一种胶带卷的放料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标签模切机，尤其涉及一种标签模切机中胶带卷的放料机构。
【背景技术】
[0002]胶带卷料放料机构是标签模切机中的供料单元，是模切过程中的第一道工序。如图1所示，现有技术中的胶带卷料放料机构，包括机架I和用于驱动胶带卷6转动的驱动轴2，所述驱动轴2与所述机架I之间转动连接。胶带卷6是将胶带条通过卷绕形成的料卷。胶带条通常有三层，包括标签层、胶浆层和保护层。在将胶带卷用于模切过程中，需要先通过胶带卷料放料机构将胶带卷展开，展开后的胶带条在重力的作用下存入胶带容器5中，存入胶带容器5中的胶带条在标签模切机的牵引机构作用下从胶带容器5中引出，引出的胶带条通过标签模切机的模切装置进行模切加工。某些较宽的胶带卷需要先分切成较窄的胶带卷后再进行模切加工。但是，较粘的胶带卷在分切的过程中胶带中的胶浆在分切的边缘溢出，部分胶浆会流入外层胶带的保护层和内层胶带的标签层之间，如果存放的时间较长且胶浆较粘的话，那么，外层胶带的保护层和内层胶带的标签层就会被胶浆粘得很紧，在模切时，胶带卷在展开的过程中就会受阻，不能顺利地展开，甚至由于胶浆粘性过大的缘故，已经展开的胶带条还会被胶带卷料放料机构倒卷收回。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶带卷的放料机构，该胶带卷的放料机构在模切的过程中可使胶带卷顺利地展开成胶带条，且避免已经展开的胶带条被倒卷收回。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种胶带卷的放料机构，包括机架和用于驱动胶带卷转动的驱动轴，所述驱动轴与所述机架之间转动连接，所述胶带卷的外面和从该胶带卷展开的胶带条内面根部之间设置有剥离部件，所述剥离部件的一端或两端通过活动支撑机构与所述机架连接，在放料过程中，所述剥离部件的刃口始终靠在所述胶带卷上，并朝向所述胶带条的内面根部。
[0005]所述剥离部件的主体设置有剥离刀体，所述剥离刀体的整体形状呈板状长条形，所述剥离刀体的横截面呈矩形、三角形或梯形，所述剥离刀体的长度方向平行于所述驱动轴的轴线方向。
[0006]所述剥离刀体的底面设置有橡胶条。
[0007]所述橡胶条横截面的形状呈楔形或矩形。
[0008]所述活动支撑机构是定轴摆杆式支撑机构、动轴摆杆式支撑机构、定杆滑套式支撑机构或定槽滑块式支撑机构；所述定轴摆杆式支撑机构包括摆动支撑杆、定位轴套和固定定位轴，所述固定定位轴固定在所述机架上，所述摆动支撑杆的一端与所述剥离部件的一端垂直固定连接，所述摆动支撑杆的另一端通过所述定位轴套与所述固定定位轴转动连接；所述动轴摆杆式支撑机构包括摆动支撑杆、定位轴套和转动定位轴，所述定位轴套固定在所述机架上，所述摆动支撑杆的一端与所述剥离部件的一端垂直固定连接，所述摆动支撑杆的另一端通过所述转动定位轴与所述定位轴套转动连接；所述定杆滑套式支撑机构包括固定支撑杆和滑套，所述固定支撑杆固定在所述机架上，所述滑套的侧面与所述剥离部件的一端固定连接，所述滑套可滑动地套置在所述固定支撑杆上；所述定槽滑块式支撑机构包括定位槽和滑块，所述定位槽设置有所述机架上，所述滑块与所述剥离部件的一端固定连接，所述滑块可滑动地卡在所述定位槽内。
[0009]所述定轴摆杆式支撑机构中的定位轴套与固定定位轴之间通过轴承转动连接；所述动轴摆杆式支撑机构中的转动定位轴与定位轴套之间通过轴承转动连接；所述定杆滑套式支撑机构中的滑套的侧面与剥离部件的一端通过螺纹固定连接；所述定槽滑块式支撑机构中的滑块与剥离部件的一端通过螺纹固定连接。
[0010]所述定轴摆杆式支撑机构中的固定定位轴位于所述驱动轴的前下方或后上方，所述摆动支撑杆的长度与从所述固定定位轴到所述驱动轴之间的距离相应；所述动轴摆杆式支撑机构中的定位轴套位于所述驱动轴的前下方或后上方，所述摆动支撑杆的长度与从所述定位轴套到所述驱动轴之间的距离相应；所述定杆滑套式支撑机构中的固定支撑杆的长度方向垂直于所述驱动轴的轴线方向；所述定槽滑块式支撑机构中的定位槽的长度方向垂直于所述驱动轴的轴线方向。
