大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种维修装置，具体涉及大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置。
【背景技术】
[0002]空气压缩机需要定期进行维护，在实际使用过程中，需要拆换易损件。对于大型空气压缩机，尤其是野外、油田作业，在更新易损件和维护保养中拆装缸体、活塞、活塞杆等部件十分困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有压缩机维护保养中不便拆装缸体、活塞、活塞杆的缺陷，而提供一种大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置，包括空气压缩机，在空气压缩机上设有筋板，筋板上设有套筒，套筒内配有转轴，转轴上设有悬臂，悬臂通过吊环与手动葫芦连接。
[0006]在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案:
[0007]所述悬臂(2)的材料为冷弯90°的Φ 76无缝钢管，悬臂(2)上设有10毫米冷轧钢板作成的支撑筋，在支撑筋上设有四个直径Φ10毫米的孔与吊环配合。
[0008]本实用新型的有益效果是:在空气压缩机基座上安装可以转动的悬臂式支架，装有手拉葫芦，在进行拆装部件时，效果理想、使用方便。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为本实用新型的图1的局部视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置，包括空气压缩机I，在空气压缩机I上焊接两个筋板6，筋板6上焊接一个套筒5，套筒5内配有转轴7，转轴7上设有悬臂2，悬臂2的材料为冷弯90°的Φ 76无缝钢管，Φ 76无缝钢管的壁厚为8毫米。
[0013]如图2所示，悬臂2上设有10毫米冷轧钢板作成的支撑筋，在支撑筋边上设有四个直径Φ 10毫米的孔，用于调节起吊间距，悬臂2通过吊环4与手动葫芦3连接。
[0014]同时还可在压缩机的其他位置焊接筋板6和套筒5，这样，可以方便的调节悬臂2的位置，起吊不同的零件。设计安全系数是起吊重物的3倍。
[0015]在空气压缩机基座上安装可以转动的悬臂式支架，装有手拉葫芦，在进行拆装部件时，效果理想、使用方便。
【主权项】
1.大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置，包括空气压缩机(1)，其特征在于:在空气压缩机(I)上设有筋板(6 )，筋板(6 )上设有套筒(5 )，套筒(5 )内配有转轴(7 )，转轴(7 )上设有悬臂(2)，悬臂(2)通过吊环(4)与手动葫芦(3)连接。2.根据权利要求1所述的大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置，其特征在于:所述悬臂(2)的材料为冷弯90°的Φ 76无缝钢管，悬臂(2)上设有10毫米冷轧钢板作成的支撑筋，在支撑筋上设有四个直径Φ 10毫米的孔与吊环配合。
【专利摘要】大型空气压缩机维修专用悬臂起吊装置，包括空气压缩机（1），在空气压缩机（1）上设有筋板（6），筋板（6）上设有套筒（5），套筒（5）内配有转轴（7），转轴（7）上设有悬臂（2），悬臂（2）通过吊环（4）与手动葫芦（3）连接。本实用新型的有益效果是：在空气压缩机基座上安装可以转动的悬臂式支架，装有手拉葫芦，在进行拆装部件时，效果理想、使用方便。
【IPC分类】B66C23/64, B66C23/02
【公开号】CN204643641
【申请号】CN201520320869
【发明人】于磊, 杨陆晗
【申请人】蚌埠市北方工程压缩机制造厂
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日