送纱架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及席类编织设备技术领域，特别是一种送纱架。
【背景技术】
[0002]席类编织设备包括草席编织机、稻草编织机、竹凉席编织机等，其上设置有经纱线输送装置，经纱线虽然设置有多组，但每一组都包含两股纱线，因而，通常是采用多个带有两个纱锭的送纱架来输送。现有的送纱架，其纱线的引出大都采用切线方向，在引出过程中，不但送纱架在旋转，而且纱锭也要转动，才能将纱线引出，因而，其引纱的力较大，容易断纱；同时，纱线从送纱架引出后，直接送给编织机，各组(股)纱线的松紧程度不一致，且纱线经送纱架端部的轴孔时，没有分开，容易混淆，影响编织产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种引纱力度较小、且能调节纱线的松紧程度的送纱装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种送纱架，包括架体21，所述架体21为“日”字形的两层框架，在其上下端面的中间，分别设置有上销轴12和下销轴22，在其上、下两层框架各自的底面中间分别设置有上纱锭轴16和下纱锭轴20 ;
[0005]在所述架体21的上端面的两边，分别安装有下纱锭松紧调节装置26和上纱锭松紧调节装置24，且在下纱锭松紧调节装置26和上纱锭松紧调节装置24内侧的上端面上，分别开有下纱锭上出纱孔11和上纱锭上出纱孔25 ；
[0006]在所述架体21靠近下纱锭松紧调节装置26的侧边的上下部位，分别开有下纱锭上进纱孔6和下纱锭下出纱孔14，在上层框架的底面还设置带有导纱孔18的导纱块17 ;
[0007]所述上销轴12为空心状，其下部两侧均开有引纱孔13。
[0008]在所述上销轴12的内孔中还安装有分纱销1，所述分纱销I上开有两个轴向的分纱孔2。
[0009]所述下纱锭松紧调节装置26是由调节手柄4、弹簧5、上碟片7、下碟片8、调节螺母9和调节螺杆10构成，所述调节手柄4与调节螺杆10的上端连为一体，调节螺杆10的下端依次穿装弹簧5、上碟片7、下碟片8后，穿过架体21的上端面套装调节螺母9。
[0010]本实用新型的送纱架，将上、下纱锭的出纱方向改为向上的轴向，因而，在出纱过程中，上、下纱锭随着架体转动，其纱直接向上被引出，上、下纱锭本身不转动，故其引纱所用的力度较小，因而，断纱现象很少发生。同时，在架体的上面分别设置了松紧调节装置，可以随时调节各组(股)纱的松紧程度，因此，所编织的产品中很少出现浮纱现象。此外，在上销轴的内孔中，还设置有带分纱孔的分纱销，能将两股纱线分开输送，故不会影响产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主剖视示意图；
[0012]图2是本实用新型的K局部放大示意图。
[0013]图中:
[0014]I是分纱销，2是分纱孔，3是上轴承座，4是调节手柄，5是弹簧，6是下纱锭上进纱孔，7是上碟片，8是下碟片，9是调节螺母，10是调节螺杆，11是下纱锭上出纱孔，12是上销轴，13是引纱孔，14是下纱锭下出纱孔，15是上纱锭，16是上纱锭轴，17是导纱块，18是导纱孔，19是下纱锭，20是下纱锭轴，21是架体，22是下销轴，23是下轴承座，24是上纱锭松紧调节装置，25是上纱锭上出纱孔，26是下纱锭松紧调节装置，27是分纱销紧固螺钉。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。
[0016]本实施例是由架体21、上销轴12和下销轴22构成。
[0017]架体21是一个形状呈“日”字形的两层框架，在架体21上下端面的中间，分别设置有向上的上销轴12和向下的下销轴22，上销轴12为空心状，在其下部的两侧轴壁上，对称地开有连通空心内腔的引纱孔13。在上销轴12的内孔(上端部)中还安装有分纱销1，由分纱销紧固螺钉固定，分纱销I上开有两个轴向的分纱孔2。
[0018]在架体21的两层框架中，在其上、下两层框架各自的底面中间分别设置有上纱锭轴16和下纱锭轴20，用于套装上纱锭15和下纱锭19。
[0019]在架体21的上端面(即:上层框架的上面)的两边，分别安装有相同的下纱锭松紧调节装置26和上纱锭松紧调节装置24。下纱锭松紧调节装置26是由调节手柄4、弹簧
5、上碟片7、下碟片8、调节螺母9和调节螺杆10构成，调节手柄4与调节螺杆10的上端连为一体，弹簧5、上碟片7、下碟片8依次穿装在调节螺杆10上，调节螺杆10的下部向下穿过架体21的上端面后，套装调节螺母9。在架体21的上端面上的下纱锭松紧调节装置26和上纱锭松紧调节装置24的内侧，分别开有下纱锭上出纱孔11和上纱锭上出纱孔25。
