一种振动破拱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及港口码头散货装卸领域，具体地说是一种振动破拱装置。
【背景技术】
[0002]港口散货装卸，通过门座起重机将船舱中的散货抓至码头平面摆放的料斗中暂时储存，料斗下方有胶带机，通过胶带机将散货运至堆场。当货物在料斗中储存而货物粘性较大时易导致料斗下料口被堵无法下料。现有技术中采用较为广泛的是在料斗外侧壁上增加一台振动电机，采用振动斗壁板的方式将货料振下，对于精粉之类的比重较大、雨天粘性较大的货种，振动效果不理想，只有一个振动电机且不能直接接触精粉，一旦精粉板结将无法破拱，只能用于粘性不大的货种。
[0003]中国实用新型专利，授权公告号:CN 203047862 U，授权公告日:2013.07.10，公开了一种破拱料斗，包括料斗主体，及设置在料斗主体上的震动组件，所述震动组件设有两组，分别沿着料斗主体的竖直轴线呈空间交叉设置，所述料斗主体设有通孔，所述震动组件包括震动叶片、震动电机、震动装置、震动轴、轴套、筋板和固定架，所述固定架固定在料斗主体上，所述震动装置一端连接固定架，另一端连接震动电机，所述筋板固定在震动装置上，所述轴套安装在通孔内，所述震动轴贯穿设置在轴套内，一端连接震动叶片，另一端连接筋板，所述震动叶片设置在料斗主体内；通过所设的两组呈空间交叉设置的震动组件可以有效提高破拱效率，降低破拱消耗，且成本低廉，适合推广使用。其不足之处是:破拱部件的结构形式不理想，震动叶片的震动强度不高，易磨损和折断。震动时属于水平震动只能将震动区域的货物向其他方向推挤，使得其他方向的货物更加紧密，只在震动区域有效果且震动区域小。
[0004]中国实用新型专利，授权公告号:CN 203111834 U，授权公告日:2013.08.07，公开了一种用于粘性物料的防堵料斗，包括有上部圆变方料斗和下部矩形料斗，所述的上部圆变方料斗位于下部矩形料斗的上方且不连接，所述的下部矩形料斗通过支撑件支撑，所述的下部矩形料斗的进料口高于上部圆变方料斗的出料口，下部矩形料斗的进料口的每侧宽于上部圆变方料斗的出料口的每侧。其不足之处是:此料斗制造加工工艺困难，上部圆变方料斗的加工难度大，有防止堵料的功效但是起不到破拱的效果，对于粘性不大的货物可以使用，但是遇到雨天货物受潮后黏在在料斗内部形成堆积时，破拱效果不理想。
[0005]中国实用新型专利，授权公告号:CN 2858566Y，授权公告日:2007.01.17，公开了一种破拱防闭塞式振动料斗，所要解决的技术问题是:提供一种料斗不参振的，在工作过程中物料不起拱、不粘仓、物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的破拱防闭塞式振动料斗，解决该技术问题所采用的技术方案是:振动电机通过螺栓与电机底板相连接，隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与料斗的侧壁相连接，振动电机所产生的激振力通过传力螺栓直接传递给振动板，从而起到破拱防闭塞作用。其不足之处是:双壁架设振动电机，依靠螺栓连接在斗体内部的振动部分不能接触货物中心，不能从内部解决货物起拱，振动容易导致螺栓的松动，一旦螺栓松动将导致内部连接部分开裂甚至掉落，不但起不到破拱效果，而且会造成不良影响。
【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]针对现有技术的货物粘性较大时易致料斗下料口被堵无法下料的问题，本实用新型提供了一种振动破拱装置，它解决了散货料斗因粘性货物起拱堵料问题。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]一种振动破拱装置，包括破拱料斗、振动电机和弹簧，它还包括破拱结构和框架结构，其中，所述的破拱料斗包括料斗体和料斗出口，所述的料斗出口设置在料斗体的底部，所述的料斗体内部设有破拱结构，所述的破拱结构的上端位于所述的散货料斗内，所述的料斗体外部顶端连接有框架结构，所述的框架结构上安装有振动电机，所述的框架结构通过弹簧与固定架连接。
