凹滚道5内，球道板2上升就带着球一起上升，球在内凹滚道5内沿斜面滚动到球仓I的出球口最终进入到下球道3内排出球仓1，实现自动加球上料，该机构结构简单，设计巧妙，加球上料速度快，对球表面无损伤。
[0015]所述球仓I底面上设有左、右底板6、7，该左右底板分别位于球道板2两侧，球仓I内左、右底板6、7上侧表面形成朝向球道板2 —侧高度低的斜面结构，且左、右底板6、7与球道板2接触的一端上侧表面高度不同，该结构能使球仓I内的球自动朝向球道板2聚拢，由于球仓I内两边的底板高度不一样，所以更容易排空，不残留球，消除混球的隐患。
[0016]所述驱动装置4为气缸，所述气缸活塞杆与球仓I下端外侧壁固定连接，气缸的缸体与球道板2下端固定连接。
[0017]所述球仓I下端外侧壁上还固定设有纵向延伸的导向杆8，气缸缸体上固定安装有导向套9，导向套9滑动套设于导向杆8外侧，通过导向板实现球道板2运动导向，确保其沿竖直方向往复升降，保证其运动到上端后与球仓I的出球口正对。
[0018]所述球仓I上方开口处设有仓盖10，仓盖10通过气缸锁11与球仓I锁合，避免加料出错。
[0019]所述下球道3内出球通道为远离球仓I 一侧高度低于靠近球仓I 一侧高度的斜面结构。
【主权项】
1.一种自动加球机上料机构，其特征在于:包括球仓(I)、球道板(2)、下球道(3)和驱动装置(4)，所述球道板纵向能够升降插设于球仓内，下球道固定安装于球仓外侧壁上，下球道上形成供球滚动的出球通道，所述球仓上端侧壁上设有与下球道的出球通道连通的出球口，球道板上端形成一侧高度低于另一侧高度的斜面结构，球道板高度低的一侧上端面恰能够与球仓的出球口正对，所述球道板上端面形成供球滚动的内凹滚道(5)，驱动装置驱动球道板运动。
2.根据权利要求1所述的自动加球机上料机构，其特征在于:所述球仓底面上设有左、右底板(6、7)，该左右底板分别位于球道板两侧，球仓内左、右底板上侧表面形成朝向球道板一侧高度低的斜面结构，且左、右底板与球道板接触的一端上侧表面高度不同。
3.根据权利要求1或2所述的自动加球机上料机构，其特征在于:所述驱动装置为气缸，所述气缸活塞杆与球仓下端外侧壁固定连接，气缸的缸体与球道板下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的自动加球机上料机构，其特征在于:所述球仓下端外侧壁上还固定设有纵向延伸的导向杆(8)，气缸缸体上固定安装有导向套(9)，导向套滑动套设于导向杆外侧。
5.根据权利要求4所述的自动加球机上料机构，其特征在于:所述球仓上方开口处设有仓盖(10)，仓盖通过气缸锁(11)与球仓锁合。
6.根据权利要求1或5所述的自动加球机上料机构，其特征在于:所述下球道内出球通道为远离球仓一侧高度低于靠近球仓一侧高度的斜面结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动加球机上料机构，包括球仓、球道板、下球道和驱动装置，所述球道板纵向能够升降插设于球仓内，下球道固定安装于球仓外侧壁上，下球道上形成供球滚动的出球通道，所述球仓上端侧壁上设有与下球道的出球通道连通的出球口，球道板上端形成一侧高度低于另一侧高度的斜面结构，球道板高度低的一侧上端面恰能够与球仓的出球口正对，所述球道板上端面形成供球滚动的内凹滚道，驱动装置驱动球道板运动，本实用新型通过倾斜的球道板升降实现球仓内钢球自动逐个排出，本实用新型结构简单，送料平稳，不易产生球伤，且由于球仓内两边的左右底板高度不一样，所以更容易排空，不残留球，消除混球的隐患。
【IPC分类】B65G47-14, F16C43-06
【公开号】CN204568737
【申请号】CN201520204188
【发明人】仇亚洲
【申请人】昆山康斯特精密机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月7日