[0020]在架体21的“日”字形的一侧边(靠近下纱锭松紧调节装置26的一侧)的上下部位，分别开有下纱锭上进纱孔6 (对应上层框架的侧边上部)和下纱锭下出纱孔14(对应下层框架的侧边上部)，在上层框架的底面(对应下层框架的上部)还设置带有导纱孔18的导纱块17。
[0021]本实用新型的送纱架是编织机上带有多组纱线输送装置中的一组，其使用前，先将架体21上下端面的上销轴12和下销轴22分别用上轴承座3和下轴承座23固定在纱线输送装置的机架上，动力由下销轴22传入。将上纱锭15和下纱锭19分别套在上纱锭轴16和下纱锭轴20上，将上纱锭15的纱线头从架体21的上端面上的上纱锭上出纱孔25中引出，再绕过上纱锭松紧调节装置24中由上碟片7和下碟片8构成的喇叭形松紧调节口后，引向上销轴12下部的引纱孔13，进入上销轴12的空心内腔，再经分纱销I上的分纱孔2引出，通向编织机的纱线转向装置。再将下纱锭19的纱线头从设置在下层框架上部的导纱块17上的导纱孔18引出，并引向下层框架侧边上部的下纱锭下出纱孔14，再由上层框架侧边上部的下纱锭上进纱孔6进入上层框架内腔中，并穿过架体21的上端面上的下纱锭上出纱孔11，再绕过下纱锭松紧调节装置26中由上碟片7和下碟片8构成的喇叭形松紧调节口后，引向上销轴12下部的引纱孔13，进入上销轴12的空心内腔，再经分纱销I上的分纱孔2引出，通向编织机的纱线转向装置。
[0022]使用时，动力经由下销轴22传入，带动架体21连同上纱锭15和下纱锭19 一起转动，上纱锭15的纱线头经上纱锭上出纱孔25中引出，再绕过上纱锭松紧调节装置24，引向上销轴12下部的引纱孔13，再经分纱销I上的分纱孔2引出，通向编织机的纱线转向装置；下纱锭19的纱线头经导纱块17上的导纱孔18引出，引向下纱锭下出纱孔14，再由下纱锭上进纱孔6进入上层框架内腔中，并穿过下纱锭上出纱孔11，再绕过下纱锭松紧调节装置26，引向上销轴12下部的引纱孔13，再经分纱销I上的分纱孔2引出，通向编织机的纱线转向装置。由于上纱锭15的纱线头和下纱锭19的纱线头的引线方向均是向上的轴向方向，因而，在引线过程中，上纱锭15和下纱锭19相对于架体21来说，是不转动的，因而，其引纱的力度较小，基本上不会出现断纱的现象。旋转下纱锭松紧调节装置26和上纱锭松紧调节装置24上的调节手柄4，可以调节弹簧5的压力，从而，也就调节了上纱锭15和下纱锭19引出后的纱线头的松紧程度。
[0023]本实用新型的送纱架，可与草席编织机、稻草编织机、竹凉席编织机等各种席类编织设备配套使用。
【主权项】
1.一种送纱架，包括架体(21)，其特征在于: 所述架体(21)为“日”字形的两层框架，在其上下端面的中间，分别设置有上销轴(12)和下销轴(22)，在其上、下两层框架各自的底面中间分别设置有上纱锭轴(16)和下纱锭轴(20)； 在所述架体(21)的上端面的两边，分别安装有下纱锭松紧调节装置(26)和上纱锭松紧调节装置(24)，且在下纱锭松紧调节装置(26)和上纱锭松紧调节装置(24)内侧的上端面上，分别开有下纱锭上出纱孔(11)和上纱锭上出纱孔(25); 在所述架体(21)靠近下纱锭松紧调节装置(26)的侧边的上下部位，分别开有下纱锭上进纱孔(6)和下纱锭下出纱孔(14)，在上层框架的底面还设置带有导纱孔(18)的导纱块(17)； 所述上销轴(12)为空心状，其下部两侧均开有引纱孔(13)。2.根据权利要求1所述的送纱架，其特征在于:在所述上销轴(12)的内孔中还安装有分纱销(I)，所述分纱销(I)上开有两个轴向的分纱孔(2)。3.根据权利要求1或2所述的送纱架，其特征在于:所述下纱锭松紧调节装置(26)是由调节手柄(4)、弹簧(5)、上碟片(7)、下碟片(8)、调节螺母(9)和调节螺杆(10)构成，所述调节手柄(4)与调节螺杆(10)的上端连为一体，调节螺杆(10)的下端依次穿装弹簧(5)、上碟片(7)、下碟片(8)后，穿过架体(21)的上端面套装调节螺母(9)。
【专利摘要】本实用新型公开的一种送纱架，涉及席类编织设备技术领域。是由架体21、上销轴12和下销轴22构成；架体21是一个形状呈“日”字形的两层框架，在架体21上下端面的中间，分别设置有向上的上销轴12和向下的下销轴22，上销轴12为空心状，在其下部的两侧轴壁上，对称地开有连通空心内腔的引纱孔13；在上销轴12的内孔中还安装有分纱销1，由分纱销紧固螺钉固定，分纱销1上开有两个轴向的分纱孔2。具有引纱力度较小、且能调节纱线的松紧程度等特点，可与草席编织机、稻草编织机、竹凉席编织机等各种席类编织设备配套使用。
【IPC分类】B27J1/00, B65H49/20, B65H59/14, B65H57/06
【公开号】CN204660989
【申请号】CN201520285645
【发明人】曾亮
【申请人】永州安鑫机械科技有限公司, 曾亮
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月6日