储油罐原油采样装置的制造方法

文档序号:9036382阅读:353来源:国知局
储油罐原油采样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油技术领域,尤其涉及储油罐原油采样装置。
【背景技术】
[0002]目前,油田采油厂沉降罐采样、探油水界面、探乳化层厚度作业流程为:人工携带采样器、棉纱、装油样的瓶子、装工具的桶子、安全带、照明防爆手电等采样器具,经油罐爬梯攀登至储油罐顶,将绳索绑定的采样器从油罐量油口人工下放到罐体内指定液位采样,采样下尺尺寸依据绳索上的绳结大概(绳结为一米一个结)确定,采样后,人工提升采样器至量油口,将采样器内的样品倒入采样桶内,然后,员工携带油层样品走下沉降罐,将取得的样品拿到化验室分析化验。
[0003]但这种作业方式存在下述问题:
[0004]⑴操作人员暴露在油气弥漫环境易发生中毒事故;
[0005]⑵员工在罐口防爆“零区”操作,产生静电火花易发生闪爆事故;
[0006]⑶沉降罐高10~13米左右(以100m3和5000 m 3沉降罐为例),员工登上沉降罐顶频繁作业存在高空坠落事故风险;
[0007]⑷沉降罐高10~13米左右,在大风(五级)、雨雪等恶劣天气无法上罐采样;
[0008](5)上罐采样携带物品多,夜间采样需双人协作(一人采样,一人照明并作安全监护);
[0009](6)采样绳“打结”下尺,计数不准确;
[0010](7)采样绳上提,携带油污多,导致罐口操作面湿滑。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高作业效率、采样精度的储油罐原油采样装置。
[0012]为解决上述问题,本实用新型所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:该装置包括设在油罐内壁的升降导轨、设在所述油罐外内置承力柱的壳体、含有压缩空气管和输油管的气液综合管、与所述壳体相接的采样台;所述壳体内侧设有密封槽;所述升降导轨内侧设有隔膜泵,该隔膜泵上连有管路拖链;所述管路拖链的一端与固定在所述油罐顶部的法兰相连;所述升降导轨内设有滑轮,该滑轮上设有嵌在所述密封槽内的提升钢丝;所述提升钢丝的一端与所述隔膜泵相连,其另一端缠绕在固定于所述承力柱下部的钢丝绞盘上,该钢丝绞盘连有牵引电机;所述气液综合管的一部分管路设在所述油罐中的所述管路拖链内,并与所述隔膜泵相连,其余管路设在所述油罐外的所述密封槽内;所述气液综合管中的压缩空气管连有空压机,输油管则与所述采样台上的采样口连接;所述空压机的出口端分别设置空气过滤器、电动球阀、控制开关。
[0013]所述密封槽内填充保温材料,其两端出口分别设置橡胶密封圈、刮油器、阻火器。
[0014]所述隔膜泵通过导向轮安装在所述升降导轨内侧。
[0015]所述钢丝绞盘上设置计数器。
[0016]靠近所述牵引电机一端的所述密封槽的下方设置残油盒,该残油盒上设置卸污阀。
[0017]所述输油管上分别设有流量计和流量阀。
[0018]所述采样台上设有包括按钮和液晶触摸屏的控制面板,该控制面板分别与所述空压机、牵引电机相连。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0020]1、本实用新型中隔膜泵通过导向轮安装在升降导轨上,通过提升钢丝牵引和泵自身重力作用实现隔膜泵上下移动。
[0021]2、本实用新型中密封槽两端出口分别设置橡胶密封圈、刮油器、阻火器,不但可以有效避免罐内油气、油污外泄,而且可以确保防爆安全。
[0022]3、本实用新型中密封槽内填充保温材料,可确保冬季空气压缩管和输油管不被冻结。
[0023]4、本实用新型中靠近牵引电机一端的密封槽的下方设置残油盒,密封槽内的油污收集在残油盒内,残油盒上设置卸污阀定期清理残油。
[0024]5、本实用新型中钢丝绞盘和牵引电机连接,提升钢丝缠绕在钢丝绞盘上,通过牵引电机启停、正反转,实现隔膜泵上下运动;同时,钢丝绞盘上设置计数器,可以精确确定隔膜泵升降高度。
[0025]6、本实用新型中输油管上分别设有流量计和流量阀,可实现对采样流量的控制。
[0026]7、本实用新型将员工采样作业地点由原来油罐罐顶改变到油罐底部,有效改善员工作业条件,通过机电设备将人工采样方式变化为机械采样,极大地提高作业效率和采样精度。
[0027]8、本实用新型结构简易、使用可靠,便于维修。
【附图说明】
[0028]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]图中:1一油罐2—管路拖链3—隔膜泵4一提升钢丝5—法兰6—滑轮7—密封槽8—承力柱9一采样台10—钢丝绞盘11 一牵引电机12—升降导轨13—气液综合管14 一空压机。
【具体实施方式】
