一种大袋供粉自动振动升降设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末静电喷涂领域，尤其涉及平面断续钢板、铝板，或钢卷、铝卷的连续静电粉末供粉系统中为吸粉进行供粉的装置。具体说，涉及一种大袋供粉自动振动升降设备。
【背景技术】
[0002]目前，世界上采用静电粉末喷涂的方式对金属结构件、冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板表面进行静电喷涂。由于喷涂速度低，单位时间内所需粉末量比较小，对于供粉系统，其粉末的得取一般采用人工倒入的方式。由于粉末量需求小，所以盛装粉末的一般为纸盒包装，且单重较小。纸盒装粉末，内有一粉袋。取粉时，人工将纸盒打开，粉袋打开，人工将粉袋内的粉末倒入相应的供粉系统容器内。由于是人工操作倒入，会产生粉末扬尘，污染空气，工人工作环境差。
[0003]而在平面断续钢板、铝板，或钢卷、铝卷的连续静电粉末喷涂生产上，单位时间所需粉末远大于上述粉末需求量，如果还是采用上述小盒装粉末，采用人工操作方式，所需人力会很多，工人劳动强度很大，工艺上很不匹配，不合理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为小包装改为大包装后，提供一种可以将大容量粉末的粉袋为连续稳定抽吸提供条件的一种大袋供粉自动振动升降设备。
[0005]本实用新型大袋供粉自动振动升降设备，包括固定安装在地基上的、具有四个立柱的底座，设置在与地基固定连接的偏心机构上的重量检测装置，设置在偏心机构上的台架，以及升降机构和振动装置，所述四个立柱分别位于底座的四个角上，所述偏心机构固定安装在地基上。
[0006]所述偏心机构位于台架下方，包括与台架连接的上传动副、下传动副和安装在上转动副、下转动副中的曲柄。
[0007]所述升降机构包括驱动装置，由竖向链条带动的、设置在各立柱上部和下部的链轮，安装在四条竖向链条上的四边形框架和设置在各立柱下端、位于底座下部的、与下部的链轮串联地固定安装在两传动轴上的串联链轮，两相对传动轴上的串联链轮通过横向链条联接，所述四边形框架下部设置有挂钩。
[0008]所述驱动装置为液压缸或气缸，液压缸或气缸的缸体安装于台架之下横置，与横向链条连接，其数量设置I?2个。
[0009]所述液压缸或气缸的缸体安装在台架四角立柱上，与竖向链条连接，其数量为I?4个。
[0010]所述驱动装置为减速电机，减速电机居于台架之下与两传动轴中任意一传动轴连接。
[0011]所述振动装置设置在台架的下方，其数量为I?3套。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0013]1.实现连续大量供粉，降低工人劳动强度，且与自动吸粉配合，粉末扬尘小，大大改善工作环境；
[0014]2.保证吸粉口和粉位相对位置不动，利于稳定抽吸粉末；
[0015]3.通过振动和软制粉袋提高，大袋的下部收紧，实现粉末自动集中，粉袋中粉末利用率提尚。
【附图说明】
[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0017]图1是本实用新型所述大袋供粉自动振动升降设备的立体结构示意图；
[0018]图2是图1所示升降设备中的升降机构的驱动装置的第一个实施例示意图；
[0019]图3是图2所不升降设备中的偏心机构放大图。
[0020]图4是图1所示升降设备中的升降机构传动示意图。
[0021]图5是图1所示升降设备中的升降机构的驱动装置的第二个实施例示意图；
[0022]图6是图1所示升降设备中的升降机构的驱动装置的第三个实施例示意图；
[0023]附图标记说明:
[0024]1-底座；2-台架；3-偏心机构；4-立柱；5-链轮；6_竖向链条；7_串联链轮；8-四边形框架；9_大粉袋；10_挂环；11-振动装置；12-液压缸或气缸；13-减速电机；14_传动轴；15_横向链条；16_挂钩；17_上转动副；18_曲柄；19_下转动副；20_重量检测装置；21-地基。
【具体实施方式】
[0025]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提出一种可升降的设备。通过人工方式事前将大袋放置在该设备的台架上，并将大袋的四角挂环挂在设备的四边形框架8的四角上，并将粉袋上口打开，吸粉口插入。当吸粉口连续抽吸粉末后，随着粉末的减少，粉位降低。为了维持粉位不变，四边形框架8会自动上升，可以将大袋粉末四角吊起，则大袋可以升起。
[0027]参见图1和图2，本实用新型所述的升降设备，包括固定安装在地基21上的、具有四个立柱4的底座1，设置在与地基固定连接的偏心机构上的重量检测装置20，设置在与地基21固定连接的偏心机构3上的台架2，以及升降机构和振动装置，所述四个立柱4分别位于底座I的四个角上，所述偏心机构3安装在地基21上。
[0028]从图1和图2的上方向下看，台架2位于的内部，即台架2被包围底座I之中，两者之间有一定的间隙。
[0029]参见图3，所述偏心机构3位于台架2的底部支撑台架2，包括上转动副17、下转动副19和与上转动副17、下转动副19连接的曲柄18。该偏心机构3支撑台架2，同时有允许台架2可以在振动装置的振动下产生一个较小的位移，即偏心机构3不限制台架2有位移和震动，同时又能支撑台架。
[0030]参见图1和图4，所述升降机构，包括驱动装置，设置在各立柱4上部和下部的链轮5、安装在四条竖向链条6上的四边形框架8和设置在各立柱4下端、与下部的链轮5串联地固定安装在两相互平行的传动轴14上的串联链轮7，也就是说，下部的四个链轮5和四个串联链轮7分别安装在两相互平行设置的传动轴14的两端，两相互平行设置的传动轴14上的串联链轮7通过横向链条15联接，所述四边形框架8下部设置有挂钩16，用于栓挂大粉袋9四角的挂环10。如果链轮被驱动旋转，则四边形框架8及其上的挂钩16会随着竖直运动的竖向链条6实现升降运动，最终实现将大粉袋吊起，来提升袋中粉末的粉位。
[0031]所述升降机构也可采用皮带轮与皮带传动，或者采用钢丝绳与钢丝绳轮传动，其传动关系同上。
[0032]所述升降机构的驱动装置可以采用液压缸或气缸12，见图2、图5，也可以采用减速电机13，见图1、图6。
[0033]图2为所示驱动装置的第一个实施例。该驱动装置为液压缸或气缸12，液压缸或气缸12的缸体安装于台架下横置，根据负荷可以设置I?2个，与横向链条15连接，横向驱动，通过横向链条15带动串联链轮7，再带动竖向链条6实现竖向链条的上下运动，驱使四边形框架8上、下移动，从而实现大粉袋的升降。
[0034]参见图5为所示驱动装置的第二个实施例。所述液压缸或气缸12的缸体安装在台架四角立柱4上，可以设置I?4个，与竖向链条6连接，立式驱动链条，通过串联链轮7、横向链条15，带动四边形框架8升降，实现将大袋粉末的吊起；