粉末换包装过筛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末包装技术，具体涉及一种粉末换包装过筛装置。
【背景技术】
[0002]国内生产的粉末一般存放在周转吨袋中，检测合格后才更换出货用的包装袋。由于粉末因受潮、吸收、氧化而结块，直接换包时易引入小结块状颗粒与杂物(如蛇皮袋的纤维绳等)，而招致客户的投诉。并且人工过筛速度慢，劳动强度大，过筛粉尘较大，易引起职业病。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种粉末换包装过筛装置，能够防止粉末结块与异物混入，提高过筛速度。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种粉末换包装过筛装置，该装置包括周转桶1、筛分装置7和下料导桶8，周转桶I下端开有下料口，下料口接密闭的筛分装置7，筛分装置7下端接下料导桶8，下料导桶8下端开口用于扎包装袋口。
[0005]作为改进，所述筛分装置7内设有超声波振动筛筛网6。
[0006]作为改进，所述超声波振动筛筛网6能够插拔更换。
[0007]作为改进，在下料口和超声波振动筛筛网6之间设有粉末缓冲分散器5，将下料口出来的粉末分散落在筛网上。
[0008]作为改进，所述粉末缓冲分散器5为一穿在固定杆上的可转动的球。
[0009]作为改进，所述周转桶I设有桶盖。
[0010]作为改进，下料口处设有阀门2，用于控制下料速度。
[0011]作为改进，周转桶I顶部设吊环3，用于行车吊装。
[0012]作为改进，周转桶I下设刹车滚动轮4，以便其在地上移动。
[0013]本实用新型的粉末换包装过筛装置为一密闭系统并通过过筛筛分，能够防止出货成品中有粉末结块和异物的混入，过筛速度快，劳动强度小，降低了人工成本，粉尘小，防止职业病发生。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的粉末换包装过筛装置包括周转桶1、筛分装置7、下料导桶8和支架9。周转桶I下端开有下料口，下料口接密闭的筛分装置7，筛分装置7下端接下料导桶8，下料导桶8下端开口用于扎包装袋口。
[0016]周转桶I上设有桶盖。下料口处设有阀门2，用于控制下料速度。周转桶I顶部设吊环3，用于行车吊装；下设刹车滚动轮4，以便其在地上移动。
[0017]筛分装置7内设有超声波振动筛筛网6。超声波振动筛筛网6能够插拔更换。
[0018]在下料口和超声波振动筛筛网6之间设有粉末缓冲分散器5，将下料口出来的粉末分散落在筛网上，提高粉末的筛分速率，同时对筛有缓冲作用从而保护筛网。在一个具体的实施例中，粉末缓冲分散器5为一穿在固定杆上的可转动的球。
[0019]支架9对应下料导桶8处设有包装袋吊绳挂构10，防因粉末下落导致包装袋塌陷。
【主权项】
1.一种粉末换包装过筛装置，其特征在于该装置包括周转桶(1)、筛分装置(7)和下料导桶(8)，周转桶(I)下端开有下料口，下料口接密闭的筛分装置(7)，筛分装置(7)下端接下料导桶(8)，下料导桶(8)下端开口用于扎包装袋口。2.根据权利要求1所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于筛分装置(7)内设有超声波振动筛筛网(6)。3.根据权利要求2所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于超声波振动筛筛网(6)能够插拔更换。4.根据权利要求2所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于在下料口和超声波振动筛筛网(6)之间设有粉末缓冲分散器(5)，将下料口出来的粉末分散落在筛网上。5.根据权利要求4所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于粉末缓冲分散器(5)为一穿在固定杆上的可转动的球。6.根据权利要求1所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于周转桶(I)设有桶盖。7.根据权利要求1所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于下料口处设有阀门(2)，用于控制下料速度。8.根据权利要求1所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于周转桶(I)顶部设吊环(3)，用于行车吊装。9.根据权利要求1所述的粉末换包装过筛装置，其特征在于周转桶(I)下设刹车滚动轮(4)，以便其在地上移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末换包装过筛装置，该装置包括周转桶（1）、筛分装置（7）和下料导桶（8），周转桶（1）下端开有下料口，下料口接密闭的筛分装置（7），筛分装置（7）下端接下料导桶（8），下料导桶（8）下端开口用于扎包装袋口。本实用新型的粉末换包装过筛装置为一密闭系统并通过过筛筛分，能够防止出货成品中有粉末结块和异物的混入，过筛速度快，劳动强度小，降低了人工成本，粉尘小，防止职业病发生。
【IPC分类】B65B1/06, B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN204688441
【申请号】CN201520404268
【发明人】肖志红
【申请人】湖南瑞铨冶金有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日