[0031]如图1所示,储油罐原油采样装置,该装置包括设在油罐I内壁的升降导轨12、设在油罐I外内置承力柱8的壳体、含有压缩空气管和输油管的气液综合管13、与壳体相接的采样台9。
[0032]壳体内侧设有密封槽7 ;升降导轨12内侧设有隔膜泵3,该隔膜泵3上连有管路拖链2 ;管路拖链2的一端与固定在油罐I顶部的法兰5相连;升降导轨12内设有滑轮6,该滑轮6上设有嵌在密封槽7内的提升钢丝4 ;提升钢丝4的一端与隔膜泵3相连,其另一端缠绕在固定于承力柱8下部的钢丝绞盘10上,该钢丝绞盘10连有牵引电机11 ;气液综合管13的一部分管路设在油罐I中的管路拖链2内,并与隔膜泵3相连,其余管路设在油罐I外的密封槽7内;气液综合管13中的压缩空气管连有空压机14,输油管则与采样台9上的采样口连接;空压机14的出口端分别设置空气过滤器、电动球阀、控制开关。
[0033]其中:密封槽7内填充保温材料,其两端出口分别设置橡胶密封圈、刮油器、阻火器。
[0034]隔膜泵3通过导向轮安装在升降导轨12内侧。
[0035]钢丝绞盘10上设置计数器。
[0036]靠近牵引电机11 一端的密封槽7的下方设置残油盒,该残油盒上设置卸污阀。
[0037]输油管上分别设有流量计和流量阀。
[0038]采样台9上设有包括按钮和液晶触摸屏的控制面板,该控制面板分别与空压机14、牵引电机11相连。
【主权项】
1.储油罐原油采样装置,其特征在于:该装置包括设在油罐(I)内壁的升降导轨(12)、设在所述油罐(I)外内置承力柱(8)的壳体、含有压缩空气管和输油管的气液综合管(13)、与所述壳体相接的采样台(9);所述壳体内侧设有密封槽(7);所述升降导轨(12)内侧设有隔膜泵(3),该隔膜泵(3)上连有管路拖链(2);所述管路拖链(2)的一端与固定在所述油罐(I)顶部的法兰(5)相连;所述升降导轨(12)内设有滑轮(6),该滑轮(6)上设有嵌在所述密封槽(7)内的提升钢丝(4);所述提升钢丝(4)的一端与所述隔膜泵(3)相连,其另一端缠绕在固定于所述承力柱(8)下部的钢丝绞盘(10)上,该钢丝绞盘(10)连有牵引电机(11);所述气液综合管(13)的一部分管路设在所述油罐(I)中的所述管路拖链(2)内,并与所述隔膜泵(3)相连,其余管路设在所述油罐(I)外的所述密封槽(7)内;所述气液综合管(13)中的压缩空气管连有空压机(14),输油管则与所述采样台(9)上的采样口连接;所述空压机(14)的出口端分别设置空气过滤器、电动球阀、控制开关。2.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:所述密封槽(7)内填充保温材料,其两端出口分别设置橡胶密封圈、刮油器、阻火器。3.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:所述隔膜泵(3)通过导向轮安装在所述升降导轨(12)内侧。4.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:所述钢丝绞盘(10)上设置计数器。5.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:靠近所述牵引电机(11)一端的所述密封槽(7)的下方设置残油盒,该残油盒上设置卸污阀。6.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:所述输油管上分别设有流量计和流量阀。7.如权利要求1所述的储油罐原油采样装置,其特征在于:所述采样台(9)上设有包括按钮和液晶触摸屏的控制面板,该控制面板分别与所述空压机(14)、牵引电机(11)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种储油罐原油采样装置,该装置包括设在油罐内壁的升降导轨、内置承力柱的壳体、含有压缩空气管和输油管的气液综合管、与壳体相接的采样台。壳体内侧设有密封槽;升降导轨内侧设有隔膜泵,该隔膜泵上连有管路拖链;管路拖链的一端与法兰相连;升降导轨内设有滑轮,该滑轮上设有嵌在密封槽内的提升钢丝;提升钢丝的一端与隔膜泵相连,其另一端缠绕在固定于承力柱下部的钢丝绞盘上,该钢丝绞盘连有牵引电机;气液综合管的一部分管路设在管路拖链内,并与隔膜泵相连,其余管路设在油罐外的密封槽内;气液综合管中的压缩空气管连有空压机,输油管则与采样台上的采样口连接。本实用新型结构简易、使用可靠,可提高作业效率和采样精度。
【IPC分类】B65D90/22, B65D90/08, B65D90/48
【公开号】CN204688835
【申请号】CN201520370424
【发明人】刘炀, 张博, 姚启
【申请人】张博, 刘炀
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月2日
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