一种齿轮胚正火处理的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种齿轮胚正火处理的进料装置。
【背景技术】
[0002]齿轮胚在加工成齿轮的过程中，需要正火处理，大多情况下是通过人工的方法加入到输送带上的，正火炉的输送带温度高，通过人工夹取的方法速度慢，影响速度，费时费力，且齿轮胚摆放不均匀，影响正火效果。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种齿轮胚正火处理的进料装置，包括:机架、储蓄筒、气压伸缩泵、输送带、支撑架、顶头，所述的输送带安装在机架上，所述的储蓄筒为空心金属圆筒，内圆直径略大于齿轮胚直径，下部两侧开有方形孔，所述的气压伸缩泵通过支撑架固接在机架上，所述的顶头安装在气压伸缩泵的伸缩杆上，且与储蓄筒下部方形孔在同一水平面。
[0004]所述的方形孔宽度为储蓄筒内圆直径，高度为齿轮胚厚度。
[0005]所述的顶头为前部开有弧形凹槽的金属块。
[0006]本实用新型是一种齿轮胚正火处理的进料装置，将齿轮胚加满到储蓄筒内，气压伸缩泵的伸缩会将储蓄筒内的齿轮胚由方形孔顶出，并落在输送带上，无需人工夹取齿轮胚放置到输送带上，大大节约了时间，提高了效率，同时放置的齿轮胚分布均匀，有利于提尚正火效果。
[0007]本实用新型具有结构简单、安全有效、实用性强等优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的侧视图；
[0009]图2为本实用新型中顶头的俯视图；
[0010]其中:1-机架；2_储蓄筒；3_气压伸缩泵；4_输送带；5_支撑架；6_顶头。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示的一种齿轮胚正火处理的进料装置，包括:机架1、储蓄筒2、气压伸缩泵3、输送带4、支撑架5、顶头6，所述的输送带4安装在机架I上，所述的储蓄筒2为空心金属圆筒，内圆直径略大于齿轮胚直径，下部两侧开有方形孔，所述的气压伸缩泵3通过支撑架5固接在机架I上，所述的顶头6安装在气压伸缩泵3的伸缩杆上，且与储蓄筒2下部方形孔在同一水平面。
[0012]所述的方形孔宽度为储蓄筒2内圆直径，高度为齿轮胚厚度。
[0013]所述的顶头6为前部开有弧形凹槽的金属块。
[0014]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种齿轮胚正火处理的进料装置，包括:机架、储蓄筒、气压伸缩泵、输送带、支撑架、顶头，所述的输送带安装在机架上，其特征在于:所述的储蓄筒为空心金属圆筒，内圆直径略大于齿轮胚直径，下部两侧开有方形孔，所述的气压伸缩泵通过支撑架固接在机架上，所述的顶头安装在气压伸缩泵的伸缩杆上，且与储蓄筒下部方形孔在同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种齿轮胚正火处理的进料装置，其特征在于:所述的方形孔宽度为储蓄筒内圆直径，高度为齿轮胚厚度。3.根据权利要求1所述的一种齿轮胚正火处理的进料装置，其特征在于:所述的顶头为前部开有弧形凹槽的金属块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮胚正火处理的进料装置，包括：机架、储蓄筒、气压伸缩泵、输送带、支撑架、顶头，所述的输送带安装在机架上，所述的储蓄筒为空心金属圆筒，内圆直径略大于齿轮胚直径，下部两侧开有方形孔，所述的气压伸缩泵通过支撑架固接在机架上，所述的顶头安装在气压伸缩泵的伸缩杆上，且与储蓄筒下部方形孔在同一水平面，所述的方形孔宽度为储蓄筒内圆直径，高度为齿轮胚厚度，所述的顶头为前部开有弧形凹槽的金属块。本实用新型具有结构简单、安全有效、实用性强等优点。
【IPC分类】B65G47/08
【公开号】CN204643066
【申请号】CN201520153607
【发明人】汤存好
【申请人】六安市精工锻造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月18日