一种带防水圈的乳液泵的制作方法

文档序号:8972693阅读:350来源:国知局
一种带防水圈的乳液泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带防水圈的乳液泵。
【背景技术】
[0002]乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。但是现有的乳液泵零件多,结构复杂,制作难度大,生产成本高,而且由于现有乳液泵弯嘴设计上的缺陷,按压速度过快时乳液会直接飞溅到人的身上或衣服上,既不安全有不可靠,另外现有的乳液泵边角处容易刮伤手,存在安全隐患。不能满足使用者的需求。
[0003]故此,现有的乳液泵有待于进一步完善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,带防水圈的乳液泵。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
[0006]一种带防水圈的乳液泵,其特征在于:包括有泵室,在所述泵室上部外壁设有环形台阶,在所述泵室上套设有锁瓶盖,在所述泵室上端设有能将锁瓶盖锁定在环形台阶上的锁紧盖,在所述锁紧盖上端设有防水圈,在所述泵室内活动设置有上泵杆,所述上泵杆设置在所述锁紧盖内,在所述上泵杆上端连接有弯嘴,所述弯嘴的出液通道向下倾斜,所述防水圈能与弯嘴下部内壁密封,在所述上泵杆下端设有活塞组件,在所述泵室下方设有限位台阶,在所述活塞组件与限位台阶之间设有复位弹簧,在所述泵室下方设有泵珠机构,在所述泵室下端设有进液口。
[0007]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于在所述弯嘴、锁紧盖和锁瓶盖的外边缘设有防止刮伤手的过渡圆角。
[0008]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于在所述防水圈外壁上设有旋接螺纹,在所述弯嘴下部内壁设有连接螺纹,所述弯嘴锁紧时所述连接螺纹旋接在旋接螺纹内。
[0009]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于所述的锁紧盖包括盖体,在所述盖体上设有内连接环和外连接环,所述内连接环和外连接环之间设有容置槽,所述泵室上端设置在所述容置槽内,在所述泵室上端设有扣线,在所述外连接环内侧设有扣槽,所述扣线扣接在所述扣槽内,在所述内连接环下端设有定位环槽。
[0010]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于所述的活塞组件包括有下泵杆,在所述下泵杆下端设有限位部,在所述上泵杆外壁上设有限位环,在所述限位环与限位部之间活动套设有活塞,在所述下泵杆内设有与下泵杆内腔连通的通孔,所述下泵杆外壁与活塞内壁之间设有能让颗粒乳液通过的间隙,所述活塞处于最高位时活塞底部与限位部之间相互密封。
[0011]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于所述活塞包括有内塞体和外塞体,在所述内塞体和外塞体之间设有连接圆环件,在所述外塞体上端设有连接环槽,所述活塞上升到最高位时所述连接环槽卡接在所述定位环槽内从而使活塞与锁紧盖相互密封,在所述内塞体下端设有锥形口,在所述限位部上设有锥形连接部,所述活塞上升到最高位时所述锥形连接部设置在所述锥形口内从而封闭所述间隙。
[0012]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于在所述限位环下端设有密封卡槽,所述活塞上升到最高位时内塞体上端插接在所述密封卡槽内,在所述下泵杆上端外壁上设有卡环,在所述上泵杆内壁与卡环相应的位置上设有定位槽,所述卡环卡设在所述定位槽内。
[0013]如上的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于在所述上泵杆上端设有上卡勾,在所述弯嘴下端内壁设有下卡勾,所述上卡勾卡接在所述下卡勾上,在所述弯嘴下部外壁上连接螺纹,在所述内连接环内壁设有旋接螺纹,弯嘴锁定时所述连接螺纹旋接在所述旋接螺纹内,在所述上泵杆上部设有连接台阶,所述弯嘴下端顶压在所述连接台阶上。
