一种环链手动葫芦的起重链条导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环链手动葫芦技术领域，具体涉及一种环链手动葫芦的起重链条导向装置。
【背景技术】
[0002]环链手动葫芦主要是手板葫芦和手拉葫芦，环链手动葫芦包括长轴，以及从前至后依次套于长轴上的限载驱动组件、起重链轮和减速传动组件，为了使缠绕在起重链轮上的起重链条能够顺利通过起重链条，通常在限载驱动组件与减速传动组件之间设置至少两个导轮，对起重链条形成导向。现有的环链手动葫芦，起重链轮及缠绕在起重链轮上的起重链条处于裸露状态，不能防尘，且导向性差，起重链条容易堆积卡死。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有的环链手动葫芦中存在的问题，提供一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，采用一对一体成型的导链板，通过中间设置链条导向槽，对起重链条形成导向，装配简单，导向性好。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，包括一对相互贴合固定且为对称结构的导链板；导链板中间设置容纳起重链轮的回转中心孔，导链板的贴合面设置有链条导向槽，链条导向槽包括依次连接的链条入口段、链条中间段和链条出口段，链条中间段沿着回转中心孔的半圆边缘设置，链条入口段和链条出口段分别设置于回转中心孔的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台。
[0006]优选地，所述的链条入口段和链条出口段均采用供起重链条通行的二分之一链环槽结构；链条中间段采用八分之一链环槽结构，链条中间段两端分别与链条入口段、链条出口段的处于外侧的八分之一链环槽对接。
[0007]进一步优选，所述的链条入口段和链条出口段均从内至外横截面面积从小到大设置。
[0008]优选地，在导链板的贴合面上还设置有起重链条进入的入口敞口部和起重链条输出的出口敞口部，入口敞口部与链条入口段对接，出口敞口部与链条出口段对接。
[0009]优选地，所述的导链板采用工程塑料一体成型。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，设置有一对一体成型的导链板将起重链轮包围，密封性好，起到很好的防尘效果，结构简单，装配方便；导链板中间设置模拟起重链条运行的导向槽，能够对链条进行横好的导向，导向性好；当手动葫芦倒吊使用时，也能很好的保证起重链条顺畅的进出，不会因为链条的堆积而出现卡死现象。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的环链手动葫芦结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的环链手动葫芦分解示意图。
[0014]图3是本实用新型的导链板结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的导链板使用状态图。
[0016]图中标记:100、100 '-导链板，101-回转中心孔，102-链条导向槽，102a-链条入口段，102b-链条中间段，102c-链条出口段，103-出口敞口部，104-隔离凸台，105-入口敞口部，200-起重链条，300-减速传动组件，400-限载驱动组件，500-起重链轮。
【具体实施方式】
[0017]参照图1-4，一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，包括一对相互贴合固定且为对称结构的导链板100、100 '，导链板100、100 '中间设置容纳起重链轮500的回转中心孔101，导链板100、100丨的贴合面设置有链条导向槽102，链条导向槽102包括依次连接的链条入口段102a、链条中间段102b和链条出口段102c，链条中间段102b沿着回转中心孔101的半圆边缘设置，链条入口段102a和链条出口段102c分别设置于回转中心孔101的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台104。链条入口段102a和链条出口段102c均采用供起重链条200通行的二分之一链环槽结构；链条中间段102b采用八分之一链环槽结构，链条中间段102b两端分别与链条入口段102a、链条出口段102c的处于外侧的八分之一链环槽对接。链环槽结构是指环绕起重链条200的形成的类似四瓣花型结构，链条入口段102a和链条出口段102c采用二分之一链环槽结构，通过两块导链板100、100 '即可形成一个完整的链环槽结构，起重链条200即可按照固定的轨道运行。而链条中间段102b的八分之一链环槽结构，则能够在起重链轮500和起重链条200相互啮合传动时，对起重链条200的外面裸露部分形成支撑导向作用。
[0018]为了使得起重链条200能够顺利的进入或者退出链条导向槽102中，链条入口段102a和链条出口段102c均从内至外横截面面积从小到大设置，同时外大内小的结构，能够适应起重链条200随时摆动的特性，保护起重链条200以及导链板100、100 ’。
[0019]在导链板100、10(Γ的贴合面上还设置有起重链条200进入的入口敞口部105和起重链条200输出的出口敞口部103，入口敞口部105与链条入口段102a对接，出口敞口部103与链条出口段102c对接。这样能够进一步适应起重链条200的摆动特性，确保起重链条200能够顺畅的进出。
[0020]本实用新型的导链板100、100 '采用工程塑料一体成型，两导链板100、100 '之间设置链条导向槽102，以整理起重链条200的运行轨迹，防止起重链条200出现卡死。两导链板100、100丨相互贴合固定，形成一个封闭的空间，有效保护起重链轮500及起重链条200进入灰尘杂物等。在本实用新型的环链手动葫芦，具体为手拉葫芦，可以倒吊使用，而普通的手拉葫芦在倒吊使用时，起重链条200堆积，也容易卡死。通过设置成导链板100、100 '结构形式的导向装置后，起重链条200只能按照链条导向槽102的轨迹运行，即使堆积在出口敞口部103或者入口敞口部105，起重链条200也会按照链条导向槽102的轨迹运行，不会出现卡死现象。
【主权项】
1.一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，其特征在于:包括一对相互贴合固定且为对称结构的导链板(100、100 ’ );导链板(100、100 ’ )中间设置容纳起重链轮(500)的回转中心孔(101)，导链板(100、100 ')的贴合面设置有链条导向槽(102)，链条导向槽(102)包括依次连接的链条入口段(102a)、链条中间段(102b)和链条出口段(102c)，链条中间段(102b)沿着回转中心孔(101)的半圆边缘设置，链条入口段(102a)和链条出口段(102c)分别设置于回转中心孔(101)的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台(104)。2.根据权利要求1所述的起重链条导向装置，其特征在于:所述的链条入口段(102a)和链条出口段(102c)均采用供起重链条(200)通行的二分之一链环槽结构；链条中间段(102b)采用八分之一链环槽结构，链条中间段(102b)两端分别与链条入口段(102a)、链条出口段(102c)的处于外侧的八分之一链环槽对接。3.根据权利要求2所述的起重链条导向装置，其特征在于:所述的链条入口段(102a)和链条出口段(102c)均从内至外横截面面积从小到大设置。4.根据权利要求1或2所述的起重链条导向装置，其特征在于:在导链板(100、10(Γ)的贴合面上还设置有起重链条(200)进入的入口敞口部(105)和起重链条(200)输出的出口敞口部(103)，入口敞口部(105)与链条入口段(102a)对接，出口敞口部(103)与链条出口段(102c)对接。5.根据权利要求1所述的起重链条导向装置，其特征在于:所述的导链板(100、100 ')采用工程塑料一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环链手动葫芦的起重链条导向装置，包括一对相互贴合固定且为对称结构的导链板；导链板中间设置容纳起重链轮的回转中心孔，导链板的贴合面设置有链条导向槽，链条导向槽包括依次连接的链条入口段、链条中间段和链条出口段，链条中间段沿着回转中心孔的半圆边缘设置，链条入口段和链条出口段分别设置于回转中心孔的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台。本实用新型的起重链条导向装置，能够对起重链条起到很好的导向作用，同时将起重链条及起重链轮包裹，防尘效果好。
【IPC分类】B66D3/16
【公开号】CN204643708
【申请号】CN201520275612
【发明人】过奇荣, 符想念
【申请人】重庆维大力起重设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月30日