[0011]优选地，所述的破拱结构由支杆1、支杆I1、三角板I和三角板II组成，其中，沿所述的支杆I长度方向中点的两侧，分别垂直焊接一根支杆II，支杆I长度方向上垂直设有三角板I，沿三角板I底边所在中线方向上，垂直于三角板I所在平面的两侧分别设有一个三角板II，所述的三角板II的底边设置在支杆II上。三角板I和三角板II的高度是通过实际测量散货料斗内货物起拱的高度而定的，其高度应大于货物起拱高度，才能使三角板I和三角板II对散货料斗内粘结的散货物料进行有效地切割，同时利用三角形结构的稳定性，增加破拱结构的稳定性，将原有的出料口从一个口变成了四个口，对流量有一定的控制，使得货物对下方胶带机的冲击变小，对于铁矿石等块状货物能够起到缓冲的作用，对于煤等雨天易粘结的货物也能起到破拱的效果，还能在一定程度上防止异物的下落，异物下落后会被破拱结构卡住不至于落到下方的胶带上导致胶带撕裂。
[0012]优选地，所述的三角板I的底边与所述的支杆I长度相同，所述的三角板II的底边与支杆II长度相同，所述的支杆I的两端和所述的支杆II的两端分别连接在料斗体上。所述的三角板1、支杆1、三角板II和支杆II均为不锈钢板，厚度为8-10mm，利用三角形的尖角提高三角板I和三角板II对散货料斗内粘结的散货物料的切割效果，同时也使所述的破拱结构更加结实和稳定。
[0013]优选地，所述的料斗体由四个梯形组合而成，相邻的两个梯形的斜边相连，其中，处于相对位置的两个梯形，大小形状相同，这样设置能够保证料斗体的稳固性，从而增加所述的摆振破拱装置整体的稳定性，料斗上端的进料口不宜过大也不宜太小，过大会导致重量太大，振动电机的振动力不足，太小不易平衡，且料流冲击容易造成洒料；料斗出口设置在料斗体的底部，料斗出口与料斗体的底部固定连接，即料斗出口焊接在料斗体的底部上，料斗出口的长和宽分别和料斗体的底部的长宽相同，料斗体上的四个梯形和料斗出口均为表面镀锌的不锈钢钢板，防止腐蚀性的货种腐蚀料斗出口和料斗体。
[0014]优选地，所述的框架结构包括一对长边、一对短边II和一对短边II，一对长边焊接在料斗体的顶端的一对底边上，其中一对长边的中间段焊接在料斗体的顶端的一对底边上，长边上没有焊接的两部分关于被焊接的料斗体的顶端的底边的中线对称，所述的框架结构上的一对短边I焊接在料斗体的顶端的另一对底边上，所述的框架结构上的另一对短边II与所述的长边连接，并且连接于框架结构的A、B、C和D四点上，即短边1133两端均焊接在长边31上，焊接点分别为A、B、C和D四点，所述的短边I与短边II之间设有电机底座，所述的电机底座包括电机底座边I和电机底座边II，在短边I与短边II之间，短边I和短边II的中线的两侧对称的分别设置有一个电机底座边I，两个相互对称的电机底座边I之间，它们的中线位置上设有一个电机底座边II，两个电机底座关于长边的中线对称，这样设置使电机底座的结构更加稳定。
[0015]优选地，所述的框架结构的A、B、C和D四点上分别设有一个柱体II，所述的柱体II与弹簧的一端连接，所述的弹簧的另一端与柱体I的下端连接，所述的柱体I的上端与固定架连接，且固定架所在平面与框架结构所在平面互相平行，从固定架的下表面到框架结构的上表面，四组由柱体1、弹簧和柱体II所构成的结构之间互相平行，即所述的柱体II固定连接在所述的框架结构的A、B、C和D四点上；所述的柱体I的下端设有挂钩，所述的弹簧的上端挂在所述的柱体I的挂钩上；所述的柱体II的上端设有挂钩，所述的弹簧的下端挂在所述的柱体II的挂钩上；所述的柱体I的上端与固定架固定连接，即柱体I的上端焊接在固定架上。所述的固定架由一对固定架边I和一对固定架边II组合而成，形状为长方形，当所述的摆振破拱装置内的各个部件出现故障时，能够直接从挂钩上拿下来进行维修和更换，即这种组合式的结构易于维修和更换。
[0016]柱体I