管链输送机气动密封机构的制作方法

文档序号:8991045阅读:345来源:国知局
管链输送机气动密封机构的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及固体粉、粒、片状物料的输送技术领域,具体地说是一种管链输送机气动密封机构。
[【背景技术】]
[0002]管链输送机被广泛用于输送固体粉、粒、片状物料,其是靠管道中的盘片推动物料来实现输送功能的,当出料口为两个或两个以上时,需要关闭上游的出料口,当物料将该出料口的料斗堆满后,物料将继续向前输送到下游出料口 ;若物料容易变质或输送不同物料且不能掺混,则会产生不良后果。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足,而提供一种管链输送机气动密封机构,在出料口的管道上直接开口,增加密封挡板,使得物料堆积的空间大幅减少,降低了物料堆积产生不良后果的可能性。
[0004]为实现上述目的设计一种管链输送机气动密封机构,包括气缸1、摆动杆2、密封板4和传动轴9,所述气缸I的活塞连接头和摆动杆2销轴连接,所述摆动杆2固定连接传动轴9,所述传动轴9上设有密封板4,所述传动轴9的两端通过骨架油封7、轴承8及轴承固定座11固定连接料斗10。
[0005]所述气缸I的活塞连接头和摆动杆2通过支撑杆6连接在一起,所述支撑杆6的两端分别通过连接件12连接传动轴9的两端。
[0006]本实用新型同现有技术相比,结构新颖、简单,设计合理,通过在输送管道上的开口处直接用密封板密封,通过气缸作动,通过摆动杆、支撑杆、传动轴,开启或关闭密封板,实现物料仅仅有较少的堆积,堆积量可减少原料斗容积的95%以上。传动轴与料斗的连接处通过骨架油封进行密封,使物料避免泄露到外界空气中。
[【附图说明】]
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是本实用新型的正面示意图;
[0009]图中:1、气缸2、摆动杆3、盘片4、密封板5、链条6、支撑杆7、骨架油封8、轴承9、传动轴10、料斗11、轴承固定座12、连接件。
[【具体实施方式】]
[0010]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0011]如附图所示,本实用新型包括气缸1、摆动杆2、密封板4和传动轴9,所述气缸I的活塞连接头和摆动杆2销轴连接,所述摆动杆2固定连接传动轴9,所述传动轴9上设有密封板4,所述传动轴9的两端通过骨架油封7、轴承8及轴承固定座11固定连接料斗10。所述气缸I的活塞连接头和摆动杆2通过支撑杆6连接在一起,所述支撑杆6的两端分别通过连接件12连接传动轴9的两端。
[0012]本实用新型中,盘片3由链条5带动,在管道里推动物料移动,传动轴9的两侧有骨架油封将料斗10与外界密封,传动轴9的两侧有轴承8进行定位。
[0013]本实用新型并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管链输送机气动密封机构,其特征在于:包括气缸(I)、摆动杆(2)、密封板(4)和传动轴(9),所述气缸(I)的活塞连接头和摆动杆(2)销轴连接,所述摆动杆(2)固定连接传动轴(9),所述传动轴(9)上设有密封板(4),所述传动轴(9)的两端通过骨架油封(7)、轴承⑶及轴承固定座(11)固定连接料斗(10)。2.如权利要求1所述的管链输送机气动密封机构,其特征在于:所述气缸(I)的活塞连接头和摆动杆(2)通过支撑杆(6)连接在一起,所述支撑杆¢)的两端分别通过连接件(12)连接传动轴(9)的两端。
【专利摘要】本实用新型涉及固体粉、粒、片状物料的输送技术领域,具体地说是一种管链输送机气动密封机构,包括气缸(1)、摆动杆(2)、密封板(4)和传动轴(9),所述气缸(1)的活塞连接头和摆动杆(2)销轴连接,摆动杆固定连接传动轴(9),所述传动轴(9)上设有密封板(4),所述传动轴(9)的两端通过骨架油封(7)、轴承(8)及轴承固定座(11)固定连接料斗(10);本实用新型通过在输送管道上的开口处直接用密封板密封,通过气缸作动,通过摆动杆、支撑杆、传动轴,开启或关闭密封板,实现物料仅仅有较少的堆积,堆积量可减少原料斗容积的95%以上。传动轴与料斗的连接处通过骨架油封进行密封,使物料避免泄露到外界空气中。
【IPC分类】B65G19/18, B65G19/14
【公开号】CN204642933
【申请号】CN201520289795
【发明人】华中利, 高大鹏
【申请人】汉瑞普泽粉粒体技术(上海)有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月7日
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