[0011]所述定轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴前下方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离大于所述胶带卷的最大半径且小于所述胶带卷的最大直径；所述定轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴后上方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离大于Omm且小于所述胶带卷的最大半径；所述动轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴前下方的固定定位轴套与所述驱动轴之间的水平距离大于所述胶带卷的最大半径且小于所述胶带卷的最大直径；所述动轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴后上方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离大于Omm且小于所述胶带卷的最大半径；所述定杆滑套式支撑机构中的固定支撑杆长度方向与水平面之间的夹角大于O度且小于或等于90度；所述定槽滑块式支撑机构中的定位槽的长度方向与水平面之间的夹角大于O度且小于或等于90度。
[0012]所述定轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴前下方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离等于所述胶带卷的最大半径的1.5倍；所述定轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴后上方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离等于所述胶带卷的最大半径的0.5倍；所述动轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴前下方的固定定位轴套与所述驱动轴之间的水平距离等于所述胶带卷的最大半径的1.5倍；所述动轴摆杆式支撑机构中位于所述驱动轴后上方的固定定位轴与所述驱动轴之间的水平距离等于所述胶带卷的最大半径的0.5倍；所述定杆滑套式支撑机构中的固定支撑杆长度方向与水平面之间的夹角等于45度；所述定槽滑块式支撑机构中的定位槽的长度方向与水平面之间的夹角等于45度。
[0013]本实用新型胶带卷的放料机构与现有技术相比具有以下有益效果。
[0014]1、本技术方案由于采用了所述胶带卷的外面和从该胶带卷展开的胶带条内面根部之间设置有剥离部件，所述剥离部件的一端或两端通过活动支撑机构与所述机架连接，在放料过程中，所述剥离部件的刃口始终靠在所述胶带卷上，并朝向所述胶带条的内面根部的技术手段，所以，在放料的过程中，通过驱动轴的转动带动胶带卷转动，剥离部件可以将粘贴在胶带卷外层的胶带条从胶带卷上剥离分割开来，可使胶带卷顺利地展开成胶带条，且避免已经展开的胶带条被倒卷收回。
[0015]2、本技术方案由于采用了所述剥离部件的主体设置有剥离刀体，所述剥离刀体的整体形状呈板状长条形，所述剥离刀体的横截面呈矩形、三角形或梯形，所述剥离刀体的长度方向平行于所述驱动轴的轴线方向的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制作出多种剥离部件的放料机构。
[0016]3、本技术方案由于采用了所述剥离刀体的底面设置有橡胶条的技术手段，所以，可明显地减少剥离部件对底纸的磨损和压溃，保护胶带的完整性。
[0017]4、本技术方案由于采用了所述橡胶条横截面的形状呈楔形或矩形的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制作出多种形状橡胶条的放料机。
[0018]5、本技术方案由于采用了所述活动支撑机构是定轴摆杆式支撑机构、动轴摆杆式支撑机构、定杆滑套式支撑机构或定槽滑块式支撑机构；所述定轴摆杆式支撑机构包括摆动支撑杆、定位轴套和固定定位轴，所述固定定位轴固定在所述机架上，所述摆动支撑杆的一端与所述剥离部件的一端垂直固定连接，所述摆动支撑杆的另一端通过所述定位轴套与所述固定定位轴转动连接；所述动轴摆杆式支撑机构包括摆动支撑杆、定位轴套和转动定位轴，所述定位轴套固定在所述机架上，所述摆动支撑杆的一端与所述剥离部件的一端垂直固定连接，所述摆动支撑杆的另一端通过所述转动定位轴与所述定位轴套转动连接；所述定杆滑套式支撑机构包括固定支撑杆和滑套，所述固定支撑杆固定在所述机架上，所述滑套的侧面与所述剥离部件的一端固定连接，所述滑套可滑动地套置在所述固定支撑杆上；所述定槽滑块式支撑机构包括定位槽和滑块，所述定位槽设置有所述机架上，所述滑块与所述剥离部件的一端固定连接，所述滑块可滑动地卡在所述定位槽内的技术手段，所以，可根据不同客户的需求制作出多种活动支撑机构的放料机构。
[0019]6、本技术方案由于采用了所述定轴摆杆式支撑机构中的定位轴套与固定定位轴之间通过轴承转动连接；所述动轴摆杆式支撑机构中的转动定位轴与定位轴套之间通过轴承转动连接的技术手段，所以，有利于摆动支撑杆灵活地摆动。又由于采用了所述定杆滑套式支撑机构中的滑套的侧面与剥离部件的一端通过螺纹固定连接；所述定槽