[0014]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于所述的泵珠机构包括有泵珠室,在所述泵珠室内设有泵珠,在所述泵珠室下端设有防止泵珠落入进液口的限位连接台阶。
[0015]如上所述的一种带防水圈的乳液泵,其特征在于在所述限位部内设有弹簧卡槽,所述复位弹簧一端设置在所述弹簧卡槽内,在所述环形台阶下方的泵室外壁套设有密封垫,在所述进液口内插接有引液管。
[0016]综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0017]一、本实用新型中弯嘴的出液通道向下倾斜,有效防止防止在按压使用时,按压速度过快乳液飞贱出来,直接喷到人的身上或衣服上,安全可靠;
[0018]二、本实用新型中在弯嘴、锁紧盖、锁瓶盖的外圈或露在外面的部分设计圆角过渡,防止刮伤手;
[0019]三、在锁紧盖顶部设置防水圈,防止弯嘴打开状态时,脏水很容易流进瓶内,污染液体,安全可靠;
[0020]四、本实用新型采用螺牙结构的设计,在锁紧盖防水圈上设置外螺牙,而在弯嘴上设置内螺牙,产品结构简单,节省材料。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体示意图;
[0022]图2为本实用新型的剖面示意图;
[0023]图3为图2中A处的放大图;
[0024]图4为图2中B处的放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0026]如图1至4所示的一种带防水圈的乳液泵,包括有泵室I,在所述泵室I上部外壁设有环形台阶2,在所述泵室I上套设有锁瓶盖3,在所述泵室I上端设有能将锁瓶盖3锁定在环形台阶2上的锁紧盖4,在所述锁紧盖4上端设有防水圈5,在所述泵室I内活动设置有上泵杆6,所述上泵杆6设置在所述锁紧盖4内,在所述上泵杆6上端连接有弯嘴7,所述弯嘴7的出液通道8向下倾斜,所述防水圈5能与弯嘴7下部内壁密封,在所述上泵杆6下端设有活塞组件9,在所述泵室I下方设有限位台阶10,在所述活塞组件9与限位台阶10之间设有复位弹簧11,在所述泵室I下方设有泵珠机构12,在所述泵室I下端设有进液口13ο
[0027]本实用新型中在所述弯嘴7、锁紧盖4和锁瓶盖3的外边缘设有防止刮伤手的过渡圆角14。本实用新型中在弯嘴、锁紧盖、锁瓶盖的外圈或露在外面的部分设计圆角过渡,防止刮伤手。
[0028]本实用新型中在所述防水圈5外壁上设有旋接螺纹15,在所述弯嘴7下部内壁设有连接螺纹16,所述弯嘴7锁紧时所述连接螺纹16旋接在旋接螺纹15内。本实用新型在锁紧盖顶部设置防水圈,防止弯嘴打开状态时,脏水很容易流进瓶内,污染液体,安全可靠;本实用新型采用螺牙结构的设计,在锁紧盖防水圈上设置外螺牙,而在弯嘴上设置内螺牙,产品结构简单,节省材料。
[0029]本实用新型所述的锁紧盖4包括盖体17,在所述盖体17上设有内连接环18和外连接环19,所述内连接环18和外连接环19之间设有容置槽20,所述泵室I上端设置在所述容置槽20内,在所述泵室I上端设有扣线21,在所述外连接环19内侧设有扣槽22,所述扣线21扣接在所述扣槽22内,在所述内连接环18下端设有定位环槽23。
[0030]本实用新型中所述的活塞组件9包括有下泵杆24,在所述下泵杆24下端设有限位部25,在所述上泵杆6外壁上设有限位环26,在所述限位环26与限位部25之间活动套设有活塞27,在所述下泵杆24内设有与下泵杆24内腔连通的通孔28,所述下泵杆24外壁与活塞27内壁之间设有能让颗粒乳液通过的间隙29,所述活塞27处于最高位时活塞27底部与限位部25之间相互密封。
[0031 ] 本实用新型中所述活塞27包括有内塞体30和外塞体31,在所述内塞体30和外塞体31之间设有连接圆环件32,在所述外塞体31上端设有连接环槽33,所述活塞27上升到最高位时所述连接环槽33卡接在所述定位环槽23内从而使活塞27与锁紧盖4相互密封,在所述内塞体30下端设有锥形口 34,在所述限位部25上设有锥形连接部35,所述活塞2
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