一种吊装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涉及一种吊装设备，具体是涉及一种吊装夹具。
【背景技术】
[0002]在钻攻机工作台生产过程中，大的铸件一般都设计有吊装环或者吊装孔，而小的铸件则没有，工人在设备任意管线上绑防晃绳，角度及控制点不易掌握，往往无法挂钩，或者挂的不牢固，经常出现脱钩滑落甚至划伤产品的现象，因此导致吊装效率低，作业行为不规范且存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠，且大大提高吊装效率的吊装夹具。
[0004]本实用新型技术方案:一种吊装夹具，包括左夹臂、右夹臂、环形链条和挂环，左夹臂和右夹臂分为把手和卡爪两部分，中间通过转轴连接，所述把手之间设有预紧装置，预紧装置的两端与左右把手滑动限位连接。
[0005]所述预紧装置包括设置在左右把手上的导套及两个导套之间连接的弹簧，导套上设有限位孔，把手上均匀设有若干个定位通孔，导套通过限位孔及螺栓与把手上相应的定位通孔连接。
[0006]所述卡爪上设有用于与卡爪爪身连接的防损套，防损套一端为敞开结构，其套身形状与卡爪吻合，防损套的开口端设有粘扣带，防损套通过粘扣带固定在卡爪的爪身上。
[0007]防损套的内套面上设有一层齿状缓冲垫，防损套套在卡爪爪身的前半身上。
[0008]本实用新型通过在两夹臂之间设置弹簧，通过弹簧的预紧力使工件或产品在吊装过程中夹越紧，且弹簧的预紧力可通过调节适应不同的产品，非常安全实用，此外，卡爪处设置防损垫，使得产品与卡爪的接触具有缓冲效果，及有效的防止了产品在吊装过程中被划伤。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1结构示意图。
[0010]图中:左夹臂1，右夹臂2，高强度螺母3，环形链条4，挂环5，弹簧6，卡爪7，防损套8，导套9。
【具体实施方式】
[0011]实施例:如图1所示。
[0012]一种吊装夹具，包括左夹臂1、右夹臂2、环形链条4和挂环5，左夹臂I和右夹臂2分为把手和卡爪7两部分，中间通过转轴连接，把手之间设有预紧装置，预紧装置的两端与左右把手滑动限位连接。所述预紧装置包括设置在左右把手上的导套9及两个导套9之间连接的弹簧6，导套9上设有限位孔，把手上均匀设有若干个定位通孔，导套9通过限位孔及螺栓与把手上相应的定位通孔连接，通过移动导套9设置在两夹臂相同高度的相应孔位上，可以有效对弹簧的预紧力进行合理的调节，以适应不同的产品或工件。
[0013]此外，在卡爪7上设有用于与卡爪爪身连接的防损套8，防损套8—端为敞开结构，其套身形状与卡爪7吻合，防损套8的开口端设有粘扣带，通过粘扣套在卡爪7爪身的前半身上并将其包裹住，并在防损套8的内套面上设设置层齿状缓冲垫，使得产品与卡爪的接触具有缓冲效果，有效防止了卡爪7与产品之间的刮蹭，起到了良好的保护效果。吊装过程中由于弹簧的预紧力使工件或产品上升过程中越夹越紧，大大提高了吊装的安全性。
【主权项】
1.一种吊装夹具，包括左夹臂(I)、右夹臂(2)、环形链条(4)和挂环(5)，左夹臂(I)和右夹臂(2)分为把手和卡爪(7)两部分，中间通过转轴连接，其特征在于，所述把手之间设有预紧装置，预紧装置的两端与左右把手滑动限位连接。
2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述预紧装置包括设置在左右把手上的导套(9)及两个导套(9)之间连接的弹簧(6)，导套(9)上设有限位孔，把手上均匀设有若干个定位通孔，导套(9)通过限位孔及螺栓与把手上相应的定位通孔连接。
3.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述卡爪(7)上设有用于与卡爪爪身连接的防损套(8)，防损套(8) —端为敞开结构，其套身形状与卡爪(7)吻合，防损套(8)的开口端设有粘扣带，防损套(8)通过粘扣带固定在卡爪(7)的爪身上。
4.根据权利要求3所述的吊装夹具，其特征在于，防损套(8)的内套面上设有一层齿状缓冲垫，防损套(8)套在卡爪(7)爪身的前半身上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊装夹具，包括左夹臂、右夹臂、环形链条和挂环，左夹臂和右夹臂分为把手和卡爪两部分，中间通过转轴连接，其特征在于，所述把手之间设有预紧装置，预紧装置的两端与左右把手滑动限位连接。本实用新型吊装过程中由于弹簧的预紧力使工件或产品在上升过程中越夹越紧，从而大大提高了吊装的安全性，此外在卡爪爪身上套接防磨损垫，使得产品与卡爪的接触具有缓冲效果，有效防止了卡爪与产品之间的刮蹭，起到了良好的保护效果。
【IPC分类】B66C1-12, B66C1-44
【公开号】CN204607375
【申请号】CN201520265495
【发明人】杨仁文, 刘亮
【申请人】江西铜业集团（东乡）铸造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日